Q3113A抛丸清理滚筒操作规程

一痞马

清理时间（分/次） 铁丸耗量（公斤/吨）
铸 铁 件 10-15
铸 钢 件 15-25
锻 件 8-12
生 产 率 （1500-200）公斤/时
铸件最大重量 30公斤
铸件最长尺寸 1100毫米
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、检查油箱的油量，油位低于油标显示范围时，应添加20号机械油；
7 k7 w! K$ `/ X' {7 R" F% `/ Ab、启动油泵，观察液压系统有无漏油现象，并检查开锁、开门、加料、关门、关锁等动作是否正常，否则通知维修人员修理；
c、检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况，如磨损严重，应通知维修人员更换；
# x/ [3 Q- L8 \+ Z3 m/ S! W  rd、分别启动各个机构，并检查抛头、滚筒、提升机和除尘器的运转是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
# W, U9 ~0 _5 L; J3、工人各还必须遵守：
a、按下列面顺序开车：（料已装好、并锁上门）除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反，即滚筒--提升机--抛头--除尘器；
% c1 }! }6 q! Mb、零件的装载量和规格不能超过规定值，并防止零件被堆积在抛头的叶轮处；
4 y+ u$ ?4 e4 Sc、零件的清理时间根据工艺要求来决定；
d、启动抛头以前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；
  p$ [' M8 m4 Ye、经常注意抛头运动的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；
& v& I; ?: u' x/ r% _' T  f+ a) wf、根据铁丸消耗量情况，经常补充新铁丸；
9 Q& e( b' j9 W' d. l3 Rg、未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离及铸件清理效果；
( v9 P9 ~( ?! S4 K  W+ _( u& Ih、抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门。
4、工作后还必须遵守：
7 r: h+ _# N) a4 a1 Ua、清除集尘箱内的积砂，然后把箱门关好；
$ l) b' P# |1 v! {2 j% `b、工作后滚筒内不许存放零件。
文章关键词： 抛丸清理滚