普通盘类零件的车削加工

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这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。图2-45所示为一个比较典型的盘类零件，除端面和内孔的车削加工外，两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度，采取先加工左端面和内孔，并在内孔预留精加工余量0.3mm，然后将工件调头安装，在锤完右端内孔后，反向锤左端内孔，以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下：

　　　　图2-45 典型盘形件
　　(1)左端面的加工  左端面的加工过程如图2-46所示，图中▲为定位点，▽为夹紧点，工件原点设置在右端，数控程序如下：
  L) g* H' P7 E* T4 \+ A$ J0 [& P
& d0 B' `+ c& c% l5 \　　　　图2—46  左端加工过程
　　O0022　　/程序编号O0022
　　N0 G50X200.0Z60.0；　　/设置工件原点在右端面
6 x/ D! F: T6 S- Z0 w　　N2G30U0W0；　　/直接回第二参考点
+ H1 A; |; }" e& |　　N4G50S1500T0101M08；　　/限制最高主轴转速为1500r/min，调01号车刀
　　N6G96S200M03；　　/指定恒切削速度为200m/min
4 V& T" V" r  A0 s) {　　N8G00X198.0Z3.0；　　/快速走到外圆粗车始点(198.6，3.0)
　　N10G0l ZO.3F0.3；　　/接近端面圆弧切削起点
3 b1 `6 S5 x3 T: f　　N12G03X200.6Z-1.0Rl.3　　/车削开始
' u- C) v7 l7 U3 z( O　　N14G0l Z-20.0；　　/Φ200mm外圆粗车
　　N16G00X200.6Z0.3；　　/快速走到右端面粗车起点
! t1 |! q' K' D: i5 V　　N18G01X98.0；　　/右端面粗车
$ b+ d) T/ S6 R, _5 Z  T4 j; o　　N20G30U0 W0；
　　N22T0202；　　/调02号精车刀
( I7 ?# ~9 h4 m' T　　N24G00X198.OZl.0；　　/快速走到端面精车起点
　　N26G42G01Z0.0F0.15；　　/刀具右偏
" `# ^, k2 M% F% \% F1 m( C1 s　　N28G03X200.O Z-1.0R1.O；　　/ R1端面圆角精车
　　N30Z-20.0；　　/Φ200mm外圆精车
　　N32G00X200.6Z0；　　/快速走到右端面精车起点
　　N34G41X200.0；　　/刀具左偏
4 i, v  @; P; Q8 m& _" y　　N36X98.0；　　/右端面精车起点
) c3 }. I/ H3 M# D1 H　　N38G40 G30U0W0；
　　N40T0303;   /调03号粗镗刀
　　N42G00X69.4Z0；　　/快速走到内孔粗镗起点
  u2 p- A: I8 x- ^) @. B　　N44Z-12.0；　　/刀具快进
　　N46G0lZ-32.0；　　/Φ69mm内孔粗镗
　　N48G03X66.0Z-33.7R1.7；　　/R2mm内圆角粗镗
+ H  @8 v$ [: }$ a; E( k) u　　N50X57.4；
　　N52Z45.0；　　/Φ58mm内孔粗镗
. Z+ f' y1 h- J( H) ?6 i7 z3 D9 {　　N54G03X56.0Z45.7R0.7；　　/ R1mm内圆角粗镗
1 _! }1 f: t1 F　　N56X53.0；
" P! |6 k3 Y  Z% ^' y' v　　N58Z-60.0；　　/53mm内孔粗
! a0 Q" H; K8 s2 |6 s% I, d: E　　N60G00 U-1Z3.0M09；　　/快速退刀
0 r/ p' ]5 S) C& g　　N62G30U0W0：
　　N64M30：
0 a- z: T+ [! V( o　　(2)右端的加工  右端的加工过程如图2—47所示。工件原点设置在右端，其数控程序如下
' T: C( [7 y4 _
　　　　图2-47右端加工过程
; q  {# ~! }2 }4 U7 D　　　　O0023　　/程序编号O0023
6 M' g2 s3 C9 X, O! Q　　　　N0G50X100.0Z60.0；　　/设置工件原点在右端面
* o7 A  Y; S; @, Q2 z, r　　　　N3G30U0W0；　　/直接回第二参考点
