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平面磨床评述

作者：杭州机床集团 姚峻来源：《精密制造与自动化》 第十届中国国际机床展览（CIMT 2007）集成了当今机床技术发展的精华，体现了“高速、高精、高效、复合、环保”的发展方向，代表了当今制造技术发展的新水平。从平面磨床展品来说，来自国内、德国、日本以及台湾地区的著名生产厂展出了一批水平较高的展品。 1.主要展品介绍： 作为国内平面磨床的主要生产厂-杭州机床集团展出了4台展品，其中有国内首台成形磨削加工中心、国内首台采用直线电机的超精平面磨床和加入杭机集团的德国aba公司的 STARLINE 500平面磨床，这些展品反映了近几年该公司技术进步。 1.1 MKH450成形磨削加工中心 图1 MKH450成形磨削加工中心 该机床主要用于磨削航空发动机或燃汽轮机的叶片，能在一次装夹下实现叶片多部位、多道工序的集中磨削加工，能实现自动更换砂轮，砂轮库可装6片砂轮；机床还配有相应的砂轮修整中心，金刚滚轮一一对应修整砂轮库中的砂轮，砂轮大小和位置参数以及对应的砂轮喷嘴位置参数均存贮在数控系统中，会自动更新。冷却喷嘴随动，会随着砂轮修整尺寸变化而自动进行调整。机床采用西门子840D八轴数控系统，具有五轴联动功能，多轴上有高精度光栅位置反馈全封闭控制，砂轮的速度有恒线速控制。机床的造型新颖，采用全封闭的罩壳。 磨削加工中心的历史还不长，但它是当今磨削技术进步的主要标志，代表了磨床技术的发展方向。磨削加工中心是一项集磨削技术、CNC控制技术、自动测量、砂轮交换等技术于一体的综合性技术。 磨削加工中心的类型有加工中心的延长型和常规磨床的延长型二种，常规磨床的延长型的磨削加工中心比较实用和可靠。这一台磨加工中心是典型的复合磨削技术，几道磨削工序集中在一台机床上完成。这台磨削加工中心具有自主知识产权，机床的总体技术较高，在展览会上引起国内外众多磨床专家的关注。 1.2 MUGK7120×5超精密卧轴矩台平面磨床 该台平面磨床，是国内首台采用直线电机驱动的平面磨床。机床的总体布局为立柱中腰移动式，磨头主轴采用动静压轴承支承，主轴电机为伺服电机，纵向、横向、垂直三向均为机电传动，冷却和磨头液压系统有严格的温度控制。磨头的垂直进给量最小可达到0.1μm，实现了超精磨削加工。该机除磨平面、侧面外，还可用于异型面的成形加工。机床的工作台200mm×500mm。机床采用全封闭罩壳，外型美观。 与国外超精平磨相比，我们只是刚刚起步，无论是实用性、精度、精度保持性和用户的认知度都还要在实践中验证。 图2 MUGK7120×5型超精密卧轴矩台平面磨床 1.3 德国aba z&b公司的Starline 800A型精密平面磨床 图3 Starline 800A型精密平面磨床 德国aba z&b公司是欧洲最著名的磨床生产厂之一，磨头移动式平磨是主导品种，其中STARLINE 系列是通用平磨，ECOLINE是一种高效价廉的经济型系列，该系列工作台宽度最大为800mm；而另一个规格更大的MULTILINE系列，最大磨削宽度达1100mm。早在1993年第三届中国国际机床展览会上，aba公司曾展出一台FFU3000/700平磨，长度3000mm、宽度700mm，机床的横向精度较高，在600mm的磨削宽度上平行度≤0.005mm，在3000长度上磨削精度≤0.008mm，可满足高精度磨削的要求。 Starline 800A精密平面磨床是性价比高的基型机床，拖板移动式设计。机床适用于对精度要求很高的工具与机床制造，工作台高度对精密加工最佳，半封闭的机床罩壳具有容易接近性和易维护性。机床具有极高的静态和动态刚度和极佳的精度，在所有的轴向上都采用无间隙预加负载的直线滚动导轨，导轨之间尽可能大的间距，极大多数零件由优质材料制成。机床采用用户友好型的Siemens LC控制，用触摸屏进行会话式编程，极简单的手动操作功能和自动程序，有丰富的教示功能，能进行补偿的自动直缘砂轮修整程序。这台机床是aba z&b公司于2006年加盟杭机集团以后，首次展出的机床。 1.4 斯来福临集团BLOHM公司的PLANOMAT 408HP数控平面成形磨床和K-P36精密数控平面磨床 PLANOMAT 408HP数控平面成形磨床已多次在我国展出，就现在国际同类品种而言，这是中档的数控成形磨。本次展出的与上届CIMT展出的基本一样，各轴向均采用直线导轨，运动速度较高，其中X轴达到40m/min，Y轴和Z轴为6m/min，运动加速度也较高，X轴达3m/s玻琘、Z轴为2m/ s病；?驳男约郾忍岣咴

名不见经传

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