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[资料] 难切削材料的加工(下)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  7、软橡胶的切削:/ E) y. k0 X4 i+ F" C) @: F( i7 [
  软橡胶的硬度(邵尔A型30~35)和强度(σb 20~25 MPa)极低,导热性极差(0.14W/m?k)、塑性极高(δ=500~700)、弹性模量极小(2~4 MPa)。由于上述性能,它具有很好的弹性、柔顺性和易变性,因此很难对它进行切削加工。
0 K1 |  ~) N" G  ①刀具材料:高速钢、YG类硬质合金。
. D! T7 b2 ^' Q' X9 R5 L  ②刀具几何参数: γ0=45~55°, α0=10~15°,β0=20~30°;刮削时,γ0=0°,α0=70°,还用割刀(β0=5~10°),套料刀。
* g+ D  @& L) k) [  ③切削用量:Vc≤100 m/min。αp=2~5mm;f=0.5~0.7 mm/r。8 f8 E5 K8 f: l2 D" w" b# J
  ④切削液:用不含油的水溶液。
* ~7 ^2 `0 p7 _  8、砂轮的车削:4 s. u  p4 l2 G2 B9 v+ E
  一般刚玉类磨料的硬度为1800~2450HV,碳化硅磨料的硬度为3100~3400HV,采用PCD和PCBN刀具来车削这两种磨料的砂轮,如同用刀切豆腐一样容易。
! p) e2 Y* m' x. G+ [, F$ S  ①为了防止砂轮在车削时崩边,采用圆形刀片的机夹刀具。
  m4 ~6 ~: N0 N  ②刀具几何参数:圆形刀片γ0=-8~-10°,α0=8~10°。4 P! P& d/ X6 V+ G* S
  ③切削用量:Vc=30~50m/min。αp=4~5mm;f=1~1.5 mm/r。
' H9 j5 u" ?* k* {+ v) @  9、硬质合金的车削:
5 B0 _5 l# J1 H5 k; U  硬质合金的硬度高(HRA85~92.5、HV1300~1650、HRC67~81)、脆性大(σb 900~2500 MPa)。以前只能采用磨削和电加工来进行加工。由于PCD、PCBN超硬刀具的出现,给车削加工提供了条件。. Z+ W: l1 R9 f2 [* C
  ①刀具材料:PCD、PCBN。②刀具几何参数:γ0=0~-5°,α0=6~8°,κr≤30~45°。% h/ g3 {7 Z$ p
  ③切削用量:Vc=20~35m/min,αp=0.1~1.5mm,f=0.05~0.15 mm/r。/ ~! ]6 g8 o9 l, o4 p
  ④注意:防止崩边:用煤油作切削液。
5 {. ?, {$ w' `' [. ?  10、工程陶瓷的车削:
9 U$ B$ i+ Q- j  I1 v' w7 E9 Q9 Z7 d7 N9 K  传统的陶瓷是用金刚石砂轮磨削。这是因为它的硬度高(1100~2250HV)、抗弯强度低(450~1300MPa)、弹性模量高(315000~400000MPa)所致。
' ]1 M4 I8 A' d. }- i; H9 C0 c  ①刀具材料:PCD、PCBN;易切陶瓷,也可用硬质合金,但刀具耐用度低。
- a5 B3 U5 s4 X5 K# g2 ^! e/ K  ②刀具几何参数:γ0=-10~-15°,α0=8~12°,κr=30~60°。为了使切出切入平稳,也可采用圆刀片。5 l  Z1 w; o% b' L! l
  ③切削用量:用硬质合金刀具车易切陶瓷Vc=10~20m/min。用PCD、PCBN刀具Vc=30~60m/min,αp=0.1~2mm;f=0.05~0.1 mm/r。
1 x! }) `3 t7 h: H) n% r  Y: }& B  ④切削液:一股使用乳化液。⑤注意问题:防止崩边。
( Q0 ]. a# O; Q* b$ z  11、复合材料的车削:( q1 D9 j1 u; @$ a* O
  复合材料是由两种以上不同物理、化学、力学性能的物质人工制成的多相组成的固体材料。如玻璃钢就是典型的复合材料。复合材料的种类有玻璃纤维增强复合材料(GFRP)、碳纤维增强复合材料(CFRP)、芳纶纤维增强复合材料(KFRP)、硼纤维增强复合材料,统称为树脂基纤维增强复合材料(FRP)。它只有很高的比强度和比刚度(比金属高3~8倍),而且抗疲劳性、减震性、断裂安全性好,而广泛应用于航天、航空、化工等行业。复合材料在切削加工时,由于材料的导热系数很低(小于一般钢的1/16),造成切削温度高,易产生变质和软化,纤维和树脂性能相差很大,表面粗糙度难以达到,且刀具磨损严重,大多数情况下不能使用切削液。
" s" G7 R* k! C% X( @  ①刀具材料:高速钢和涂层高速钢、YG类硬质合金。为了几十到几百倍提高刀具耐用度,应选PCD、PCBN刀具。' w: R2 K) f6 |
  ②刀具几何参数:一般情况下γ0=-10~-15°,α0=10~12°,γε=1~3mm,车螺纹时为防止崩牙γt=-15~-25°。
' ?2 \2 c7 Y! F5 v  ?  ③切削用量:高速钢刀具Vc=1O~15 m/min;硬质合金刀具Vc=40~80m/min;PCD、PCBN刀具Vc=80~120m/min,f=0.2~0.5 mm/r,αp无特殊要求。
' v. z7 P  n- {+ e6 Q( [  ④注意:为防止分层、撕裂,应采用防护措施(支承防护扳、减少刀具主偏角和进给量和在切入切出处先倒角等)。
' o; H) b. ~: G$ U" |8 h文章关键词: 切削   材料
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