卧式车床

绿水青山

车床是切削加工的主要技术装备，它主要用于加工各种回转表面（内外圆柱、圆锥面、成形回转面等）和回转体的端面，是使用最早，应用最广和数量最多（占金属切削机床拥有量的20%~35%）的一种金属切削机床。
0 D, C$ ~6 y; |& a' \5 X4 c车床加工所用的刀具主要是各种车刀。此外，多数车床还可以采用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙等孔加工刀具和螺纹刀具进行加工。加工时通常由工件旋转完成主运动，而由刀具沿平行或垂直于工件旋转轴线移动，完成进给运动。
+ ~  _2 K2 m/ E; x车床的种类，按其结构及用途的不同主要可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床和回轮车床、仿形车床、卡盘多刀车床、自动及半自动车床、数控机床、车削中心和柔性车削单元、专门化车床等。其中以卧式车床应用最广泛。
1 Y& a% P) j0 J, x2 C; s目前，车床主要向高精密及超精密卧式车床、高生产率及高复合数控车床以及车削中心和车削柔性单元方向发展。
9 ]# C' a7 X* {卧式车床
卧式车床（普通车床）工艺范围广，能完成多种加工工序。如：车削内圆柱面、圆锥面、成形回转面和环形槽，车削端面和各种螺纹，还可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹和滚花等工作。卧式车床自动化程度较低，加工形状复杂的工件时，换刀较麻烦，加工过程中辅助时间较多。只适用于单件、小批生产及修理车间。
表8-1  卧式车床类型及使用范围
. o9 W, r8 b: H6 D# i% X性能结构特点
# }9 @4 O( c+ q4 {4 e! r1 m床身上最大工件回转直径/mm
1 b: p& X- Q4 R1 E2 |5 R& k' L卧式车床普通型的基型系列，具有下列性能：
1）  有常用的车削米制螺纹功能
: n6 v1 k* k; a7 C* G  _6 p; v2）  结构简单，主轴转速级数较少
3）  整机刚性好、并有较大的动力，机床精度符合V级精度。
) H) O2 h# \3 ]2 D3 Z8 k根据特殊定货可提供仿形刀架、旋风铣削头、高效螺纹装置、快换刀架、后刀架、三爪自定心卡盘、离心式卡盘、数显装置、自动测量装置、机动尾座、弹簧夹头、弹簧胀胎、端面拨动顶尖等。
适用于大中型机械制造业、大批或成批生产
; s) b5 G/ n: ^1 a; Z; F精密卧式车床
具有较高的生产率，可车圆柱面、圆锥面、端面、米制螺纹、成形面和切断等。你万能系列有较好的刚度和抗振性。主运动系统及进给系统的精度比其他普通型精度高，有机械、电气或液压变速装置，为适应高速切削，具有自动定程装置，可实现不同的工作循环、机动夹紧工件等。应用数显示装置可自动测量
) |. t5 Y( x$ G6 i2 w9 E为Ⅳ级精度机床
, l4 p; M$ S* k适用于工具、仪器仪表及机械制造业大批或成批生产。用以加工较为精密的轴、套、盘类等工件
( Y, m$ C- h/ |! O5 ^2 M+ N5 ]高精密卧式车床
8 Y4 r4 r& Y  y除具有基型系列性能外，并且有下列性能特征：
8 B7 i# W: T3 Q/ _2 z( ^3 N/ K7 C1）  有精化了的主传动及进给系统
2）  有与加工精度相匹配的测试和读数装置为Ⅲ级精度机床
5 m; B$ m9 ]" k$ H$ t! l适用于工具、仪器仪表及机械制造业大批或成批生产。用以加工较为精密的轴、套、盘类等工件
  |7 A: e3 R# B床身短，无尾座，其他均与基型相同
" w( O" i' X4 Y# r( t' W& z% h适用于盘、套类工件
除具备基型系列的性能特征外，还具有自动夹紧和自动顶紧工件的性能。用仿形刀架还可进行多次工件循环
& X; J9 @3 P: K) b; t+ i7 F为Ⅴ级精度机床
% K% g  l3 a7 C5 Z% ^- \适用于轴类工件
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