大光长荣外圆磨床静压导轨起浮不好，造成爬行？

研磨者

产生原因1：静压导轨未调整好。 排除方法1： 1流量经验调整法： ' L1 p) O$ ^9 z8 h将工作台或砂轮架滑鞍吊起搁于床身或垫板上，将减压阀调至 ; u y+ q' J! a! q0.5～06Mpa，润滑稳定器压力调至0.15-0.3Mpa，再逐一调 : R! l6 _* N8 X整各节流器，要求调至油液流出时呈滴状与线状之间，也就是连 续点滴接近线状。根据导轨上润滑点的载荷重量，一般工作台中 9 i0 z3 Y6 @5 u$ m x间的流量少些，头架端略大些，滑鞍应在近砂轮端大些，反之， $ V9 R) M) E6 I' [# f/ X, P1 X平导轨后端小些。 2指示器测定调整法： % ^ | K- ?1 L% c9 k s滑鞍和工作台不吊起，且选择常加工零件支承于顶尖间，且采用 + n4 E, ]2 r1 T7 o5 X0 } 灵敏度高的千分表为指示器。在各油口放置一只指示器，压力均 调至规定值，关闭各节流器，然后逐一调整使各点起浮值达到 9 ^( h5 \, Q7 [( O! i5 }/ x% w ! z# p4 F% n6 b8 N7 x! T5 l3 k0.002～0.02（H147等可以在0.002～0.03mm)。 * K6 Z0 E; R1 u# S8 q; ?注意：调整时不宜过急，前后左右腔起浮相互照顾起浮量调整后应关闭 , |0 B8 n, v( Q* |) | O! j 3 l2 w1 k0 i$ D+ Y# \1 z油泵，待油膜基本卸掉。观察指示器读数，再启动油泵，反复数 5 Q; W2 w. `" V6 I1 T3 q 次达到稳定。润滑油在进入节流器管道前增加纸质筛检程式。 ( j, F' V: _! V. X产生原因2：油液不洁，堵塞节流器。 - X' P: M$ }' X. L: J9 c: S排除方法2：调换清洁油。 产生原因3：节流器螺钉松动。 & w7 ~' H8 Z8 ^+ N排除方法3：调整后必须锁定，或通过增加阻尼方法防松。 & B# C& x o+ d u3 X3 R" h产生原因4：导轨付接触不良，造成封油泄漏，砂轮架前防护不善易使磨屑与冷 + n% \- M. t: z1 W9 f6 { 却液混入，造成滑鞍导轨前端加剧磨损，使前腔压力区泄漏。 排队方法4： ) t( D8 t8 r. v2 e) f7 R1修复导轨，使封油边保持良好，不许有豁边；刮削完毕后将每区 $ p( c7 C) P& z& }域的平行槽之间部分刮去0.002-0.005mm，形成油囊提高静压 . H. g/ _, o7 |) e 作用。 0 L: h& j2 f2 i) ~4 x2 J2正确安装防护，防止磨屑进入导轨区域。