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[资料] 合成液与乳化液

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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合成液与乳化液二者相比可总结归纳为下表+ V# k7 S" T' a) {2 B
合成液与乳化液的比较表3 `+ h; W6 c' w# q' I9 j1 }% q8 U5 M
 ; V/ m9 [& {" g
合成液
: }) ?2 Y5 B5 u3 h1 j* Q乳化液' [0 u# z& e. y2 C& S8 b
对水质的适应性, ^. ~( _0 w8 E1 \
不怕硬水,稀释水中可含有较多的电解质
4 }( z6 Q* ^. G( |遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低,甚至破乳
0 v% f* B; v, g- ]( I; x! I冷却性, t2 R8 p8 E# m; K/ ~3 J
合成液是真溶液,润滑、冷却两种功能同时作用,冷却速度快6 c; S- p6 v6 b4 A
乳化液的润滑、冷却作用主要是由油相、水相分别起作用,故冷却速度慢些
# a+ y! w4 b7 n/ q; b! D清净性( T. l% Y, ?0 s3 R
因加有较多的表面活性剂清洗性好,但往往因清洗性过头而洗去导轨上的油或造成油漆剥落; \1 M% J* r+ Q& n& O* A+ s4 v
清洗性不如合成液,如果乳化稳定性不够好,分出的油状粘性物质会粘附在机器上或引起砂轮堵塞2 }* \' m6 D  k7 b( h1 I6 F
使用寿命
$ R4 o! v3 m( L# V  q7 W不易生菌,使用期长,但有时会有霉菌繁殖问题! i/ q) u6 U$ o- x& l
易腐败生菌,使用期短" V) Y" v- [% z4 ?. D
防锈性
# t) q0 E* ~& f5 S- x& t  \3 ~只能使用水溶性防锈剂,防锈性不理想
. u" B  A, B) P% N% d( M8 X7 t可以使用油溶性防锈剂,防锈性好
3 J) O  w/ @  J: R$ k. c# Y6 w可洗性
, w2 I% H0 E( ]5 s4 _0 l6 z因全部由水溶性物质构成,加工后的零件很容易用水基清洗剂洗去
& X7 m3 S1 I5 f7 _2 o' Y2 _8 A加工后的零件上留有一层薄油膜,不易被水基清洗剂洗去5 O' b9 q6 `; W9 ~; ~2 z( t
泡沫
5 I- }3 Y# M$ B! @容易产生泡沫问题,一旦问题产生不易解决/ j2 ]. R" f- H
泡沫问题不严重
* T0 a; Q' Q, X9 W# H; {9 k对材质的适应性- H1 O! ~4 v! I9 I9 [& f7 r
使用硬质合金刀具时,可能会出现所谓“钴沥洗”问题而降低刀具的性能。锌、铝等对水敏感的金属已出现白透、色斑等问题。出现以上问题都需要靠调整配方加以解决2 o' e$ `3 q' {! m4 g2 E
也有白锈及色斑问题,但不如合成液造成的问题那么严重
5 Z( J/ w7 b- F. R' s漏油的影响! F+ b. f6 z' R' P
漏入的润滑油浮在液面,易于除去,影响不大
2 y$ v8 f: A) D2 j3 @# J. w漏入的润滑油易被乳化而降低乳化液的性能及使用寿命- @/ l3 F) j+ w0 m1 j; B
对皮肤的影响
/ G1 O- \1 c: o" c/ P* S% R因清洗性、渗透性好,易造成皮肤脱脂而变得粗糙0 ]/ _  [9 a( Y! @0 D
对皮肤的影响小- f' u2 i! L! b! C, `1 d
废水处理7 ], }# i- b/ ?, E
BOD、COD不易降低,处理困难# F! m- A8 S5 d: D3 S$ {  O# M
只要彻底破乳、分油,达到排放标准不难4 s* h9 ?: P! k+ \- u
极压剂
* w# \( O" [8 t/ |% b" l7 m多用磷酸酯型5 H8 b1 m7 P% v6 O  J% q$ v9 X7 q
多用硫、氯型7 V$ Z$ T, R1 \) }1 ^
经济性
0 Q- o% }: M4 l/ \" m, G5 K1 ~因使用期长,经济性可能稍好些
; @2 z' E. k7 X1 z) K
+ b. @4 J/ r, d: X, R环境卫生% X: k  K8 `* t' E, ^  |

% k; C. p: @0 c# S: ?稍差0 U" N+ Z3 M% ?. U* g, ^
外观
0 e  Z9 l# m% Y3 c透明,操作时便于观察
* g' S4 w) q3 e不透明' B$ A7 ]* |6 H6 s2 k! k7 F
文章关键词: 合成液与乳化液
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