找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 264|回复: 0

[资料] 数控车床编程——普通盘类零件的车削加工

[复制链接]
发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
这类零件的径向和轴向尺较大,一般要求加工外圆、端面及内孔,有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性,应注意加工顺序和装夹方式。图1所示为一个比较典型的盘类零件,除端面和内孔的车削加工外,两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度,采取先加工左端面和内孔,并在内孔预留精加工余量0.3mm,然后将工件调头安装,在锤完右端内孔后,反向锤左端内孔,以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下:
, J0 b3 v& T8 j7 d5 C0 ^. } 20075616831.gif 8 u9 T; |% R6 w- u
图1  典型盘形件
5 ^3 Q4 g. E+ Y: F$ D8 p+ B(1)左端面的加工  左端面的加工过程如图2所示,图中▲为定位点,▽为夹紧点,工件原点设置在右端,数控程序如下:/ j3 C- v9 n2 v! o7 G, F5 A
2007561691.gif
3 m& O* Y6 B. j* E# u图2  左端加工过程, H! Z5 b$ |  J/ ^; W+ Q
O0022    /程序编号O0022
) `* W& s5 P5 kN0 G50X200.0Z60.0;    /设置工件原点在右端面( @/ I$ k/ D8 C  F" B3 E
N2G30U0W0;    /直接回第二参考点% ~4 [% P, k3 K; @
N4G50S1500T0101M08;    /限制最高主轴转速为1500r/min,调01号车刀
4 T4 N8 t. \- m  K) gN6G96S200M03;    /指定恒切削速度为200m/min
5 [" x4 N1 t+ z! G8 O, \' g: cN8G00X198.0Z3.0;    /快速走到外圆粗车始点(198.6,3.0)* F  y( J6 q5 m: L7 n9 O6 d+ H
N10G0l ZO.3F0.3;    /接近端面圆弧切削起点; Y0 L5 A+ T9 |/ X6 V( O0 F/ ^
N12G03X200.6Z-1.0Rl.3    /车削开始0 E6 f/ P3 r+ h: G" n
N14G0l Z-20.0;    /Φ200mm外圆粗车' k7 N+ X& K, p& B/ [) V
N16G00X200.6Z0.3;    /快速走到右端面粗车起点
4 q; x& m2 s0 j; LN18G01X98.0;    /右端面粗车
* N+ C. N$ }4 ?) W' kN20G30U0 W0;
6 l# O# R& r7 h- q5 L0 T9 TN22T0202;    /调02号精车刀
9 M0 p5 T. y1 A) A4 s8 z) UN24G00X198.OZl.0;    /快速走到端面精车起点
% ^% O3 o8 C7 q% H% o- W% F& t1 fN26G42G01Z0.0F0.15;    /刀具右偏* v; d) }3 ?5 ?( n
N28G03X200.O Z-1.0R1.O;    / R1端面圆角精车- r9 X# f1 T) H+ a. L' L' B
N30Z-20.0;    /Φ200mm外圆精车2 N% ~. E+ r% ?9 ^
N32G00X200.6Z0;    /快速走到右端面精车起点
9 q# n  {# E% Q3 C7 k5 _- D. ]N34G41X200.0;    /刀具左偏
/ B% K0 g& n0 s# G  k8 BN36X98.0;    /右端面精车起点8 Z: q" T3 W! ?6 U
N38G40 G30U0W0;2 @1 V' M# z4 t: \0 r
N40T0303;   /调03号粗镗刀0 Q8 v2 Q4 q/ C8 I0 k5 N' w
N42G00X69.4Z0;    /快速走到内孔粗镗起点
  A0 K+ a$ e. C9 {4 Q% }, ]4 \N44Z-12.0;    /刀具快进8 P" a3 L- O2 X8 S' z
N46G0lZ-32.0;    /Φ69mm内孔粗镗
# G- _% u' L9 ~1 I, U% `N48G03X66.0Z-33.7R1.7;    /R2mm内圆角粗镗- h& U/ Q! _! w) U
N50X57.4;
  R, {( J; `  P  HN52Z45.0;    /Φ58mm内孔粗镗5 w( Y( _0 i" M6 _6 E! N
N54G03X56.0Z45.7R0.7;    / R1mm内圆角粗镗
) M( n4 {( C! Z5 W% B8 X- PN56X53.0;
6 T' {1 t2 c5 ]9 I, cN58Z-60.0;    /53mm内孔粗
% E9 c; b3 p5 M' t& g- c# v. M7 HN60G00 U-1Z3.0M09;    /快速退刀+ d- o! t) v7 H0 b& g8 G* {
N62G30U0W0:( H' {& G' v: t1 ?5 W9 F% i
N64M30:
1 `0 E3 Y9 s) _9 H; v$ v- R1 x(2)右端的加工  右端的加工过程如图3所示。工件原点设置在右端,其数控程序如下:
  `* K! ~, k6 e8 Z 20075616936.gif
0 P" T3 C) J4 d  m* h图3  右端加工过程' X9 Y" k/ q8 J1 s) ^' `8 _
O0023    /程序编号O0023
5 V9 u( ^/ f" T/ @: z* g2 b' CN0G50X100.0Z60.0;    /设置工件原点在右端面' t) k3 U4 S( P  u
