高进给铣削的原理

细节背后

近年来，支撑高进给加工(HFM)所要求的技术一直在被快速地开发。
使用这种技术，机床操作工能快速地去除大量的切屑并因此大幅提高生产率。
$ d$ V9 }8 B  H, {, VHFM铣刀的优势在于铣刀本身和刀片的特殊几何角度。主偏角和切削深度小，为了使平均断屑厚度达到一个可接受的数值，每齿进给量必须很高。请看一下计算平均断屑厚度的公式，这个理念就会变得清晰起来：
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运行中的生产率：高进给加工允许更快的金属切除率。
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# W" ]+ {9 m6 f, K/ b0 e式中：hm——平均断屑厚度
( p! N$ C5 O, ]7 V7 B+ Q9 {, }4 nfz——每齿进给量
1 S: H' @  P, `ae——切削宽度/径向切削深度
  w* E( D/ C) O- `# y' ], cDc——刀具直径
, }& i, b7 T4 WK——主偏角
高进给刀片的K角相当小(13,8°)；那就是为了获得一个可接受的平均断屑厚度，fz值必须非常高的原因。图表(下方中间)表示进给量(Y轴)与主偏角(X轴)构成的函数关系，当刀具满刃切削(Dc/ae=1) 时，其平均断屑厚度为0.1 mm。
这种类型的刀具和切削深度的另一优势是应力分布沿轴向直接朝向主轴，保证稳定性并防止由横向应力引起的弹性变形。因此，它们是可靠的刀具，尤其适用于长悬伸的粗加工以及难加工材料的切削，如高温合金和不锈钢。
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