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表面粗糙度对照表

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发表于 2008-11-25 22:15:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1 . 400目 相当于Ra0.1~0.2μm " F1 r8 P. t. t+ K) G# g/ O, \4 K2. 350目 相当于Ra0.2~0.3μm % Z, X" ?; l; l1 X% Q8 {5 Y 3. 300目 相当于Ra0.3~0.4μm * f# D1 d5 c) A" ?4. 250目 相当于Ra0.4~0.6μm ' w- I7 Q( y: |. ?9 R5. 200目 相当于Ra0.6~0.8μm 5 Q7 H* F( n- G% E% E 6. 150目 相当于Ra0.8~1.6μm 1 i, z" k7 e) ] 7. 100目 相当于Ra1.6~3.2μm
发表于 2009-2-12 13:16:13 | 显示全部楼层
到底是不是?请专家解答一下。
发表于 2009-2-12 14:36:11 | 显示全部楼层
是砂輪顆粒數-->但是這應該只能做為參考
发表于 2009-3-5 14:03:26 | 显示全部楼层
我在一个资料上学到的! f& }3 Z7 N6 r5 O
Ra0.8um  #30—60
8 W4 R8 _9 U1 v3 x2 VRa0.4um  #60-80* [# _+ N0 t8 v1 f# C" Y
Ra0.2um  #80-1002 V4 T5 i8 c# N# K$ S& E. _) a
Ra0.1um  #100-120
5 I, u' I* S3 a* A& x  \# {我怎么觉得和上面的不一样呀??8 |0 A2 m2 A+ w5 _
那位专家能帮我解释下么
) V$ o, u4 s# X谢谢了
发表于 2009-3-18 19:38:36 | 显示全部楼层
以后这种参数多发一点啊,有的话
发表于 2009-4-24 14:23:32 | 显示全部楼层
这种参数只是指在特定条件下此粒度的砂轮所能达到的粗糙的。有点像汽车的理论油耗……
! N6 w0 i  P! P: [2 \# ~
  I6 ]1 W/ q# T7 s- Y60#砂轮你如果牺牲磨削效率也可以做出Ra0.1的效果
发表于 2009-5-27 19:13:11 | 显示全部楼层
别的不太清楚,不过磨钨刚基本合适
发表于 2009-5-28 00:02:12 | 显示全部楼层
受教了,谢谢
发表于 2009-6-5 10:30:10 | 显示全部楼层
只能是不同的磨料粒径加工出不同的工件粗糙度值,里面有还有更详细的一些参数。. p9 O4 w- F% b* @' [& p  f
砂轮的磨料种类、砂轮的硬度、组织、工件的材质、工件的硬度、磨削方式、机床的种类、机床的钢性、机床的生产厂家、磨削参数的选定、师傅的操作水平。。。。。。。。。。
) n5 O, o1 {9 D3 C2 O很多因素相关。其它条件选定的情况下,就是砂轮选择的问题与磨削参数选定。
发表于 2009-6-7 22:24:16 | 显示全部楼层
400目指的是什么意思啊
发表于 2009-10-14 03:24:52 | 显示全部楼层
目指的是砂轮的颗粒度$ j. [) k3 P& y
而磨件的粗糙度,应该和砂轮有关系,不仅仅是砂轮的颗粒度,建议有条件的话,多实验
. x" t/ K8 T$ L8 p0 |+ f( d1 z比如Ra0.2um  #180 会比较有效率,我知道的轧辊磨削
发表于 2009-12-31 08:38:18 | 显示全部楼层
这个东西要取决于详细的参数,在规定加工对象等其他参数的情况下,有一定的参考价值。比如说400目的砂轮。设计成不同的横向或纵向进给速度,砂轮转速,加工不同的工件的材料或是工件的转速不等,都会出现不同的结果!
发表于 2009-12-31 08:41:03 | 显示全部楼层
回复 11# fenglangye
1 q! r6 I1 v+ O4 `
- V1 C0 ^2 P4 H* N4 @! |6 K4 |0 _, T+ A. a
    楼上的是什么材质的轧辊 die  steel的吗?如果用GC180来达到Ra0.2的话,我觉得切削量会很小,估计其实GC120的就能达到Ra0.15。不知是否赞同?
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