粗糙度简介

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任何方法加工，由于刀痕及振动、摩擦原因都会在工件表面留下凹凸不平的波峰波谷现象，粗糙度用来表示这些微小峰谷的高低程度和间距状况。
/ y" j: W0 r  P( h+ D表面粗糙度的评定参数很多，最常用的是轮廓算术平均偏差Ra，其单位为 。常用加工方法所能达到的表面粗糙度 值如下表所示。标注举例见下图。

) }' U. y3 |2 ]+ @图   位置精度、粗糙度标注示例
　　 检验粗糙度的方法主要有标准样板比较法(不同的加工法有不同的标准样板)、显微镜测量计算法等。在实际生产中，最常用的检测方法是标准样板比较法。比较法是将被测表面对照粗糙度样板，用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜进行比较；也可以用手摸、指甲划动的感觉来判断表面粗糙度。选择表面粗糙度样板时，样板材料、表面形状及制造工艺应尽可能与被测工件相同。
4 ~9 [6 ~9 r: r- m1 D7 Y& \+ P5 E不同表面特征的表面粗糙度值参见下表。
表   不同表面特征的表面粗糙度
（μm）
( I6 X& r4 ]5 U5 k) i6 _3 k可见明显刀痕
粗车、粗镗、粗铣、粗刨、钻孔
4 i- H' y7 y( Y1 {2 c: G# L) @2 E可见加工痕迹
半精车、精车、精铣、精刨、粗磨、精镗、铰孔、拉削
* ^" E0 r/ V1 [$ X' e" z# _! n  d微见加工痕迹
" Z! \6 C3 ?+ l; b! n' _3 Q7 k不见加工痕迹
可辨加L痕迹方向
精铰、刮削、精拉、精磨
微辨加工痕迹方向
) a) T& @  h; u不辨加工痕迹方向
' x) z$ X2 w& e文章关键词：