　　　　N6G50S1500T0101M08；　　/限制最高主轴转速为1500r/min，调01号车刀
　　　　N9G96S200M03；　　/指定恒切削速度为200m/min
　　　　N12G00X87.0 Z0.3;　　快速走到右端粗车始点(87.0，0.3)
+ M7 y/ v6 k+ O& g2 u　　　　N15GOlX75.0F0.3；　　/右端粗车
8 k; L- s4 T1 a6 {5 K: q0 o　　　　N18G00X201.0Z1.0；　　/快速退刀
3 m1 [+ c- |' j- ~% c　　　　N21Z-112.7；　　/快速走到左端点(201.0.-112.7)处，以便粗车左端面
　　　　N24G01X151.0F0.3；　　/粗车左端面
# d: J: K, ~, n" g& _; P3 M, z　　　　N27G30U2W2；
0 U3 j* ^3 _- q& k3 x　　　　N30T0202；　　/调02号精车刀
　　　　N33GOOX87.0Z0.O；　　/快速走到右端精车始点
" t9 x4 q" H6 o2 ~* ?$ G5 Y　　　　N35G01X75.0F0.15；　　/精车右端面
　　　　N38G00X201.0Z1.O；　　/快速退刀
　　　　N41Z-113.0；　　/快速走到左端点(201，—113)处，以便精车左端面
$ K. t8 Q: R' `( C　　　　N44G01X-151.0F0.15；　　精车左端面　　‘
　　　　N47G30U2.O W20；
　　　　N50T0303；　　/调03号粗镗刀
　　　　N53G00X77.0Z0.3；
5 \, @' {2 R- o　　　　N58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3；/粗镗右端圆角R1
　　　　N61G01Z-187；　　/粗镗Φ75mm内孔
　　　　N64X68.4；　　/台阶粗镗
　　　　N67Z-38.7；　　/粗镗Φ69mm内孔
4 f: J2 g9 R* V; H' L4 M　　　　N70X62.0；　　/台阶粗镗
4 j; ~6 o' Z& }7 F5 E" u/ C$ W4 `　　　　N73G00Z3.0；　　/快速退刀
7 r. |1 s" o8 L; j　　　　N76G30U0W0；
　　　　N79T0404；　　/调04号精镗刀
　　　　N82G00X77.0Z0.6；　　/快速走到精镗起点
　　　　N85G4l G01Z0 F0.15；　　/刀具左偏
5 y% }# K5 a5 s9 }- [　　　　N88G02X75.0Z-1.0R1.0；　　/镗Rlmm圆弧
　　　　N91G01Z-19.0；　　/精镗Φ75mm内孔
　　　　N94X69.0；　　/台阶精镗
　　　　N97Z-39.0；　　/精镗Φ69mm内孔
$ I2 p5 M8 D! A# ?+ ]$ _% T# _　　　　N100X62.O；　　/台阶精镗
2 X5 D4 y, F0 e% f* p5 |% B　　　　N103G00Z3.0；　　/快速退刀
5 C& u1 M. R# K: v8 z5 S! q/ L　　　　N106G30U0WO；
　　　　N109T0505；　　/调05号反向精镗刀
( N' o0 Q. R# h) m　　　　N112G00X0Z0；    /刀具快进
& W+ V% H0 s+ J+ C　　　　N115Z-122.0；　　/刀具快进到点(0，122)
: [  X' s( u5 s: M: G" W6 S# a2 }5 r7 r　　　　N118X70.0；　　/刀具快进到点(70，122)
# L) e1 l+ Y6 S' m# w8 c　　　　N12lG42G01Z-121.0；　　/刀具右偏
. c; D# x5 w9 u' W, ?1 d5 w　　　　N124Z-101.0；　　/反向精镗Φ70mm内孔
+ K5 F2 g* _* Z8 F/ Y* y2 T　　　　N127G02X66Z-99.0R2.0；　　/反向精镗R2mm圆弧
　　　　N130X58.0；　　/反向精镗台阶
　　　　N133Z-88.0；　　/反向精镗Φ58mm内孔
" P. U+ W' k" D$ c2 H　　　　N136G02X56.0Z-87.0R1.0；　　/  反向精镗Rlmm圆弧
$ I6 X) S- t# t3 s9 `　　　　N139X53.0；　　/反向精镗台阶
　　　　N142G40G00Z3.0：
* p5 G* w: {, }　　　　N145G30U0W0 M09：
　　　　N148M30：
9 T. h* q  X8 ~5 c5 u8 Z7 A文章关键词： 盘类零件