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[资料] 加工中心的选择(续)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)刀库容量选择。同一种规格的加工中心,通常都设2~3种不同容量的刀库。例如,卧式加工中心刀库容量有30、40、60、80把等。. d5 d$ R" W# w: E! p) t* y0 Z: C
立式加工中心有16、20、24、32把容量的刀库。用户在选定时,可以根据被加工件的工艺分析结果来确定所需数量,通常以满足一个零件在一次装夹中所需刀具数量来确定刀库容量。因为换另一种零件加工时,需要安排刀具。否则,刀具管理复杂并容易出差错。
! c9 r  G/ M/ N* w4 |& q+ p- R从统计数字看,立式加工中心选用20把刀左右的刀库,卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。用于柔性制造单元(FMC)或融性制造系统(FMS)中的加工中心机床,应选大容量刀库,甚至配置可交换刀库。9 r0 K0 g* N. r% f* ?6 `6 c
(2)加工中心选择功能及附件的选择,选订加工中心时,除了基本功能和基本件以外,还有提供用户根据自身要求选用的功能和附件,称为选择功能、选择附件(或任选附件)。随着数控技术的发展,可供选择的内容越来越多,其构成价格在主机中所占比例也越来越大,选订时要全面分析,还要适当考虑长远因素。
  M: l, f: N: \& P选择功能主要对数控系统而言,对那种价格增加不多,但对使用带来许多方便的功能,适应当配置齐全一些,而对可以多台机床共用的附件(如快速穿孔机、自动程编机等)应该考虑一机多用,但必须考虑到接口应是通用的。' a3 w. ?/ S) i+ h' z& r  k" O
(3)加工节拍与机床台数估算,根据已经确定的工件分析工艺路线,在这个工艺路线中选出准备在加工中心上加工的工序,对这些工序作工时节拍估算。1 ]+ f5 m- Y" Q
根据现用工艺参数估算每道工序的切削时间(t切),而辅助时间通常取切削时间的10%~20%。另外中小型加工中心的每次换刀时间约需10~20s,这样单工序时间为:
; h9 z& h7 }) A* |3 Q) sT单序=t切+t辅+(10~20)s=
' `$ L( ?* }  q4 ~7 ~3 K0 hT切+(10%~20%)t切+(10~20)s
+ {' U2 O4 f( y6 t5 o一年300个工作日,机床开动率按75%~85%计算,如果计算结果产量达不到目标值,但相差不多,可以重新调整加工中心上的工序数量,休整工艺参数。如果差距很大,就应考虑多台机床配置。
% z3 {% ~7 m; D(4)冷却功能选择,各种类型的加工中心都配有冷却装置,有一种分带全防护罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷却装置,还有的配有刀具内冷装置,也有部分加工中心上述多种冷却方式均配置,甚至有的还配有气雾冷却等。一般应根据工件和刀具的实际情况进行选择。
, N! J# ^5 Y+ {表7-8 加工中心类型及适应范围1 l0 k+ @8 V, ~
立式加工中心
# i9 L! M- P2 O! X, O6 B固定立柱、移动立柱型: W+ W1 j9 u6 e2 A3 r; K7 E
主轴支承跨距较小。占地面积较小,刚性低于卧式加工中心,刀库容量多为16~406 d/ y8 k4 Z( y/ X
中型零件,高度尺寸较小的零件加工,尤其是盖板类零件加工
" s5 D6 w! O+ B6 y6 @卧式加工中心( ^0 o/ N0 B& ~
固定立柱型、移动立柱型
0 b5 a5 S6 l4 L3 J主轴及整机刚性强,镗铣加工能力较强,加工精度较高,刀库容量多为40~80; H* I& X7 T. @& e9 K. y
中、大型零件及工序复杂且精度较高的零件加工,通常用于箱体类零件加工。5 f2 P* o/ b# w4 e. v1 c6 e
五面加工中心
/ ?" p  B- E( V9 L' R交换主轴头、回转主轴头、转换圆工作台9 ^: B/ X5 {. z2 a: J9 b
主轴或工作台可立、卧式兼容,并多方向加工而无需多次装夹工件,但编程较复杂,主轴或工件台刚性受到一定影响
4 ~' V' M0 k3 Y" r" ]具有多面、多方向或多坐标复杂型面的零件加工) @# G1 B1 i9 {. i* Z$ Z% U( d
龙门加工中心
0 I7 t7 s' `- n- ^工作台移动型、龙门架移动型8 w6 o5 v4 ^4 R" A( w
由数控龙门铣镗床配备自动换刀装罩、附件头库等组成。立柱、横梁够成龙门结构,纵向行程大。多数具有五面加工性能,成为龙门式五面加工中心, f. N( \# t5 J1 m  p; h+ J9 M
大型、长型、复杂零件加工,如机床床身、立柱等。
  e# h, r: f! f  ~0 R+ C+ {文章关键词: 加工中心
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