找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 2747|回复: 12

金刚石整修工具使用应注意事项

[复制链接]
发表于 2008-12-5 16:35:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
金刚石整修工具使用应注意事项 ' E+ ^% V% D& g# `2 Q应该( e0 c( ^$ t( c, y   1.在使用新的修整器之前,应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具,在开始与砂轮的接触中,都容易被损坏。 ! B) A2 V8 g; w: Z4 i  2.以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头,使其指向砂轮的旋转方向。) \4 N# s5 z) q- f9 z/ R   3.牢固地安装好修整器或夹紧修整工具,不得将工具头悬垂太长。 & v, S$ q0 n8 H; i  4.在可能的情况下,尽量使用冷却液。在整个修整时间里,用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。 . t: b- u+ W. j  5.在修整开始时,从砂轮的最高点修起,通常为砂轮的中部。 c0 g' n! N H. o   6.注意进行轻微量的修除。修除的最大深度,对于粗修除:0.001-0.002英寸。对于精修除:0.0005-0.001英寸。 # ^' H3 M0 S% V  7.按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围),获得砂轮表面粗糙度越低。 7 W6 d6 k5 \* i& ?$ \+ E+ E2 G; N6 O  8.必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整,防止砂轮变钝,使磨削力增大。% I# A# b$ K% \+ D8 r+ x1 p   9.在规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证修整工具的始终锐利。( b; g$ w, u; ^% k1 `7 \! `   10.当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。 8 ]) ~/ }# }/ u+ \1 e6 k1 \- N* B  11.根据砂轮的直径大小,合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量),砂轮直径越大,选择的金刚石CARAT值越大。
发表于 2009-4-14 22:17:20 | 显示全部楼层
支持3 o0 g+ a. ^. h
!!!!!!
发表于 2009-4-20 06:03:28 | 显示全部楼层
我们的金刚石坐上的空是斜的
发表于 2009-5-14 21:24:39 | 显示全部楼层
支持你,永远支持
发表于 2009-5-15 06:25:44 | 显示全部楼层
又张见识了。。。。。。。。。。
发表于 2009-6-26 16:01:31 | 显示全部楼层
学习中~~支持
发表于 2009-8-22 23:06:34 | 显示全部楼层
学习中~~支持
发表于 2009-8-22 23:26:58 | 显示全部楼层
有点意思…
发表于 2009-8-29 14:48:52 | 显示全部楼层
修刀的使用方法好
发表于 2010-7-26 15:47:51 | 显示全部楼层
回复 1# 机械公敌 4 ]9 Z+ N# r7 O9 O0 U

: B) Z$ r& t& l0 _  Z& L/ _/ s/ N" G2 [5 r
    你说的这个工具在那可以买到啊?
发表于 2010-7-26 17:46:03 | 显示全部楼层
究竟修整量是多少,最经济的方法是根据砂轮的粒度来选择,而且不同的修整器和砂轮,也是不一样的, 不能只是说:对于粗修除:0.001-0.002英寸。对于精修除:0.0005-0.001英寸。
发表于 2010-8-22 23:08:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 abc123 于 2010-8-22 23:12 编辑 : T8 S7 D# [" q* Q3 B8 z: j- U& Z5 U# V

' R4 e# t! @+ I/ U& N4 J# |3 @修整器上有刻度每次进3丝的样子,要是大的金刚笔可以再多进一点,如果是精修要再少进一点
发表于 2010-8-22 23:49:34 | 显示全部楼层
请问楼主,有修SDC砂轮的修整器吗?叫什么啊。在那可以买到啊,可以修到0.2*2吗??
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-11-1 07:37 , Processed in 0.246862 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表