电脑与数控机床加工程序的传输及操作

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近年来，大连机车车辆有限公司先后从日本、德国、美国、台湾、奥地利、等国陆续引进数控加工中心和数控车床数十台。以前，数控机床加工程序的输入采用纸带传输程序或是手工输入时，存在如下缺点：（1）纸带传输效率低，识别正确率低；（2）纸带传输程序时会将机床中原有的程序自动删除；（3）纸带不易长时间保存；（4）手工输入效率低，编程者劳动强度大，易出错；（5）CNC内存较小，程序比较大时就无法输入。针对上述问题，公司应用PCIN4.2和DNC4.0数控机床的数据传输软件，通过笔记本电脑,即可解决所有数控机床的程序数据的输入和输出。
DNC4.0数据传输软件是台湾NEWCAM为WINDOWS操作界面，适用于FANUC—16i系统、FANUC—18M系统、SIEMENS—840D。
PCIN4.2软件（SIEMENS公司出品），DOS操作界面，适用于较早的NC操作系统，如FANUC—0、6系统、SIEMENS 850系统。
, O" z5 Y- h: ?( \1 y4 h接口，通过笔记本电脑与数控机床CNC之间用一根RS232数据传输电缆线联接，即可快速而准确地实现互相传输的目的。
9 n3 O, N  w( @/ G7 ~下面分别介绍DNC和PCIN的使用和具体的操作方法。
4 Y3 t3 O6 [! a. ]- g! A一、DNC软件的使用
（1） 参数设置
利用笔记本电脑传输程序，将数据线连接好。打开电脑中的DNC软件，出现菜单界面。
点击 “参数”键后，参数对话框中，添入相应内容：收送码别：ASCII；收送埠值：COM1收送速率：19200；同位检查：偶数；资料长度：7；停止位元：1；交谈模式：控制器码，收送目标：控制器。
参数设置完成后按“确定”键（注意参数必须与机床搭配，否则无法进行程序传输）。
& |, O1 q9 V" Y+ H" P（2）传送程序
将电脑中存储的已编制好的程序传送到机床中。点击菜单中的“传送”键，在传送程式对话框中，选择已编制好的加工程序，在窗口中找到要传输的程序的路径。
这时将机床传输操作准备好（机床操作参考“加工中心电控系统操作说明书”）。用点击传送程式对话框“打开”键。同时，按机床的传输执行键，NC便开始读入程序。（注意：如果按执行键过早，机床屏幕显示无连接；如果按执行键过晚，机床接收到的程序将缺少前面的程序段。）（3） 接收程序
将机床中存储的加工程序传送到电脑中，点击软件界面的“接收”键，出现接收程式对话框。在“接收程式” 对话框中设置要存入的路径，设置完成后按“保存”键，然后可操作机床进行传输（机床操作参考“加工中心电控系统操作说明书”）。
( d9 u- d9 W5 Y7 B% C" e+ B0 t$ R二、PCIN软件的使用
$ |6 H  {  S9 o1 r7 J% q, e利用笔记本电脑传输程序，将数据线连接好，电脑和机床送电启动，先打开笔记本中的PCIN软件。出现另一菜单界面。
在PCIN目录下,点击pcin.exe文件,出现PCIN对话框,选V24-INI，先在电脑侧运行PCIN软件输出程序，将机床软件操作面板上的DNC项设定为ON，然后在机床侧方式选择开关置于AUTO状态，按下CYCLE START键，即可运行从电脑传来的程序。
（1）设置数控加工中心的参数 (注意参数必须与机床搭配，否则无法进行程序传输, 其他参数可不用更改)。
（2） 传送程序
将电脑中已编制的程序传送到机床中。
' H7 R2 x. l3 S$ S* W* D将参数设置完毕退出后，用方向键选择菜单“DATA_OUT”，按回车键，出现“FILE_NAME”窗口，找到要传送的程序路径，如：D:PROGRAM。按回车键后，将机床传输设置好即可传送。
传送完成后选择菜单“EXIT”按回车键退出“PCIN”软件。
（3） 接收程序
. g* c. A+ H5 |1 ]6 D! f1 ?1 S从机床中将程序传送到电脑中。
0 Q" h6 j& s: {; I# |0 J将参数设置完毕退出后，用方向键选择菜单“DATA_IN”，按回车键，出现“FILE_NAME”窗口，写好程序要存储的路径和文件名，例如：D:PROGRAM。按回车键后，将机床传输设置好即可传送（机床操作参考“操作说明”）。
. g: W" z! e0 c文章关键词： 数控机床