找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 275|回复: 0

[资料] 离合器摩擦片的高效加工(上)

[复制链接]
发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
  摩擦离合器是在机械设计中用于轴与轴连接,使它们一起回转并传递转矩的重要件,它具有接合平稳、冲击和振动较小等优点。其重要组成部分——摩擦片大多根据使用场合的不同而被设计成各种不同式样,但由于工作条件恶劣,磨损严重,因此需要量大。目前,有许多小型企业瞄准了这个市场,但由于设备条件的限制,在生产工艺中须采取一些措施才能快速、经济地制造出来,以下通过实例加以说明。
" P+ n1 G6 [' s8 i( }6 B. r/ `  工艺分析! T9 f9 `0 _% k
  在我公司对外承揽的技术业务中,有图1所示外形如垫片,中部需成形四个凸台的摩擦片。采用2.5mm厚45钢板经热处理45〜52HRC而成,生产批量较大。2 m% T- c" s; h7 a* W' ~0 g
080104813453431.jpg 9 s5 V& h4 }7 R# J$ H* I+ V
  这是一个冲裁及成形复合件,由于生产批量较大,根据零件结构宜采用冲裁及成形复合模。依据冲裁力计算公式:
% T: E6 A' K1 M. A  P = KLtτ
8 v5 n" [4 Q0 t2 p  式中 τ——抗剪强度,取500N/mm2
0 e  j2 \2 x1 O  _/ x* f. {% N  L——冲裁件的周长,mm" O6 `0 j6 O6 Q; ^$ @* ]: U( ]1 y
  t——材料厚度,mm+ ]$ X; \" O5 Q* B! m
  K——安全系数,取1.3
  M. k" F/ \5 H. }$ x  代入零件相关数据,可计算出:, W: E- w' A( {" [
  摩擦片冲裁力P=1.3×3.14×(80+20)×2.5×500=510kN
4 L! Q6 w, e4 ~# _- M* ~* N, L  依据冲孔、落料卸料力经验公式:P卸= K卸P
2 k& v1 Z3 |) R# r4 \; x1 Y  式中 K卸——为卸料力系数, 取0.067 z5 L8 ~$ {$ x
  P——冲孔、落料总冲裁 力,N
" x, t# t2 e( r* @& @! w6 s  代入零件相关数据,可计算出:
4 f- D3 O- }* R0 s0 T3 k; d  i  摩擦片卸料力P卸=0.06×510=30.6kN
2 Q2 i- U6 H# U( L  依据成形力计算公式:2 p; N7 L5 J$ n6 M3 o2 ]
  P = KLtσb' u4 m! M3 \2 ^/ p
  其中 σb——材料抗拉强度,取 65kg/mm24 o! d1 i  T: M3 H# \0 S& x
  L——成形部分的周长,mm% o$ P; j1 n+ t" b9 e' m
  t——料厚,mm/ p" C. l+ `& A
  K——为成形系数,取0.8
9 M% G. i4 x* F( y( E0 ]  代入零件相关数据,可计算出:
* O4 ~" [( D& m  摩擦片成形力P成=0.8×2.5×(10×2+12×2)×4×65=229kN, ^  W: {# B, H' R
  故摩擦片冲孔、落料、成形复合力为:510+30.6+229=770kN,自然须选择770kN以上的压力机。
- {+ }- Q  S& @* ?9 e  根据对方生产设备仅能选用JC23-40开式双柱可倾压力机,要想实行冲孔、落料、成形复合,冲压力明显不足,如将复合工序调整为分步实施的单工序,又必将使生产效率降低、成本上升。
/ I* W% K4 k6 r' }. Q- g/ o文章关键词: 摩擦片
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-28 09:06 , Processed in 0.189049 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表