切削液变质发臭的问题以及对策

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切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。
. M7 b, L1 d9 E' x) P% F. J2 a　　(1) 细菌主要通过以下渠道进入到切削液中:
( p4 G4 U3 Y! L: i- D& W　　1)配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。
8 O# Z4 N8 R9 e2 }　　2)空气中的细菌进入切削液。
　　3)工件工序间的转运造成切削液的感染。
% B, y. h* u, D2 i　　4)操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。
9 Y6 a: {, ]& _) B　　5)机床及车间的清洁度差。
　　(2)控制细菌生长的方法
+ O3 H3 R% G5 P, a　　1)使用高质量、稳定性好的切削液。
# l- D9 T; E3 t1 T! z　　2)用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。
. M% {& H* d+ G3 d: x　　3)使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。
　　4)由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。
　　5)切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。
( g& u: X" u0 ~" F- u1 p　　6)保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
　　7)经常使用杀菌剂。
7 h9 Z/ M- R$ m! u- ~　　8)保持车间和机床的清洁。
　　9)设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
& J" R! G- j$ @文章关键词： 切削液