找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 7211|回复: 23

外圆表面的磨削加工

    [复制链接]
发表于 2008-12-27 21:11:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
# [) N" ~7 [ u: {( ] 1、磨削加工的工艺范围和特点:, m* C2 W/ T s- \ 可分为:粗磨、精磨、细磨及镜面磨削4 u9 `2 ^( F5 d8 Y! ?) V% ?7 g; @ ① 粗磨:可达到IT9 ~IT8,Ra10 ~1.25μm。 1 l) H3 a3 T6 h6 `1 g, \2 v ② 精磨:可达到IT8~IT6,Ra1.25 ~0.63μm。 4 Z+ c) @8 `3 D! R3 M7 @③ 细磨:可达到IT6 ~IT5,Ra0.63~0.16μm。( R) X& i: y, _; n8 Q. b) x ④ 镜面磨削:可达到Ra0.01μm。 ' O' H3 x- f' i( Z; n% k8 C8 {4 {5 k磨削可以加工淬火和不淬火的黑色金属零件、有色金属及超硬的非金属零件,不宜加工韧性大、易堵塞砂轮的材料。$ z- V: E/ Q0 `, T8 g4 q 3 K+ H7 f0 A5 f( q, F9 Z5 b4 C3 G/ @
磨削的特点: 1 d6 t# C( g) `; a9 ?% O ① 磨粒硬度高,能切除极薄的切屑。 ) I6 s4 i' G$ s5 I9 G② 砂轮磨粒的等高性好,能获得较好的表面质量。0 [6 _' r" x, j$ ?/ E ③ 砂轮特有的自锐性可使磨钝的砂粒及时脱落,及时更新。6 `' A7 |+ G4 ^ f/ w3 X ④ 磨削温度高,容易产生烧伤现象。0 e) X5 l( X* m8 ~! _% W
磨削的方式: $ ~( S3 x+ J7 \5 E2 x9 ]有两种:中心磨与无心磨。 6 J: O( o- h9 }3 S$ ?① 中心磨是以工件的两顶尖孔在磨床的前后顶尖上定位进行磨削,可以修正位置误差。, t/ m: c3 o1 w C! G, [1 K ② 无心磨则是以工件被加工的表面本身定位,不能修正位置误差。精度可达到IT7~IT6,圆度误差为±0.005mm,圆柱度误差为±0.004mm/100mm ,Ra低于1.6 μm。一般用于成批生产或大批量生产。$ a+ v3 I8 `$ K m. R7 }- e: Q 无心磨的加工情况如下图所示。工件放置在托板上,导轮相对于砂轮的轴线倾斜一个α角,其线速度分解为两个速度υ导水平和υ导垂直 ,分别带动工件作圆周进给运动和轴向进给运动。其磨削方式又可分为纵磨法和横磨法,分别用于磨削光轴和阶梯轴。 9 }" U' F2 X2 ]9 y& N
2 l8 e m! s: h9 D
登录/注册后可看大图
注意:安装时,工件应略高于砂轮和导轮轴线,其高度h=( 0.15~0.25 )d 。
2、提高外圆表面磨削生产率的方法 % B, s- |. w) j: j' r3 m$ ^① 高速磨削% I4 G. E0 N4 k, c! u7 f5 a2 E9 s 特点:砂轮速度高于45m/s,单位时间内通过磨削区的磨粒数目在大大增加,使每颗磨粒的切削厚度减小,切削负荷减小,从而减少砂轮的修整次数,大大提高生产率并能获得较高的加工精度和表面质量。 * ~, G0 _. v( ]9 A② 强力磨削 / _1 s" u- i, e) @特点:采用较高的砂轮速度、较大的磨削深度和较小的轴向进给,直接从毛坯上磨出加工表面。磨削过程中,磨削力和磨削热很大,要求机床功率大,冷却充分。 + Y- o# I$ C X O③ 宽砂轮磨削和多砂轮磨削 |/ ^8 O, H2 T) r* p$ b特点:通过增加砂轮的宽度来提高磨削的生产率,加工时,径向力增大,应注意提高工件的刚度,减少振动与变形。 $ H$ a( s0 E* y) v( {
9 d1 V& k5 [* i2 K8 o& Z9 O
登录/注册后可看大图
# O) W, n9 q" U3 g0 u; ^" A
登录/注册后可看大图
④ 砂带磨削 3 s% g: T, ^. }4 e 特点:可获得较高的加工精度和表面质量生产率高,切削力小,可以实现磨削和抛光的双重作用,散热性能好,可用于磨削外圆、内孔、平面和成形表面等,并有良好的经济性。 3 V8 D6 l5 Q6 I
, {, o& u N. Q. A; o) e
登录/注册后可看大图
发表于 2009-2-11 08:49:11 | 显示全部楼层
好的,受教了。谢谢!
发表于 2009-3-17 22:43:35 | 显示全部楼层
初学磨工,这些还没认识到,谢谢
发表于 2009-4-18 17:30:49 | 显示全部楼层
初学者,谢谢老师了
发表于 2009-4-20 13:18:20 | 显示全部楼层
노 력 !!!!!!!
发表于 2009-4-20 20:12:37 | 显示全部楼层
这种砂轮.一般的公司没有吧
发表于 2009-5-2 22:39:31 | 显示全部楼层
初学磨工,这些还没认识到 ,向您学习
发表于 2009-5-7 22:26:55 | 显示全部楼层
俺也是初学磨工,学习了
发表于 2009-5-24 16:58:40 | 显示全部楼层
受教了,不错
发表于 2009-5-26 23:08:06 | 显示全部楼层
谢谢了,本论坛不错。
发表于 2010-8-29 10:17:36 | 显示全部楼层
讲的很有道理。
发表于 2010-9-9 11:30:54 | 显示全部楼层
第一次看到啊    这叫林子大了 什么鸟都有
发表于 2010-12-2 22:57:56 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
发表于 2010-12-3 20:52:40 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
发表于 2011-11-17 19:39:39 | 显示全部楼层
见识了啊。谢谢
发表于 2011-11-17 21:34:20 | 显示全部楼层
说得好,让人受益匪浅
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-2-15 05:34 , Processed in 0.212044 second(s), 26 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表