找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 265|回复: 0

[资料] 数控车床编程——普通盘类零件的车削加工

[复制链接]
发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
这类零件的径向和轴向尺较大,一般要求加工外圆、端面及内孔,有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性,应注意加工顺序和装夹方式。图1所示为一个比较典型的盘类零件,除端面和内孔的车削加工外,两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度,采取先加工左端面和内孔,并在内孔预留精加工余量0.3mm,然后将工件调头安装,在锤完右端内孔后,反向锤左端内孔,以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下:" U% w( p$ ]; }, w  S6 J* @, {  b
20075616831.gif
" W( b+ H; ~: U5 v# S图1  典型盘形件
( U* V" X# O. D# ?(1)左端面的加工  左端面的加工过程如图2所示,图中▲为定位点,▽为夹紧点,工件原点设置在右端,数控程序如下:, z1 a( y% ?* t1 c6 o8 ?! m
2007561691.gif " Q* m: ?! [# l) P( [7 o% R
图2  左端加工过程: @4 l7 v& e0 D. b
O0022    /程序编号O0022
5 X! V6 K6 k* U& cN0 G50X200.0Z60.0;    /设置工件原点在右端面
! N7 r* U# L; ^, Z' ?N2G30U0W0;    /直接回第二参考点
% y# k" J5 U2 S' e; ~- Y/ qN4G50S1500T0101M08;    /限制最高主轴转速为1500r/min,调01号车刀
! k' s* q  l# N, @$ |N6G96S200M03;    /指定恒切削速度为200m/min+ i; }1 P% W# c! Q: ^4 b) z/ I
N8G00X198.0Z3.0;    /快速走到外圆粗车始点(198.6,3.0)! D- c/ h  D; S4 d4 s4 v1 o
N10G0l ZO.3F0.3;    /接近端面圆弧切削起点0 Z/ M4 M2 X4 I% x) A1 i6 m
N12G03X200.6Z-1.0Rl.3    /车削开始
3 q! }! D/ r! j2 r- p; lN14G0l Z-20.0;    /Φ200mm外圆粗车- ?, A; W& S% E+ h9 Z5 f
N16G00X200.6Z0.3;    /快速走到右端面粗车起点
9 o& {4 C" B* e, u5 \) jN18G01X98.0;    /右端面粗车
- u  c+ H: L/ S! Q* z4 L) \N20G30U0 W0;
4 N, M: r/ `* o7 ^; ?- P" A7 nN22T0202;    /调02号精车刀. p, O5 P8 N  E# ~1 z+ U, o' r! ^
N24G00X198.OZl.0;    /快速走到端面精车起点. F% r2 E2 U1 Q- k6 n
N26G42G01Z0.0F0.15;    /刀具右偏
3 J" ~9 c8 H" @/ [N28G03X200.O Z-1.0R1.O;    / R1端面圆角精车
' g" G9 {8 N* C, l9 q- L* X7 RN30Z-20.0;    /Φ200mm外圆精车8 |, B7 z& l* F) P- X4 D
N32G00X200.6Z0;    /快速走到右端面精车起点
% X; N* h, m, vN34G41X200.0;    /刀具左偏2 W' {7 x' A7 _6 V. O
N36X98.0;    /右端面精车起点
* U* Y) _1 g# F  mN38G40 G30U0W0;
0 a# `7 s/ z# v/ ?( [( YN40T0303;   /调03号粗镗刀
( p/ L% D, u0 B+ E- K# a- ON42G00X69.4Z0;    /快速走到内孔粗镗起点
; l* l0 Z; L0 ~; {8 J9 t5 v9 BN44Z-12.0;    /刀具快进3 t; t3 r* r2 _0 q! [# L" B
N46G0lZ-32.0;    /Φ69mm内孔粗镗
5 n( h$ U; ~3 K' D: J$ h8 p) }; wN48G03X66.0Z-33.7R1.7;    /R2mm内圆角粗镗- |, c7 i! j5 o1 ?8 R
N50X57.4;
+ X9 @& N0 f* x5 W: i& m  jN52Z45.0;    /Φ58mm内孔粗镗8 q3 M6 F; {; d! c& M, s8 q  D" l( J
N54G03X56.0Z45.7R0.7;    / R1mm内圆角粗镗
  B1 w3 L( x& S- s# ?% b# oN56X53.0;
3 Q# o6 {, s) B9 M3 |N58Z-60.0;    /53mm内孔粗+ s* p. g" k, P: h/ M/ e
N60G00 U-1Z3.0M09;    /快速退刀/ ^) F' \+ e" Y) a8 c
N62G30U0W0:
# L2 R3 e, t% @' g& ~1 ~& e+ V% h$ _N64M30:; |+ {3 E: c$ r" T6 @
(2)右端的加工  右端的加工过程如图3所示。工件原点设置在右端,其数控程序如下:
4 x1 a1 n3 e2 ]( d% M4 e1 a 20075616936.gif
2 }5 c7 T9 N7 S2 C" \& K9 _图3  右端加工过程
1 U* P& i1 u+ p% WO0023    /程序编号O0023, F% z& D. ~* n/ k  }: X
N0G50X100.0Z60.0;    /设置工件原点在右端面
