数控车床编程——普通盘类零件的车削加工

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这类零件的径向和轴向尺较大，一般要求加工外圆、端面及内孔，有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性，应注意加工顺序和装夹方式。图1所示为一个比较典型的盘类零件，除端面和内孔的车削加工外，两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度，采取先加工左端面和内孔，并在内孔预留精加工余量0.3mm，然后将工件调头安装，在锤完右端内孔后，反向锤左端内孔，以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下：

图1  典型盘形件
) k3 g* w. ]+ `$ P(1)左端面的加工  左端面的加工过程如图2所示，图中▲为定位点，▽为夹紧点，工件原点设置在右端，数控程序如下：
; C, v2 f. o& X  ~
: p8 T& L* O% y+ c% R- j' p图2  左端加工过程
O0022    ／程序编号O0022
N0 G50X200.0Z60.0；    ／设置工件原点在右端面
N2G30U0W0；    ／直接回第二参考点
N4G50S1500T0101M08；    ／限制最高主轴转速为1500r／min，调01号车刀
- A& ?3 v7 B: O0 AN6G96S200M03；    /指定恒切削速度为200m／min
N8G00X198.0Z3.0；    /快速走到外圆粗车始点(198.6，3.0)
N10G0l ZO.3F0.3；    ／接近端面圆弧切削起点
5 a* L# K. l2 s6 f/ p1 NN12G03X200.6Z-1.0Rl.3    ／车削开始
N14G0l Z-20.0；    /Φ200mm外圆粗车
1 H1 R6 |# C, T7 B1 k3 h9 i1 @4 _  WN16G00X200.6Z0.3；    ／快速走到右端面粗车起点
9 b) @* a! d4 v$ g% |N18G01X98.0；    ／右端面粗车
N20G30U0 W0；
N22T0202；    ／调02号精车刀
N24G00X198.OZl.0；    ／快速走到端面精车起点
% Y( Y4 u' N1 P) r  t5 J+ M& FN26G42G01Z0.0F0.15；    ／刀具右偏
N28G03X200.O Z-1.0R1.O；    ／ R1端面圆角精车
N30Z-20.0；    /Φ200mm外圆精车
* k; {/ s6 i$ _8 b' oN32G00X200.6Z0；    ／快速走到右端面精车起点
N34G41X200.0；    ／刀具左偏
N36X98.0；    /右端面精车起点
1 \* ^/ P* @; oN38G40 G30U0W0；
N40T0303;   /调03号粗镗刀
- o2 A7 s8 N) j: h; P, TN42G00X69.4Z0；    ／快速走到内孔粗镗起点
9 V. Z) w+ t2 t) a- NN44Z-12.0；    ／刀具快进
1 {& ~5 c& B' b/ P# I8 G. m4 [N46G0lZ-32.0；    ／Φ69mm内孔粗镗
N48G03X66.0Z-33.7R1.7；    /R2mm内圆角粗镗
2 \2 ~/ \8 R$ d% ]N50X57.4；
+ B) d5 `# F9 z& y& ?5 QN52Z45.0；    /Φ58mm内孔粗镗
8 c/ p. z2 O, K% Q+ G+ TN54G03X56.0Z45.7R0.7；    ／ R1mm内圆角粗镗
: F7 N9 ^( e# w0 ~, T* VN56X53.0；
N58Z-60.0；    /53mm内孔粗
1 A) j, U' z, C$ d: pN60G00 U-1Z3.0M09；    ／快速退刀
N62G30U0W0：
$ M6 p, c# s& {9 r& CN64M30：
(2)右端的加工  右端的加工过程如图3所示。工件原点设置在右端，其数控程序如下:
+ F3 d+ M! K, B7 y/ G
, B) d8 v5 s9 S/ g% K0 f; d, U图3  右端加工过程
, C6 s5 D% o( i8 z  |# u  LO0023    ／程序编号O0023
