卧式车床

绿水青山

车床是切削加工的主要技术装备，它主要用于加工各种回转表面（内外圆柱、圆锥面、成形回转面等）和回转体的端面，是使用最早，应用最广和数量最多（占金属切削机床拥有量的20%~35%）的一种金属切削机床。
3 i; o2 [$ N, k' v. {车床加工所用的刀具主要是各种车刀。此外，多数车床还可以采用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙等孔加工刀具和螺纹刀具进行加工。加工时通常由工件旋转完成主运动，而由刀具沿平行或垂直于工件旋转轴线移动，完成进给运动。
& C) ?& E- e4 q' `" s车床的种类，按其结构及用途的不同主要可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床和回轮车床、仿形车床、卡盘多刀车床、自动及半自动车床、数控机床、车削中心和柔性车削单元、专门化车床等。其中以卧式车床应用最广泛。
% D) s+ k- Q' @( k, a) @  {2 u目前，车床主要向高精密及超精密卧式车床、高生产率及高复合数控车床以及车削中心和车削柔性单元方向发展。
* c- j0 P# z9 e% H) j/ K卧式车床
2 z5 E5 o' }$ c卧式车床（普通车床）工艺范围广，能完成多种加工工序。如：车削内圆柱面、圆锥面、成形回转面和环形槽，车削端面和各种螺纹，还可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹和滚花等工作。卧式车床自动化程度较低，加工形状复杂的工件时，换刀较麻烦，加工过程中辅助时间较多。只适用于单件、小批生产及修理车间。
0 W3 j$ X" [0 D- d, S$ O表8-1  卧式车床类型及使用范围
性能结构特点
床身上最大工件回转直径/mm
卧式车床普通型的基型系列，具有下列性能：
9 ?9 J1 {8 i! ?9 e6 \2 O1 Z+ K1）  有常用的车削米制螺纹功能
, V, a6 k) Y5 O$ e6 w& D" [2）  结构简单，主轴转速级数较少
3）  整机刚性好、并有较大的动力，机床精度符合V级精度。
' `% c  t. b  ?/ e% z; s. O8 z根据特殊定货可提供仿形刀架、旋风铣削头、高效螺纹装置、快换刀架、后刀架、三爪自定心卡盘、离心式卡盘、数显装置、自动测量装置、机动尾座、弹簧夹头、弹簧胀胎、端面拨动顶尖等。
适用于大中型机械制造业、大批或成批生产
. L. @6 `; `  C) E精密卧式车床
具有较高的生产率，可车圆柱面、圆锥面、端面、米制螺纹、成形面和切断等。你万能系列有较好的刚度和抗振性。主运动系统及进给系统的精度比其他普通型精度高，有机械、电气或液压变速装置，为适应高速切削，具有自动定程装置，可实现不同的工作循环、机动夹紧工件等。应用数显示装置可自动测量
为Ⅳ级精度机床
适用于工具、仪器仪表及机械制造业大批或成批生产。用以加工较为精密的轴、套、盘类等工件
  T4 l2 B+ S  @$ x( U  l' Z高精密卧式车床
5 v) |% Q! w5 u* U除具有基型系列性能外，并且有下列性能特征：
1）  有精化了的主传动及进给系统
2）  有与加工精度相匹配的测试和读数装置为Ⅲ级精度机床
适用于工具、仪器仪表及机械制造业大批或成批生产。用以加工较为精密的轴、套、盘类等工件
床身短，无尾座，其他均与基型相同
适用于盘、套类工件
除具备基型系列的性能特征外，还具有自动夹紧和自动顶紧工件的性能。用仿形刀架还可进行多次工件循环
; T6 K5 n, _! R8 x; N2 d2 |1 O" y" E为Ⅴ级精度机床
+ j5 _8 Q5 w' @( ?/ ?  [# f) k适用于轴类工件
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