切削液的泡沫问题

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在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析：
一、产生泡沫的主要原因
1. 切削液的液面太低。
& o$ `& W3 C1 x" }; |$ U$ N2. 切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。
3. 水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。
二、避免产生泡沫的方法
% l* f9 I" S9 v: h5 h8 g; |$ u1. 在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些。
2. 保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液。
1 S5 S$ F2 Z6 o- x$ j2 p/ c, L3. 控制切削液流速不要太快。
4. 在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多。
3 W3 t8 O, S9 k2 t0 i5. 在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。
文章关键词： 切削液