# z0 T$ N2 w; i" FN0G50X100.0Z60.0；    /设置工件原点在右端面
: _+ G( q0 r. U( y3 w" a% o& xN3G30U0W0；    /直接回第二参考点
! s3 u1 {4 X& r- f/ b( \" N) JN6G50S1500T0101M08；    ／限制最高主轴转速为1500r／min，调01号车刀
N9G96S200M03；    /指定恒切削速度为200m／min
N12G00X87.0 Z0.3;    快速走到右端粗车始点(87.0，0.3)
3 a9 u+ g) }0 L9 b& xN15GOlX75.0F0.3；    ／右端粗车
! D$ r* B7 b! ^N18G00X201.0Z1.0；    /快速退刀
9 s; l8 A$ f5 e5 k8 S6 fN21Z-112.7；    /快速走到左端点(201.0.-112.7)处，以便粗车左端面
N24G01X151.0F0.3；    ／粗车左端面
$ g' V  s# H; P, m2 SN27G30U2W2；
N30T0202；    /调02号精车刀
$ {9 p/ `7 M; ]$ BN33GOOX87.0Z0.O；    /快速走到右端精车始点
8 E+ W8 }( ?) s8 BN35G01X75.0F0.15；    ／精车右端面
% _4 M. X6 n( F( V1 y* wN38G00X201.0Z1.O；    ／快速退刀
N41Z-113.0；    /快速走到左端点(201，—113)处，以便精车左端面
N44G01X-151.0F0.15；    精车左端面    ‘
N47G30U2.O W20；
* U- t3 P5 X# N! |N50T0303；    /调03号粗镗刀
N53G00X77.0Z0.3；
N58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3；/粗镗右端圆角R1
! u8 Y9 @' K8 ZN61G01Z-187；    /粗镗Φ75mm内孔
N64X68.4；    /台阶粗镗
N67Z-38.7；    /粗镗Φ69mm内孔
. [' e. k! E& ^8 q/ Y/ FN70X62.0；    /台阶粗镗
N73G00Z3.0；    /快速退刀
N76G30U0W0；
N79T0404；    ／调04号精镗刀
& A+ t& @8 ?" i4 V4 O' \N82G00X77.0Z0.6；    ／快速走到精镗起点
2 s" c% m6 A7 i. nN85G4l G01Z0 F0.15；    ／刀具左偏
N88G02X75.0Z-1.0R1.0；    ／镗Rlmm圆弧
  v: Y' N4 P% j/ |6 }) aN91G01Z-19.0；    ／精镗Φ75mm内孔
8 ]: E0 c& b7 Z/ r- v* mN94X69.0；    ／台阶精镗
% @9 t0 b2 M  y/ a% m7 hN97Z-39.0；    ／精镗Φ69mm内孔
N100X62.O；    /台阶精镗
5 W. n! J2 v) Q, g! y  e8 k; \N103G00Z3.0；    ／快速退刀
, |9 l: F0 _* g: R9 t- IN106G30U0WO；
N109T0505；    ／调05号反向精镗刀
N112G00X0Z0；    ／刀具快进
N115Z-122.0；    ／刀具快进到点(0，122)
N118X70.0；    ／刀具快进到点(70，122)
8 P9 v/ a: Q* g' E7 x3 GN12lG42G01Z-121.0；    /刀具右偏
N124Z-101.0；    ／反向精镗Φ70mm内孔
N127G02X66Z-99.0R2.0；    ／反向精镗R2mm圆弧
  k% t2 m' \% N7 h+ b# D; wN130X58.0；    ／反向精镗台阶
+ U; Q; c2 H) ^- E1 N& kN133Z-88.0；    ／反向精镗Φ58mm内孔
5 I3 T2 a3 R  X# KN136G02X56.0Z-87.0R1.0；    /  反向精镗Rlmm圆弧
N139X53.0；    ／反向精镗台阶
' P) Z* l, }. c" b4 u& f# L/ wN142G40G00Z3.0：
N145G30U0W0 M09：
6 B' }  V7 U4 S4 q) V: mN148M30：
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