N3G30U0W0;    /直接回第二参考点
9 b8 N4 n8 s% F9 XN6G50S1500T0101M08;    /限制最高主轴转速为1500r/min,调01号车刀" Z3 v. X9 x; T% ?' S2 r
N9G96S200M03;    /指定恒切削速度为200m/min
8 q) M& ?/ Q* R( ^. p/ v0 K8 r0 ?! `N12G00X87.0 Z0.3;    快速走到右端粗车始点(87.0,0.3)
* d+ S; o4 D& Y# u8 J. ^+ Z% r% BN15GOlX75.0F0.3;    /右端粗车) F3 z& I0 W( }' u* {* O* b, p6 _
N18G00X201.0Z1.0;    /快速退刀
1 v8 S5 u9 X& w. I9 V, kN21Z-112.7;    /快速走到左端点(201.0.-112.7)处,以便粗车左端面" m: Z8 @/ o9 n8 e( I" u/ {4 N
N24G01X151.0F0.3;    /粗车左端面
' m7 J3 b7 Z* _# [) _) d9 uN27G30U2W2;- F/ x2 L% K6 f3 v2 h5 [. }0 y
N30T0202;    /调02号精车刀
) Y8 @* q0 p& h" T% XN33GOOX87.0Z0.O;    /快速走到右端精车始点
$ }  k& E; \1 e1 RN35G01X75.0F0.15;    /精车右端面, {" N4 U5 m9 `, |  C8 G: V
N38G00X201.0Z1.O;    /快速退刀
/ k1 Q6 f) F3 D' p8 L7 f9 D" CN41Z-113.0;    /快速走到左端点(201,—113)处,以便精车左端面
5 z. V9 b; L3 V9 f) v5 F1 z5 x. k( oN44G01X-151.0F0.15;    精车左端面    ‘
, ]0 r" }% E: {" Q8 }( C6 \  a  [" ~N47G30U2.O W20;& t) d0 x& g5 O! y& j" P
N50T0303;    /调03号粗镗刀; T) v) Q. w' F- Z/ T4 i: C
N53G00X77.0Z0.3;
$ b* i7 d' h( f+ S! ~; g! |2 HN58G02X74.4Z-1.0R1.3F0.3;/粗镗右端圆角R1
% ^+ O3 Z; V0 _$ [N61G01Z-187;    /粗镗Φ75mm内孔
4 L  D8 S3 t7 H* ~N64X68.4;    /台阶粗镗
7 V; B) O& c) r! ^! y. aN67Z-38.7;    /粗镗Φ69mm内孔
' t5 r- K' d7 }N70X62.0;    /台阶粗镗
+ {! J# ^6 o6 N7 n0 wN73G00Z3.0;    /快速退刀
) |, q+ @0 @7 GN76G30U0W0;: {, W% C5 M* T/ F
N79T0404;    /调04号精镗刀
: c, m9 Z# p2 a. E* A, ?# iN82G00X77.0Z0.6;    /快速走到精镗起点5 T* c$ I& s% q9 V' v- H: f
N85G4l G01Z0 F0.15;    /刀具左偏% S. t3 j$ a/ a  Y* T
N88G02X75.0Z-1.0R1.0;    /镗Rlmm圆弧
6 F3 K7 L( {7 q9 WN91G01Z-19.0;    /精镗Φ75mm内孔' ]' Q1 z- Z  h; \# i2 n1 H
N94X69.0;    /台阶精镗: e7 q$ A; W/ n4 }  d
N97Z-39.0;    /精镗Φ69mm内孔: m! P6 }$ e( D4 U1 X
N100X62.O;    /台阶精镗
! R0 j+ s5 k" k( S4 m0 QN103G00Z3.0;    /快速退刀4 E- e# t6 W( h) {8 O7 z" S
N106G30U0WO;
' I- ~7 D0 X: K, C: |N109T0505;    /调05号反向精镗刀: r2 i2 P3 H; d: m# Q( V* L0 I
N112G00X0Z0;    /刀具快进# ?9 P3 L* e4 T" F% G1 i/ X
N115Z-122.0;    /刀具快进到点(0,122)
8 d. ]& ~4 k- MN118X70.0;    /刀具快进到点(70,122)
( \# {  d/ y. Y- fN12lG42G01Z-121.0;    /刀具右偏
5 I5 D: p) j) GN124Z-101.0;    /反向精镗Φ70mm内孔
" F- T7 d* T% i2 |, FN127G02X66Z-99.0R2.0;    /反向精镗R2mm圆弧
4 @7 k! g0 x. S" EN130X58.0;    /反向精镗台阶
4 ?7 z7 i' ]# L. b2 F2 MN133Z-88.0;    /反向精镗Φ58mm内孔* M( y6 E( W* R! y6 D7 ^, e
N136G02X56.0Z-87.0R1.0;    /  反向精镗Rlmm圆弧+ i1 r- O' W. B
N139X53.0;    /反向精镗台阶" O* ~1 C- b/ m9 ^- K
N142G40G00Z3.0:+ X7 y3 _. w( D
N145G30U0W0 M09:
7 `% z7 ?- z: ]# _0 hN148M30:
2 R  c- d1 y: R2 ?. W) y4 K文章关键词:
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-5-23 03:51 , Processed in 0.147065 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表