磨削加工特点是什么？在加工中易造成什么伤害？

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磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。与其他切削加工方式，如车削、铣削、刨削等比较，具有以下特点： 7 }+ a& l: K" F; } （1）磨削速度很高，每秒可达 30m～50m；磨削温度较高，可达1000度～1500度；磨削过程历时很短，只有万分之一秒左右。 * ~: k5 p: x! B0 a* O' ] （2）磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。 0 f; }5 z7 I7 Z6 K s （3）磨削不但可以加工软材料，如未淬火钢、铸铁和有色金属等，而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料，如瓷件、硬质合金等。 3 R& Y8 |0 d+ ]0 E" u （4）磨削时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。 + ]7 w3 X1 M" N2 Z2 v, { 2 [( O. o2 d. w0 o 当磨削加工时，从砂轮上飞出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对身体有害。 ; T* _5 P Q* A$ F% \0 p 9 v7 J) a! v. y. b% L+ e 由于砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心，或给进速度过大等原因，磨削时可能造成砂轮的碎裂，从而导致工人遭受严重的伤害。 0 }8 U: E8 D- X% E 在靠近转动的砂轮进行手工操作时，如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时，工人的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。 磨削加工时产生的噪音最高可达 110dB以上，如不采取降低噪声措施，也会影响健康。 $ w. X: L9 I% F V