加工系统的配置与要求

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目前金属切削FMS的加工对象主要有两类工件：棱柱体类(包括箱体形、平板形)和回转体类(长轴形、盘套形)。对加工系统而言，通常用于加工棱柱体类工件的FMS由立、卧式加工中心，数控组合机床(数控专用机床、可换主轴箱机床、模块化多动力头数控机床等)和托盘交换器等构成；用于加工回转体类工件的FMS由数控车床、车削中心、数控组合机床和上下料机械手或机器人及棒料输送装置等构成。
因为棱柱体类工件的加工时间较长，且工艺复杂，为实现夜间无人值守自动加工，加工棱柱体类工件的FMS首先得到了发展。小型FMS的加工系统多由4～6台机床构成，这些数控加工设备在FMS中的配置有互替形式(并联)、互补形式(串联)和混合形式(并串联)三种，见表1。应该说明，这些配置主要取决于机床功能、FMS的物料流和信息流，而并非取决于加工设备的物理布局。
- f3 ?4 _9 ~/ x0 F* ?7 _( x! N表1 机床配置形式与特征比较
特征
! Z. |7 Z$ q# C# {a)互替形式
b)互补形式
c)混合形式
简图
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生产柔性
低
( k; w( q& ]# p9 t! e! Z2 c8 A中
/ ~; F  l$ y9 @. }高
生产率
/ }* q. ^% r  F. ?$ a+ e低
9 i9 N1 h& @% u高
中
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6 ~/ C7 O; V  n7 d! g低
中
2 ~1 Z0 N+ B6 O0 _5 }- ^/ j+ `高
系统可靠性
高
, T2 K0 T; N& c' c低
" I! Z8 W+ ]' x中
投资强度比
1 E7 E5 d5 Q7 E高
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