合成液与乳化液

hongyan0113

合成液与乳化液二者相比可总结归纳为下表
合成液与乳化液的比较表
　
合成液
$ d! M! P# L5 T$ D1 b乳化液
对水质的适应性
2 L5 v* j1 N% {9 F9 i: @不怕硬水，稀释水中可含有较多的电解质
遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低，甚至破乳
9 N& [( _: e8 V/ U1 p冷却性
合成液是真溶液，润滑、冷却两种功能同时作用，冷却速度快
6 Z$ D" R/ z, n: d4 K' G- i乳化液的润滑、冷却作用主要是由油相、水相分别起作用，故冷却速度慢些
清净性
因加有较多的表面活性剂清洗性好，但往往因清洗性过头而洗去导轨上的油或造成油漆剥落
9 [0 S  D8 Q+ u4 v- O6 o) L# V# }清洗性不如合成液，如果乳化稳定性不够好，分出的油状粘性物质会粘附在机器上或引起砂轮堵塞
* r. g! j' C2 y: k$ S, @0 I) t使用寿命
4 e* d0 o# |$ O: q不易生菌，使用期长，但有时会有霉菌繁殖问题
* V0 m3 Z- {5 S/ b1 I, l+ C2 U易腐败生菌，使用期短
* p- j; k$ a$ L2 ?3 Y) M防锈性
2 a- n9 }! S8 ]9 J* Q, N只能使用水溶性防锈剂，防锈性不理想
( C; g* s! M! G9 y可以使用油溶性防锈剂，防锈性好
可洗性
因全部由水溶性物质构成，加工后的零件很容易用水基清洗剂洗去
加工后的零件上留有一层薄油膜，不易被水基清洗剂洗去
泡沫
3 v. F9 Y+ I( [0 B& E8 v: K; \% B容易产生泡沫问题，一旦问题产生不易解决
泡沫问题不严重
+ }; I& W& l# j! x9 r' a对材质的适应性
% P% V; L0 W# k2 H使用硬质合金刀具时，可能会出现所谓“钴沥洗”问题而降低刀具的性能。锌、铝等对水敏感的金属已出现白透、色斑等问题。出现以上问题都需要靠调整配方加以解决
也有白锈及色斑问题，但不如合成液造成的问题那么严重
漏油的影响
5 q* B  v! {6 F' ^$ @! h漏入的润滑油浮在液面，易于除去，影响不大
& m8 F* _* H7 M漏入的润滑油易被乳化而降低乳化液的性能及使用寿命
对皮肤的影响
* |% J8 w  U: f  N! T3 O6 i因清洗性、渗透性好，易造成皮肤脱脂而变得粗糙
对皮肤的影响小
  w3 V7 b, W; k废水处理
BOD、COD不易降低，处理困难
! H; F1 Y) O( f2 Q! b6 k5 r4 o只要彻底破乳、分油，达到排放标准不难
  I6 U) Y1 s# N$ ]% k极压剂
) @- U5 s/ k. j  Y6 @0 u! ^* K3 Y; ]多用磷酸酯型
! w+ i0 C; ?/ Z$ ^5 C多用硫、氯型
9 Y" u% c/ s* v( c经济性
因使用期长，经济性可能稍好些
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8 U8 e9 o- ?* j& z环境卫生
, e1 ^$ P9 e5 @  \5 _好
稍差
$ _8 b* }; C. e1 f! {% B! A外观
透明，操作时便于观察
; n% K8 x: X; l9 F3 t不透明
1 ^2 M8 U+ Q1 n; L  V4 B文章关键词： 合成液与乳化液