4 a* r7 _( B- a, c* I3 xN3G30U0W0;    /直接回第二参考点
$ S9 P3 U. ^" j  U- N* eN6G50S1500T0101M08;    /限制最高主轴转速为1500r/min,调01号车刀
8 s: C; x) N7 \4 Z' x( Y$ zN9G96S200M03;    /指定恒切削速度为200m/min  ?. o! D1 b& \$ E2 k5 {+ S2 }
N12G00X87.0 Z0.3;    快速走到右端粗车始点(87.0,0.3)
  T  j+ k* e8 d/ }N15GOlX75.0F0.3;    /右端粗车7 p4 G+ m0 G& G# [
N18G00X201.0Z1.0;    /快速退刀) D; v  m2 c: P# g6 A
N21Z-112.7;    /快速走到左端点(201.0.-112.7)处,以便粗车左端面  |/ w. G& }3 O
N24G01X151.0F0.3;    /粗车左端面3 g5 Y* v1 I8 e: t+ p
N27G30U2W2;
/ v$ Y$ }( r, x6 `9 {N30T0202;    /调02号精车刀
2 S; P" e6 C3 l. nN33GOOX87.0Z0.O;    /快速走到右端精车始点' u' v" T, A6 b- Z; R, A
N35G01X75.0F0.15;    /精车右端面4 V& n4 r1 J( q! U% Z
N38G00X201.0Z1.O;    /快速退刀' [# C# d6 [) ~. d$ d
N41Z-113.0;    /快速走到左端点(201,—113)处,以便精车左端面
5 p% j" Y3 ?/ {) a' [4 fN44G01X-151.0F0.15;    精车左端面    ‘) z; L% }) p% o
N47G30U2.O W20;
* b' z7 ?. R" x8 v9 d" K8 z' ]5 U' G" [N50T0303;    /调03号粗镗刀  B& s( J) V1 L" n' L  |1 ~* ?7 }
N53G00X77.0Z0.3;4 Z" ]/ E, t2 J/ t$ ]$ t
N58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3;/粗镗右端圆角R1
5 L2 t  A# P. dN61G01Z-187;    /粗镗Φ75mm内孔
/ K6 T( Z7 `9 K" mN64X68.4;    /台阶粗镗' B. x6 u' W- D* i
N67Z-38.7;    /粗镗Φ69mm内孔
' W; ~" V( H" g2 Y* UN70X62.0;    /台阶粗镗; f+ Z9 H5 ^) c4 O1 w) S
N73G00Z3.0;    /快速退刀1 f, D/ K; r/ O6 }* m
N76G30U0W0;
1 X4 q3 g% a( }& M1 ?: ?N79T0404;    /调04号精镗刀. R9 {9 S" r: y  v
N82G00X77.0Z0.6;    /快速走到精镗起点
& I: a) c6 X$ P9 l/ i4 [N85G4l G01Z0 F0.15;    /刀具左偏
$ p3 p% Y* }# q% p  ON88G02X75.0Z-1.0R1.0;    /镗Rlmm圆弧
8 F$ q# o; u$ U9 t9 a' u, X# vN91G01Z-19.0;    /精镗Φ75mm内孔, X# {0 y0 w9 `5 }$ d. I/ {3 Z! B
N94X69.0;    /台阶精镗0 o; v: s! E# F- _" b  x
N97Z-39.0;    /精镗Φ69mm内孔
5 X! H% K' J8 j- TN100X62.O;    /台阶精镗( [& }' m$ r( i# k* K7 q8 M
N103G00Z3.0;    /快速退刀  z" ]* P$ E1 k3 Q+ F0 F4 t4 o' l
N106G30U0WO;
, @/ `0 \7 j6 s+ n; PN109T0505;    /调05号反向精镗刀: f* `, w( ~7 [  q
N112G00X0Z0;    /刀具快进5 [  k" s8 z/ E( Z+ a6 E$ z0 @4 q
N115Z-122.0;    /刀具快进到点(0,122)% z% _3 v7 j# }" t3 s) N  L+ \6 y
N118X70.0;    /刀具快进到点(70,122)
9 w4 i5 ]! h0 E9 K- H( kN12lG42G01Z-121.0;    /刀具右偏
' X0 P- P' m' ON124Z-101.0;    /反向精镗Φ70mm内孔
0 E1 N% T( `" k2 z4 @. J) l$ EN127G02X66Z-99.0R2.0;    /反向精镗R2mm圆弧
, t8 q; R- x3 F+ I# yN130X58.0;    /反向精镗台阶, L! d+ _) d7 m( ^# w9 D/ {7 y
N133Z-88.0;    /反向精镗Φ58mm内孔
9 Y2 h( g! C  a) ?3 F, UN136G02X56.0Z-87.0R1.0;    /  反向精镗Rlmm圆弧. \' x6 I2 W5 A! e2 g+ z; n
N139X53.0;    /反向精镗台阶
# n! m' W4 V2 i, z- a3 f+ v2 SN142G40G00Z3.0:
# B# k' v. I. K( ?: w& g* FN145G30U0W0 M09:. i3 e6 w: ~* Z( F& j
N148M30:3 Y! ?% E  P5 j0 M* V$ \
文章关键词:
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-5-23 05:46 , Processed in 0.152362 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表