切削液变质发臭的问题以及对策

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切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。
　　(1) 细菌主要通过以下渠道进入到切削液中:
: A- _$ H5 M1 J1 r& [　　1)配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。
1 t3 [/ A* l$ p, A　　2)空气中的细菌进入切削液。
* B8 i; c# T2 c8 q% x　　3)工件工序间的转运造成切削液的感染。
　　4)操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。
' Y0 l3 r1 G$ J: ~! G7 N　　5)机床及车间的清洁度差。
　　(2)控制细菌生长的方法
: ?* f3 b& L5 `! T" U) m8 e9 d　　1)使用高质量、稳定性好的切削液。
0 R) i' T& ^- t7 T6 \  O3 @　　2)用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。
2 k' ]8 d# X, M0 b! T' i6 F　　3)使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。
　　4)由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。
) ?+ a9 J# }) `' V0 M: i　　5)切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。
9 @* g7 o$ W$ w+ y3 x" o　　6)保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
　　7)经常使用杀菌剂。
! a- Y* @2 u! V8 ?( {6 O  U2 R' Q+ U　　8)保持车间和机床的清洁。
. N( Z) c# {3 ~7 k! T　　9)设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
) P& T) v1 p. v( j文章关键词： 切削液