磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 204|回复: 0

[资料] 难切削材料的加工(下)

[复制链接]
发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

x
  7、软橡胶的切削:
5 H: i* d/ a0 L; E% y% f9 a5 Z: ~  软橡胶的硬度(邵尔A型30~35)和强度(σb 20~25 MPa)极低,导热性极差(0.14W/m?k)、塑性极高(δ=500~700)、弹性模量极小(2~4 MPa)。由于上述性能,它具有很好的弹性、柔顺性和易变性,因此很难对它进行切削加工。
; y/ \  E$ I2 s5 g2 k; e/ P2 q  ①刀具材料:高速钢、YG类硬质合金。9 O8 a+ t# Z3 `9 @" {* q
  ②刀具几何参数: γ0=45~55°, α0=10~15°,β0=20~30°;刮削时,γ0=0°,α0=70°,还用割刀(β0=5~10°),套料刀。
# ]$ g4 C, t  J. \' d  ③切削用量:Vc≤100 m/min。αp=2~5mm;f=0.5~0.7 mm/r。( `  E3 u  g  i/ l
  ④切削液:用不含油的水溶液。' S9 l* o( O/ L6 y6 D
  8、砂轮的车削:* L/ r" l. x4 T
  一般刚玉类磨料的硬度为1800~2450HV,碳化硅磨料的硬度为3100~3400HV,采用PCD和PCBN刀具来车削这两种磨料的砂轮,如同用刀切豆腐一样容易。) F, ~/ e# [/ P" J3 B2 Q
  ①为了防止砂轮在车削时崩边,采用圆形刀片的机夹刀具。
9 z7 u1 L1 n+ P; E7 K  ②刀具几何参数:圆形刀片γ0=-8~-10°,α0=8~10°。% x: f4 o5 N! c* E* W, `. |+ Z
  ③切削用量:Vc=30~50m/min。αp=4~5mm;f=1~1.5 mm/r。
$ v  A9 X; B* l% _5 S- z  k) W  9、硬质合金的车削:
; J/ x4 C$ D  C0 w7 R  硬质合金的硬度高(HRA85~92.5、HV1300~1650、HRC67~81)、脆性大(σb 900~2500 MPa)。以前只能采用磨削和电加工来进行加工。由于PCD、PCBN超硬刀具的出现,给车削加工提供了条件。, p) ^6 x- ^. Y1 `" S+ f
  ①刀具材料:PCD、PCBN。②刀具几何参数:γ0=0~-5°,α0=6~8°,κr≤30~45°。
0 ~/ o% e$ ]9 P5 X, n  ③切削用量:Vc=20~35m/min,αp=0.1~1.5mm,f=0.05~0.15 mm/r。* O! B) z' a# v/ K6 c/ h5 l1 T5 v
  ④注意:防止崩边:用煤油作切削液。  r; Z& i: Q+ Q3 v- s" E
  10、工程陶瓷的车削:
0 e( i2 M7 ]% w: c* I  传统的陶瓷是用金刚石砂轮磨削。这是因为它的硬度高(1100~2250HV)、抗弯强度低(450~1300MPa)、弹性模量高(315000~400000MPa)所致。% z2 v. d( _% w" t4 @
  ①刀具材料:PCD、PCBN;易切陶瓷,也可用硬质合金,但刀具耐用度低。
9 y4 v8 S! m* A$ a+ X  ②刀具几何参数:γ0=-10~-15°,α0=8~12°,κr=30~60°。为了使切出切入平稳,也可采用圆刀片。
6 H5 f3 z" @5 X! @) U# ~: G  ③切削用量:用硬质合金刀具车易切陶瓷Vc=10~20m/min。用PCD、PCBN刀具Vc=30~60m/min,αp=0.1~2mm;f=0.05~0.1 mm/r。
* f) V; M5 w0 @  S7 q  ④切削液:一股使用乳化液。⑤注意问题:防止崩边。
0 }$ E4 u3 T2 ]$ m  11、复合材料的车削:
3 C% P. X' _: M4 \% q: |% l  复合材料是由两种以上不同物理、化学、力学性能的物质人工制成的多相组成的固体材料。如玻璃钢就是典型的复合材料。复合材料的种类有玻璃纤维增强复合材料(GFRP)、碳纤维增强复合材料(CFRP)、芳纶纤维增强复合材料(KFRP)、硼纤维增强复合材料,统称为树脂基纤维增强复合材料(FRP)。它只有很高的比强度和比刚度(比金属高3~8倍),而且抗疲劳性、减震性、断裂安全性好,而广泛应用于航天、航空、化工等行业。复合材料在切削加工时,由于材料的导热系数很低(小于一般钢的1/16),造成切削温度高,易产生变质和软化,纤维和树脂性能相差很大,表面粗糙度难以达到,且刀具磨损严重,大多数情况下不能使用切削液。
2 n% |3 f$ t8 o% Y) E: {  ①刀具材料:高速钢和涂层高速钢、YG类硬质合金。为了几十到几百倍提高刀具耐用度,应选PCD、PCBN刀具。
2 a4 P, |: c! W/ e1 H  ②刀具几何参数:一般情况下γ0=-10~-15°,α0=10~12°,γε=1~3mm,车螺纹时为防止崩牙γt=-15~-25°。
' s- I9 e* X7 I  M0 l) Z  ③切削用量:高速钢刀具Vc=1O~15 m/min;硬质合金刀具Vc=40~80m/min;PCD、PCBN刀具Vc=80~120m/min,f=0.2~0.5 mm/r,αp无特殊要求。$ p' Y: b% C- M* B1 m/ ?
  ④注意:为防止分层、撕裂,应采用防护措施(支承防护扳、减少刀具主偏角和进给量和在切入切出处先倒角等)。  J' ?: w; I: y) i
文章关键词: 切削   材料
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-6-26 16:00 , Processed in 0.153576 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表