找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 236|回复: 0

[资料] 金属切削加工车铣刨磨钻镗

[复制链接]
发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
车床是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面,例如:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广,生产历史最久,品种最多的一种机床。车床的种类型号很多,按其用途,结构可分为:仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。近年来,计算机技术被广泛运用到机床制造业,随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。
7 _/ W( u! A8 a* b" W: N+ p) M铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:9 l) @2 p: f$ Z% k, q# F2 G
(1)台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。$ }+ r3 }- \9 ]: L
(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。
! z7 k+ J! }/ b4 X/ ?% C(3)滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。% D+ s: X; V- }! p3 o9 H
(4)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
- b$ H: ]6 t5 \- D; K& F(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。# ~  A, V3 N" W. g- v. R
(6)仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
1 @4 r3 a$ P+ p3 s) z(7)升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
4 Q% @9 x9 s$ y8 ~! P" Q1 r  B(8)摇臂铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。! P5 L  Q- L, m8 n# {4 M" {3 e
(9)床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。5 E9 u/ Y/ `9 j
(10)专用铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。
3 Q2 W4 b' m- p- w; H) a) L刨床系指用刨刀加工工件表面的机床。刀具与工件做相对直线运动进行加工,主要用于各种平面与沟槽加工,也可用于直线成形面的加工。按其结构可分为以下类型:
- L- p0 I* p9 c4 e5 ]8 n* k(1)悬臂刨床:具有单立柱和悬臂的刨床,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。2 Z3 B+ T4 l% U2 {; w6 c
(2)龙门刨床:具有双立柱和横梁,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。% }8 e6 h% x4 N' ~$ R
(3)牛头刨床:刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。
" _/ N3 J( x  t. ?(4)插床(立刨床):该类机床刀具在垂直面内作往复运动,工作台做进给运动。* z. R# _7 L. c, J
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋转为主运动,工件或磨具的移动为进给运动,其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分为十余种:/ z( d* B$ t7 {4 R7 k' b+ `
(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。& s! E- r& ?* o0 |* o  n
(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。2 L  w( v7 I: a) X/ B: X
(3)座标磨床:具有精密座标定位装置的内圆磨床。
3 Q+ L$ t, g' N0 N3 b6 h& o3 s(4)无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。
& w. q3 G/ K; y* L/ M. X" V(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。" V9 S9 o8 o( e( k! Z7 s
(6)砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
( l( k6 g# Y. t4 A, o" H(7)珩磨机:用于珩磨工件各种表面的磨床。! d1 O( ]" `* K, _4 x5 M
(8)研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。
5 H1 T9 j+ U  H; c! w. O- c(9)导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。/ E7 v6 b0 Q6 R4 v  `. G1 z4 |
(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。
- i3 w: m: Y1 h5 J' o(11)多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
2 ?0 q; \2 K2 X2 l4 }, [(12)专用磨床:从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。7 x3 R. G  N" C' v8 n
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型:  |4 a9 V$ ?* e% s4 X8 t6 H
(1)台式钻床:可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。
5 U) @% i. r3 M2 g* A(2)立式钻床:主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。( K3 c, M1 @8 O' N1 V
(3)摇臂钻床:摇臂可绕立柱回转、升降,通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。
2 O* v* ^6 ?$ G- n3 `( l7 ]( c(4)铣钻床:工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。
; [) J2 n6 w+ z) ^  f(5)深孔钻床:使用特制深孔钻头,工件旋转,钻削深孔的钻床。
$ x" W; r4 Z2 q- d3 f(6)平端面中心孔钻床:切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。" z/ c) S; t  R: J; K: ]; U( U
(7)卧式钻床:主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。4 h' u# h( |8 A! G& ?1 P7 w
镗床系指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
" @1 ]+ C' I$ n7 }% z(1)卧式镗床:镗轴水平布置并做轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂直移动,工作台做纵向或横向移动,进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济,它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。
9 q* E5 l1 _, R& l(2)坐标镗床:具有精密坐标定位装置的镗床,它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置精度要求较高的孔系,也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。
, W# f0 ?6 E! y% t- K- I(3)精镗床:用金刚石或硬质合金等刀具,进行精密镗孔的镗床。* |7 C' @7 k+ J$ I8 X
(4)深孔镗床:用于镗削深孔的镗床。
& p! I: _2 r0 y) _- O7 T$ G(5)落地镗床:工件安置在落地工作台上,立柱沿床身纵向或横向运动。用于加工大型工件。
* E# }% ^# ^9 P8 J+ k9 ^4 G6 q6 x此外还有能进行铣削的铣镗床,或进行钻削的深孔钻镗床。! U0 d" }9 ^3 f' O7 q
文章关键词: 切削加工
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-5-21 06:06 , Processed in 0.466818 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表