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[资料] 加工中心几个常用指令的编程技巧

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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加工中心几个常用指令的编程技巧:2 r0 c; S0 {+ Y1 I
1、M00、M01、M02和M30的区别与联系; |6 j) |7 t8 o
学生在初学加工中心编程时,对以上几个M代码容易混淆,主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识,加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下:
5 n8 A7 ?' h: l0 ?M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑等)。8 Q9 |5 e6 d9 f/ U, h
M01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效,否则该指令无效。执行后的效果与M00相同,常用于关键尺寸的检验或临时暂停。3 {/ j) A6 z# ^6 X
M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。
3 a5 u/ @7 o, v. J$ ?8 @& NM30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。0 T2 t& l* ^" v/ m, {8 E
2、刀具补偿参数地址D、H的应用1 `/ O4 V' J: |. N5 z6 v- P9 c
在部分数控系统(如FAUNC)中,刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。5 l1 H- [% Z( r2 R& r
例如:G00G43H1Z60.0;$ r/ a* O5 ~* C6 Q) b: Z8 h! t
G01G41D21X30.0Y45.0F150;
6 j. f5 V% F2 a9 N" |2 m0 f8 t4 G3、G92与G54~G59的应用
1 n& w0 D* i' S; Z2 K5 NG54~G59是调用加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当避免。
, y9 x% v+ k) h注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何作用,除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后,若机床没有回到G92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发生事故。所以,一定要慎用。9 V+ B- ?) ?! Y7 P
4、暂停指令* A( c0 [( i; J1 J
G04X_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。
5 _, f* Q# x  B' P, d+ s1 m1 a. w) B文章关键词: 编程技巧
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