普通盘类零件的车削加工

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这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。图2-45所示为一个比较典型的盘类零件，除端面和内孔的车削加工外，两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度，采取先加工左端面和内孔，并在内孔预留精加工余量0.3mm，然后将工件调头安装，在锤完右端内孔后，反向锤左端内孔，以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下：
+ Y! w- C* z0 X  Y; y  q$ H
　　　　图2-45 典型盘形件
　　(1)左端面的加工  左端面的加工过程如图2-46所示，图中▲为定位点，▽为夹紧点，工件原点设置在右端，数控程序如下：

- N+ G* x1 K# A1 O/ T( `+ H# X$ O" `2 F　　　　图2—46  左端加工过程
9 @" s, j8 _# I4 h　　O0022　　/程序编号O0022
　　N0 G50X200.0Z60.0；　　/设置工件原点在右端面
　　N2G30U0W0；　　/直接回第二参考点
% g0 }6 z4 D3 g* r% ~　　N4G50S1500T0101M08；　　/限制最高主轴转速为1500r/min，调01号车刀
　　N6G96S200M03；　　/指定恒切削速度为200m/min
5 `  U" g$ X$ L0 G& o+ ?　　N8G00X198.0Z3.0；　　/快速走到外圆粗车始点(198.6，3.0)
7 l- Q5 G2 k+ A! {, a) K　　N10G0l ZO.3F0.3；　　/接近端面圆弧切削起点
0 s& K) N( a" g5 b" @　　N12G03X200.6Z-1.0Rl.3　　/车削开始
3 j1 l* y) ^: G8 V% \1 J, f　　N14G0l Z-20.0；　　/Φ200mm外圆粗车
& h- e# l, g9 s$ G  [　　N16G00X200.6Z0.3；　　/快速走到右端面粗车起点
　　N18G01X98.0；　　/右端面粗车
　　N20G30U0 W0；
　　N22T0202；　　/调02号精车刀
1 o0 y. E+ c8 V1 E+ |# x* d& b" n+ G　　N24G00X198.OZl.0；　　/快速走到端面精车起点
　　N26G42G01Z0.0F0.15；　　/刀具右偏
( H, |+ j: p" z# `+ K' z4 f4 g2 J) \/ R　　N28G03X200.O Z-1.0R1.O；　　/ R1端面圆角精车
　　N30Z-20.0；　　/Φ200mm外圆精车
　　N32G00X200.6Z0；　　/快速走到右端面精车起点
　　N34G41X200.0；　　/刀具左偏
　　N36X98.0；　　/右端面精车起点
　　N38G40 G30U0W0；
　　N40T0303;   /调03号粗镗刀
) d* l5 E( O. Y* w2 w+ Y　　N42G00X69.4Z0；　　/快速走到内孔粗镗起点
　　N44Z-12.0；　　/刀具快进
　　N46G0lZ-32.0；　　/Φ69mm内孔粗镗
3 W1 I1 x5 H' ^4 O, ^　　N48G03X66.0Z-33.7R1.7；　　/R2mm内圆角粗镗
　　N50X57.4；
　　N52Z45.0；　　/Φ58mm内孔粗镗
　　N54G03X56.0Z45.7R0.7；　　/ R1mm内圆角粗镗
0 L0 u. y% t! H. c" y　　N56X53.0；
* f( _( A# H- R" r6 d: B　　N58Z-60.0；　　/53mm内孔粗
　　N60G00 U-1Z3.0M09；　　/快速退刀
　　N62G30U0W0：
; R% L  h( s0 x/ F' t; ?3 [! {　　N64M30：
2 [- u* g7 o/ O% E1 W) W　　(2)右端的加工  右端的加工过程如图2—47所示。工件原点设置在右端，其数控程序如下
8 @1 w0 Z1 v2 {( a2 ?1 ~
) l7 a1 X& ^3 A) m7 |0 J　　　　图2-47右端加工过程
0 a0 B! ^" T# R" H% Y5 V5 r, \　　　　O0023　　/程序编号O0023
　　　　N0G50X100.0Z60.0；　　/设置工件原点在右端面
