螺纹加工中攻螺纹－机用丝锥攻螺中常见的问题产生原因和解决方法

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螺纹底孔选择偏小
: q* F( C0 t$ f; b) o+ P; X# v6 A尽可能加大底孔直径
' a: c: q" g5 S, M: H6 C排屑不好，切屑堵塞
" H2 C" S0 B% A刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥
攻不通孔螺纹、钻孔深度不够
加大钻孔浓度
7 d* i* V! V0 |7 F6 w8 Y攻螺纹切削速度太高
0 q" S+ N& M/ e, S% j; q6 @适当降低切削速度
攻螺纹丝锥与选择不合适
+ t8 Q* ]  c7 h, d( W校正夹具，选用浮动攻丝卡头
工件硬度不稳定
控制工件硬度，选用保险卡头
丝锥过度磨损
' u( G6 |0 y$ {3 U! D/ U3 X- i, j及时更换丝锥
" V2 Z! p& D2 @. g/ K  Z! |丝锥前角选择过大
适当减小前角
丝锥磨损太快
丝锥每齿切削厚度太大
$ s8 g4 ~/ V% I, k; B# v1 v适当增加切削锥长度
丝锥磨损太快
丝锥硬度过高
+ ~% e/ j$ p2 m# G1 }* B适当降低硬度
8 X7 D$ }1 n& @4 j丝锥磨损太快
/ j/ E- {$ D; k' Z! u0 ?及时更换丝锥
" `: X0 Y+ w' {. ?! g. k7 a2 t% |丝锥磨损太快
攻螺纹切削速度太高
- n) x: S+ s7 {' E适当降低切削速度
丝锥磨损太快
2 m0 k  E& d: Y2 ~) I8 i丝锥刃磨参数选择不合适
8 H% r0 ?! S8 k% `# X9 U' B! P适当减小前角，加长切削锥长度
丝锥磨损太快
: v; V6 H4 t; W! N1 u" T切削液选择不合适
: S$ t# p: H! Q" I3 D. x" G选用润滑性好的切削液
% ?# l) U/ o  h# ^丝锥磨损太快
) G& G2 `2 _4 t# {7 H* }工的材料硬度太高
; L1 J, N4 t/ S. s工件进行适当热处理
丝锥磨损太快
' S, ]9 r. \, ]! s6 O: A0 \+ u丝锥刃磨时烧伤
正确刃磨丝锥
5 f) k3 I0 g" F+ m- q螺纹中径过大
丝锥精度选择不当
选择适宜精度的丝锥
螺纹中径过大
- Z, i2 J+ v9 _0 G. Z  D: c/ i切削液选择不当
% F6 K1 Z: T. g2 s: N' q# C选择适宜的切削液
螺纹中径过大
攻螺纹切削速度太高
适当降低切削速度
螺纹中径过大
丝锥与工件螺纹底孔不同轴
# Z, a  X/ T' T! U: ?校正夹具，选用浮动攻丝卡头
: y% _) i8 F0 P文章关键词： 螺纹加工   丝锥