坐标镗床

钱途

坐标镗床是一种具有精密坐标定位装置的精密机床，主要用于镗削尺寸，形状和位置精度要求高的孔系。可进行钻孔，扩孔、铰孔、锪端面，切槽、铣削等工作，还可以进行坐标测量，精密刻度和划线等工作。适用于精密钻模。镗模及量具等工件的 孔加工。为了满足高精度高效率、自动化的要求，很多坐标镗床已数控化，并在数控坐标镗床基础上发展成精密加工中心，普通坐标镗床，数控坐标镗床、精密加工中心的加工率之比大约是1：2，5：4，且后者仍然保持很高的加工精度。但是，对于小批或单件生产中的高精度孔系加工，普通坐标镗床、数控坐标镗床尚未完全被取代。
坐标镗床的类型及适用范围（见表10-4）
简图和典型型号
工作台面尺寸/mm(宽×长)
坐标行程/mm（横向×纵向

工作台可在纵、横两个坐标方向移动，工作台三面敞开，操作方便。小规定机床（630mm以下）采用这种单立柱悬臂式布局能保证刚性，精度稳定性好，常采用光屏-金属刻线尺、光栅作坐标测量系统。有数显、数控型
加工中小型二件
机床刚性好，工作台可纵向移动，主轴箱可横向移动。特别是工作台宽1000mm以上多带一个水平主轴箱，可作五面加工。坐标读数装置靠近操作位置，工作方便。坐标测量系统采用光屏-金属刻线尺、光栅、有数显、数控型
: y) `. j& o. i0 x% s) c工作台承载能力强，加工大中型工件
工作台可纵、横向移动，主轴箱可垂向移动。工作台上方空间位置敞开，工件装夹方便。有数显、数控型
工作台横向行程大，主轴可垂向一定，结构刚性好，便于操作。坐标测量系统采用光屏-金属刻线尺的较多
箱体和长形件加工
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