5 j3 G0 j. }) @! O　　　　N3G30U0W0；　　/直接回第二参考点
　　　　N6G50S1500T0101M08；　　/限制最高主轴转速为1500r/min，调01号车刀
　　　　N9G96S200M03；　　/指定恒切削速度为200m/min
　　　　N12G00X87.0 Z0.3;　　快速走到右端粗车始点(87.0，0.3)
" \2 F. O# @$ b  r　　　　N15GOlX75.0F0.3；　　/右端粗车
　　　　N18G00X201.0Z1.0；　　/快速退刀
3 {$ m" X4 y' v' P7 D9 U　　　　N21Z-112.7；　　/快速走到左端点(201.0.-112.7)处，以便粗车左端面
　　　　N24G01X151.0F0.3；　　/粗车左端面
4 x% q, W( C  p5 N" E5 L9 @7 c　　　　N27G30U2W2；
　　　　N30T0202；　　/调02号精车刀
　　　　N33GOOX87.0Z0.O；　　/快速走到右端精车始点
& m0 e  f3 a5 u3 N8 |　　　　N35G01X75.0F0.15；　　/精车右端面
) @8 @( I$ y: a9 t　　　　N38G00X201.0Z1.O；　　/快速退刀
　　　　N41Z-113.0；　　/快速走到左端点(201，—113)处，以便精车左端面
/ P/ F' j% Q. }- N" \4 a　　　　N44G01X-151.0F0.15；　　精车左端面　　‘
　　　　N47G30U2.O W20；
　　　　N50T0303；　　/调03号粗镗刀
0 h- c& k! ]: Y& v6 W　　　　N53G00X77.0Z0.3；
! c- D  ?# U3 A6 O  C　　　　N58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3；/粗镗右端圆角R1
　　　　N61G01Z-187；　　/粗镗Φ75mm内孔
　　　　N64X68.4；　　/台阶粗镗
+ p/ R- z$ V+ a% g　　　　N67Z-38.7；　　/粗镗Φ69mm内孔
  P7 s2 Z) m' E3 m8 [( V　　　　N70X62.0；　　/台阶粗镗
2 x8 R1 U. a+ |/ U　　　　N73G00Z3.0；　　/快速退刀
　　　　N76G30U0W0；
6 K1 r0 D6 k* E  V) q2 x& S　　　　N79T0404；　　/调04号精镗刀
% ?0 l' R% g& ^　　　　N82G00X77.0Z0.6；　　/快速走到精镗起点
　　　　N85G4l G01Z0 F0.15；　　/刀具左偏
( F! r# K" z4 K/ i　　　　N88G02X75.0Z-1.0R1.0；　　/镗Rlmm圆弧
　　　　N91G01Z-19.0；　　/精镗Φ75mm内孔
0 Y, _8 y8 a" P. P　　　　N94X69.0；　　/台阶精镗
　　　　N97Z-39.0；　　/精镗Φ69mm内孔
　　　　N100X62.O；　　/台阶精镗
　　　　N103G00Z3.0；　　/快速退刀
+ q6 E3 X/ ]+ G' o, H8 U6 R. Y　　　　N106G30U0WO；
　　　　N109T0505；　　/调05号反向精镗刀
　　　　N112G00X0Z0；    /刀具快进
! Q& H3 E& H( D6 a, j　　　　N115Z-122.0；　　/刀具快进到点(0，122)
　　　　N118X70.0；　　/刀具快进到点(70，122)
2 C" r% ]2 e% E5 J5 Q　　　　N12lG42G01Z-121.0；　　/刀具右偏
　　　　N124Z-101.0；　　/反向精镗Φ70mm内孔
　　　　N127G02X66Z-99.0R2.0；　　/反向精镗R2mm圆弧
& f9 e) k! [. m6 ?2 @　　　　N130X58.0；　　/反向精镗台阶
　　　　N133Z-88.0；　　/反向精镗Φ58mm内孔
　　　　N136G02X56.0Z-87.0R1.0；　　/  反向精镗Rlmm圆弧
　　　　N139X53.0；　　/反向精镗台阶
. b4 u' ?+ @# |: m. i0 f　　　　N142G40G00Z3.0：
' @0 n2 C' M+ }- V9 G7 }& w; I　　　　N145G30U0W0 M09：
　　　　N148M30：
* p$ C6 t% _1 z. x文章关键词： 盘类零件