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[资料] 加工中心几个常用指令的编程技巧

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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加工中心几个常用指令的编程技巧:
$ [, y" W7 s, n% n1、M00、M01、M02和M30的区别与联系
1 @) X5 b: c/ n0 z( G/ a, a学生在初学加工中心编程时,对以上几个M代码容易混淆,主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识,加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下:* K" n5 ?$ F, o' v! d
M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑等)。
' N; W8 W  u2 J  nM01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效,否则该指令无效。执行后的效果与M00相同,常用于关键尺寸的检验或临时暂停。
% D8 w0 \3 w7 {  m% y6 AM02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。
8 ^! w& J% e$ ^9 J- s9 O: @M30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。# @( p( i) W" _1 j6 R
2、刀具补偿参数地址D、H的应用4 i- p- h% r3 F* ]3 k
在部分数控系统(如FAUNC)中,刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
$ M, a# E) C1 a: ~" K- V1 W, p例如:G00G43H1Z60.0;
1 T, N1 R6 p/ sG01G41D21X30.0Y45.0F150;$ e3 K& c+ o* O! }% ^: l  ?
3、G92与G54~G59的应用5 Q% p4 W1 o0 D; S1 y
G54~G59是调用加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当避免。2 T) _7 }7 @: Q4 v& j
注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何作用,除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后,若机床没有回到G92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发生事故。所以,一定要慎用。# r# D- e" i6 b$ N+ e
4、暂停指令
/ p% P( d' G- D' g! B. H; c$ g) K4 VG04X_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。7 h9 \5 V# I( s9 e- C8 q8 d: v
文章关键词: 编程技巧
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