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[资料] 难切削材料的加工(下)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  7、软橡胶的切削:8 y" Y: X8 \5 C
  软橡胶的硬度(邵尔A型30~35)和强度(σb 20~25 MPa)极低,导热性极差(0.14W/m?k)、塑性极高(δ=500~700)、弹性模量极小(2~4 MPa)。由于上述性能,它具有很好的弹性、柔顺性和易变性,因此很难对它进行切削加工。
' A. H  r- s* @7 E% _2 l9 M  ①刀具材料:高速钢、YG类硬质合金。9 g' L5 }+ C8 e! ]4 s  w% V
  ②刀具几何参数: γ0=45~55°, α0=10~15°,β0=20~30°;刮削时,γ0=0°,α0=70°,还用割刀(β0=5~10°),套料刀。
3 e6 [& g) \$ }- k. G  ③切削用量:Vc≤100 m/min。αp=2~5mm;f=0.5~0.7 mm/r。
6 z, L% ]0 U, R  ④切削液:用不含油的水溶液。
2 J3 C2 T/ m& j* U6 d5 r+ Y  8、砂轮的车削:
' V! R, d4 R2 P7 ^  一般刚玉类磨料的硬度为1800~2450HV,碳化硅磨料的硬度为3100~3400HV,采用PCD和PCBN刀具来车削这两种磨料的砂轮,如同用刀切豆腐一样容易。
8 R2 B" m: i- D7 L6 i& T5 f, G  ①为了防止砂轮在车削时崩边,采用圆形刀片的机夹刀具。) j+ Q: K/ k% R- a
  ②刀具几何参数:圆形刀片γ0=-8~-10°,α0=8~10°。+ S  x( K( B+ L
  ③切削用量:Vc=30~50m/min。αp=4~5mm;f=1~1.5 mm/r。0 U% m1 W% Y( g9 E- Z: n  l& S
  9、硬质合金的车削:
' }9 b  G; Z# h/ e  硬质合金的硬度高(HRA85~92.5、HV1300~1650、HRC67~81)、脆性大(σb 900~2500 MPa)。以前只能采用磨削和电加工来进行加工。由于PCD、PCBN超硬刀具的出现,给车削加工提供了条件。  w: \7 g) c# t) t6 R! l- N: v
  ①刀具材料:PCD、PCBN。②刀具几何参数:γ0=0~-5°,α0=6~8°,κr≤30~45°。, j8 e# _+ k( \) Z- C" s4 J
  ③切削用量:Vc=20~35m/min,αp=0.1~1.5mm,f=0.05~0.15 mm/r。
  U4 n* ?7 {& z# k0 ]5 \  ④注意:防止崩边:用煤油作切削液。
6 h5 _; v8 ^7 X# T# t  10、工程陶瓷的车削:
9 ?4 h3 c2 A" l4 g- e" r) Z  传统的陶瓷是用金刚石砂轮磨削。这是因为它的硬度高(1100~2250HV)、抗弯强度低(450~1300MPa)、弹性模量高(315000~400000MPa)所致。
5 b, s: E! v8 \1 Y8 J- h  ①刀具材料:PCD、PCBN;易切陶瓷,也可用硬质合金,但刀具耐用度低。) b( O4 }6 w  [
  ②刀具几何参数:γ0=-10~-15°,α0=8~12°,κr=30~60°。为了使切出切入平稳,也可采用圆刀片。' M: @0 P5 X) b* X
  ③切削用量:用硬质合金刀具车易切陶瓷Vc=10~20m/min。用PCD、PCBN刀具Vc=30~60m/min,αp=0.1~2mm;f=0.05~0.1 mm/r。  V& h" U/ M4 K4 S, N
  ④切削液:一股使用乳化液。⑤注意问题:防止崩边。
3 I7 b5 f7 a+ f+ K: i  11、复合材料的车削:# V$ q4 Z- j  C) }1 Y1 B$ ^$ s/ e
  复合材料是由两种以上不同物理、化学、力学性能的物质人工制成的多相组成的固体材料。如玻璃钢就是典型的复合材料。复合材料的种类有玻璃纤维增强复合材料(GFRP)、碳纤维增强复合材料(CFRP)、芳纶纤维增强复合材料(KFRP)、硼纤维增强复合材料,统称为树脂基纤维增强复合材料(FRP)。它只有很高的比强度和比刚度(比金属高3~8倍),而且抗疲劳性、减震性、断裂安全性好,而广泛应用于航天、航空、化工等行业。复合材料在切削加工时,由于材料的导热系数很低(小于一般钢的1/16),造成切削温度高,易产生变质和软化,纤维和树脂性能相差很大,表面粗糙度难以达到,且刀具磨损严重,大多数情况下不能使用切削液。' Y2 P) u' O% R! K! }7 r& D- l
  ①刀具材料:高速钢和涂层高速钢、YG类硬质合金。为了几十到几百倍提高刀具耐用度,应选PCD、PCBN刀具。& {: [2 h: ~& r% G+ R0 ^
  ②刀具几何参数:一般情况下γ0=-10~-15°,α0=10~12°,γε=1~3mm,车螺纹时为防止崩牙γt=-15~-25°。# k* h. v  u9 f0 p# u; |
  ③切削用量:高速钢刀具Vc=1O~15 m/min;硬质合金刀具Vc=40~80m/min;PCD、PCBN刀具Vc=80~120m/min,f=0.2~0.5 mm/r,αp无特殊要求。* Z# {5 Z- k" K+ D  E' A! ]
  ④注意:为防止分层、撕裂,应采用防护措施(支承防护扳、减少刀具主偏角和进给量和在切入切出处先倒角等)。
3 A) W3 [2 k' X6 B, D文章关键词: 切削   材料
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