大光长荣外圆磨床静压导轨起浮不好，造成爬行？

研磨者

产生原因1：静压导轨未调整好。 排除方法1： 0 Z1 r2 U ]0 F" p+ x1流量经验调整法： 将工作台或砂轮架滑鞍吊起搁于床身或垫板上，将减压阀调至 0.5～06Mpa，润滑稳定器压力调至0.15-0.3Mpa，再逐一调 , u. s8 }- N) l' j! ^* u% K) y8 {整各节流器，要求调至油液流出时呈滴状与线状之间，也就是连 : e0 D8 B; \! {3 c" X/ ~- ^ Q * W# T, C/ b3 G9 [0 t续点滴接近线状。根据导轨上润滑点的载荷重量，一般工作台中 8 r, r5 T' e8 q; @ 间的流量少些，头架端略大些，滑鞍应在近砂轮端大些，反之， 6 f; U; t" v+ [; c$ @# V2 j 2 i. ]+ d; d4 O, |" G平导轨后端小些。 2指示器测定调整法： - _: y, m, T0 r' Z+ g# a滑鞍和工作台不吊起，且选择常加工零件支承于顶尖间，且采用 0 B9 P2 O: K' T& L ( E. }, `4 o' V' X$ K' U- f灵敏度高的千分表为指示器。在各油口放置一只指示器，压力均 调至规定值，关闭各节流器，然后逐一调整使各点起浮值达到 0 |+ I7 j% j) Y; V3 T 0.002～0.02（H147等可以在0.002～0.03mm)。 9 @. V3 r, i3 r注意：调整时不宜过急，前后左右腔起浮相互照顾起浮量调整后应关闭 4 E: J; l1 h4 M& b2 b9 M油泵，待油膜基本卸掉。观察指示器读数，再启动油泵，反复数 次达到稳定。润滑油在进入节流器管道前增加纸质筛检程式。 # x1 v- }( A9 N) V( s# {+ n产生原因2：油液不洁，堵塞节流器。 排除方法2：调换清洁油。 产生原因3：节流器螺钉松动。 0 }4 A: @/ I; B, y# F8 s排除方法3：调整后必须锁定，或通过增加阻尼方法防松。 2 _7 j6 E- V! J7 k产生原因4：导轨付接触不良，造成封油泄漏，砂轮架前防护不善易使磨屑与冷 $ Y: u i7 k3 B3 ?1 N( a 却液混入，造成滑鞍导轨前端加剧磨损，使前腔压力区泄漏。 " T3 {! V' Q. b# b3 Y6 D, A8 L排队方法4： 1修复导轨，使封油边保持良好，不许有豁边；刮削完毕后将每区 . ]# p/ ^* N# ?, L! `& I4 H% v 2 G U9 o, {% z4 ?8 ~+ U域的平行槽之间部分刮去0.002-0.005mm，形成油囊提高静压 * q- V3 ], ?! s% v5 D8 z作用。 2正确安装防护，防止磨屑进入导轨区域。 4 ~2 [/ e+ P4 w! C

- V8 T6 n# N! }7 B5 H. ]