找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 4351|回复: 12

表面粗糙度对照表

[复制链接]
发表于 2008-11-25 22:15:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
1 . 400目 相当于Ra0.1~0.2μm , m. A% d1 s0 r) y: ] 2. 350目 相当于Ra0.2~0.3μm ' B4 z' s; | i& x7 j3. 300目 相当于Ra0.3~0.4μm ) H0 C7 F6 n- }# d# J( c4. 250目 相当于Ra0.4~0.6μm . H$ t; m" |5 M" U 5. 200目 相当于Ra0.6~0.8μm : I" J% S e+ u! j6 t. S* k" F5 \ 6. 150目 相当于Ra0.8~1.6μm 1 j$ g& P: K% s) U7. 100目 相当于Ra1.6~3.2μm
发表于 2009-2-12 13:16:13 | 显示全部楼层
到底是不是?请专家解答一下。
发表于 2009-2-12 14:36:11 | 显示全部楼层
是砂輪顆粒數-->但是這應該只能做為參考
发表于 2009-3-5 14:03:26 | 显示全部楼层
我在一个资料上学到的
8 o7 `& Y, x4 y( J! tRa0.8um  #30—60
3 ?8 r( B, r6 q5 L5 q1 RRa0.4um  #60-80
1 v, q; |; H/ W$ xRa0.2um  #80-100
( N% {2 p9 @( URa0.1um  #100-120; a; [5 W8 u: B% M! v- e
我怎么觉得和上面的不一样呀??
" E7 s: H* c2 O那位专家能帮我解释下么
$ q0 I+ i% O; P& B6 i  p1 x# Z' N% T谢谢了
发表于 2009-3-18 19:38:36 | 显示全部楼层
以后这种参数多发一点啊,有的话
发表于 2009-4-24 14:23:32 | 显示全部楼层
这种参数只是指在特定条件下此粒度的砂轮所能达到的粗糙的。有点像汽车的理论油耗……5 C" s& m6 \, X* A3 X
  c* r( ]6 O8 Q, m' t2 M
60#砂轮你如果牺牲磨削效率也可以做出Ra0.1的效果
发表于 2009-5-27 19:13:11 | 显示全部楼层
别的不太清楚,不过磨钨刚基本合适
发表于 2009-5-28 00:02:12 | 显示全部楼层
受教了,谢谢
发表于 2009-6-5 10:30:10 | 显示全部楼层
只能是不同的磨料粒径加工出不同的工件粗糙度值,里面有还有更详细的一些参数。6 V1 e* e: X" c
砂轮的磨料种类、砂轮的硬度、组织、工件的材质、工件的硬度、磨削方式、机床的种类、机床的钢性、机床的生产厂家、磨削参数的选定、师傅的操作水平。。。。。。。。。。
  O5 m' L- F7 J( M6 ?* v9 t很多因素相关。其它条件选定的情况下,就是砂轮选择的问题与磨削参数选定。
发表于 2009-6-7 22:24:16 | 显示全部楼层
400目指的是什么意思啊
发表于 2009-10-14 03:24:52 | 显示全部楼层
目指的是砂轮的颗粒度
* p( n0 U/ u% B( Y1 o2 k6 h" q而磨件的粗糙度,应该和砂轮有关系,不仅仅是砂轮的颗粒度,建议有条件的话,多实验
: c+ B; d% N/ j* ]' D7 ~比如Ra0.2um  #180 会比较有效率,我知道的轧辊磨削
发表于 2009-12-31 08:38:18 | 显示全部楼层
这个东西要取决于详细的参数,在规定加工对象等其他参数的情况下,有一定的参考价值。比如说400目的砂轮。设计成不同的横向或纵向进给速度,砂轮转速,加工不同的工件的材料或是工件的转速不等,都会出现不同的结果!
发表于 2009-12-31 08:41:03 | 显示全部楼层
回复 11# fenglangye
: C4 f  G  \" _" ^7 y6 }/ E4 w
$ `$ F( N1 H* A- K7 Y" E- k; s1 t0 v. H+ J: ?2 e0 g6 Y
    楼上的是什么材质的轧辊 die  steel的吗?如果用GC180来达到Ra0.2的话,我觉得切削量会很小,估计其实GC120的就能达到Ra0.15。不知是否赞同?
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-4-18 21:02 , Processed in 0.134739 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表