找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 242|回复: 0

[资料] 金属镦锻成型的工模具

[复制链接]
发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
  金属镦锻成型是紧固件生产的主导工艺,它的成功取决于诸如原材料、工模具、专用设备等很多因素。这些因素不是杂乱无章,不分主次的。它们有主次之分;直接与间接之分。为了能够一目了然的看清这些因素之间的关系,笔者借用等边三角形结构形式,参考了国外资料,设计了有内、中、外的三个等角三角形,用来说明成型与三者之间的关系,它的影响因素即影响力是由外向内作用的。最内三角形代表镦锻成型,它的成功与否由中间三角形代表的项目决定;中间三角形又分别受外三角形项目影响。5 _8 [, i  S% S8 V1 y
  中间三角形的三边项目分别是:
$ S2 W4 R* i5 P 0809181005446651.jpg ( o% c0 Z0 h% m8 x
  左边为原材料" J1 J9 ?/ k: M
  底边为工艺设备* d3 P$ u, L  y8 F
  右边为工模具5 u# y0 _# g; u# ^- Y1 H0 T; j6 ?
  详见图1:7 d. m% Y5 R+ M0 v9 E* w
  上述三因素紧密相联系,又互相制约,三个边任何一个因素出现问题,都会造成内三角中成型的失败。每个边又有外三角中四个以上的影响因素;中间三角形任意一边又同其他相临两边形成一个合边,即合力,(见箭头方向)左右着内三角的成型。
* v: d; i& {/ \6 W* s$ w0 c4 [  通过上述的内、中、外三个三角形,就会发现工模具是成型的三大要素之一,它的作用是十分重要的。上期我们介绍了三边之一的原材料。本期主要介绍图中右边的工模具。
* `' G5 Q4 n7 W$ D% P  一、冷成型工模具的一般情况
" I8 J6 o# X1 C4 z  1、工模具的标准规范
4 g8 l4 U! B0 O' v( Z* X  随着紧固件工业的高速发展,冷成型工模具也得到迅速提高,在上世纪80年代制定了部颁标准的基础上,于1996年进行了修订,代号为JB/T4208.1-96至JB/T4212-96。计有通用件模具18种;冷镦六角螺栓模具13种;冷镦螺母模具25种;冷镦螺钉模具12种;冷镦内六角螺钉模具12种。
. Q5 P$ _& w* }/ ~/ \! v) o1 f2 }  在标准中还有
$ F: z/ _" k/ e  附录A:“常用冷镦模具钢的工作硬度”;、, m1 j2 S5 w7 v7 k
  附录B:“常用冷镦模具钢使用性能和加工性能”;! s! h* E1 N9 u: [, ^
  附录C:“冷镦成型模具钢基本参数”。* J; A) N' c& r
  这些标准和附录,对我们中小企业制造或外购工模具提供了重要依据。由于篇幅有限,这里不一一介绍了,需要时可到标准部门查找。, J5 z( f/ {# U
  2、工模具的性能要求
7 d# j3 [7 j5 x* y! \% E  由于冷成型模具是在高速、高冲击条件下工作,因此它应具有特殊性能要求。
3 P' W" r& \. F- H! e  ①模具要具有高强度和高韧性,以及耐冲击性。5 d' k) _# a: J( l7 n) V' v
  ②模具要具有较好的耐磨损性和耐热性。6 F2 T* k, q) h, @4 _
  ③模具的形腔能镦出合格的产品形状和尺寸精度。
) k: o0 n+ J4 j) e/ f" t  ④合乎标准的尺寸精度和表面光洁度。) \% m3 \7 a6 X9 \
  3、工模具材料3 x- Q! N/ F* l& `% q- _4 [
  根据模具的使用条件应具备的性能,如何选择模具材料是首要问题。本篇只介绍几个新钢种(常规的合金钢,可参照部颁标准选用)。
/ r( g9 k/ S6 e4 i文章关键词: 金属镦锻   工模具
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-11 07:26 , Processed in 0.147573 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表