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[资料] 转动机械对心(对中)的重要性

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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转动机械对心(对中)的重要性
$ ^+ h! H& T  E- G- e1.1 何谓对心(对中)?! I  K  R2 p# }0 w# z1 q' H4 d( X
 对心是将联结在一起的两台设备的运转中心线校对调整,使其成为一直线。
+ b7 X" B/ E- B  r2 B5 w. ]! G1.2 对心(对中)的目的在于:
$ _3 N, O/ w% a; [$ y   消除轴承径向与轴相不必要之应力,延长轴承寿命与期使转轴正常运转。
# I* S: ]; W+ M   避免对心不良所引起的振动,降低机械组件的振动量。% }* ?( H; i7 K% i1 v- W
   避免轴承、轴封提前损坏: P/ E# x0 J0 i# i2 @; _
   避免联轴器提前磨损
& B) J' U3 B& @* \3 w; P   避免能源损耗(精密对心可节省能源约5%~10%)
" b$ d* f) Q9 I7 K   延长设备及其零组件寿命
: Q  f) a  |6 v: r8 K, ]6 X简言之:正确对心(对中)的目的是为了延长机械运转寿命" j. M( A. X6 `$ s8 e
经实验统计,对心(对中)不良率使轴承寿命成三次方递减,例如,5 L9 Y5 ?2 M9 [; o
2倍的对心(对中)不良会使轴承寿命剩下1/8(23=2×2×2=8),3倍的对心(对中)不良会使轴承寿命剩下1/27(33=3×3×3=27),依此类推。. k1 H9 @- P% A  I  g6 I- v
1.3 对心(对中)不良的征状) l1 b+ `, v& s$ q
     轴承、轴封、联轴器、转轴提早损坏。6 m9 j6 G3 z. o: B/ D
     轴承再轴向与径向产生一、二倍频的大振动。
0 w0 e7 A4 R* f% s$ ]- [     轴承位置有高温甚至大量排出润滑油等现象。0 }( O8 l' \- N% `1 l" U
     基础桩螺丝有松脱现象。$ ?; U$ g0 n, k4 i- n% \
     联轴器间隙过大或破损。
  x6 R7 O5 F6 G     联轴器有高温现象且橡塑料联轴器会有粉末排出。- Q: R7 H4 a$ T' @# z0 c
     马达运转电流偏高。
0 Q. u, S! L) q; w( [+ r     轴承损坏在轨道上有180度与内外对称磨损现象。9 V# I0 ]; t# I" l3 I$ z- S
1.4 转轴对心(对中)先期准备注意事项
! k' r/ v) D5 s& q2 W一、 检查基座表面、固定螺丝、调整螺丝及联轴器状况。
- f2 E6 ]' o1 b0 s7 {4 e- r; Q二、 检查转轴之径向、轴向移动或轴弯曲变形情形。. L' l$ z( x& r8 j# n
三、 检查软脚,包括:脚座加工不良或锈蚀、基座锈蚀、垫片锈蚀、管路应力等,这些项目应于对心(对中)前事先排除。
/ P- W! W1 L% P8 ]; w* @/ m8 A四、 安装架设对心(对中)工具应避免松动或挠曲。+ I5 P5 B5 U$ y0 p
五、 尽量使用平整良好的不锈钢垫片,若非预切垫片时,裁剪时应避免毛边出现。
' T) Y7 p" s: c# W) E六、 对心后,当需要调整高度相当高时,建议使用厚度较厚的垫片,每只脚所垫之垫片总数应以不超过四片为宜。
( `8 D( Q" M2 O+ d' U. ^对心(对中)的相关定义与条件* M4 ~' x! U+ q) A2 a
2.1对心(对中)的定义种类1 |0 u5 ^' N" f/ M0 `
1.   对心(对中)良好
& }: k% K1 I4 ^  W; O4 q+ S' q; o2.   平行偏差不对心3 `, l" |) I" z- `
3.   对称型角度偏差不对心
' w/ |# H& {4 p- _4.   非对称型角度偏差不对心
3 K& l3 }; [1 {/ p检查对心状况的方法% e7 I# p5 \; U4 [( d3 S2 D- q
如何能知道对心(对中)是否不良?当机台设备振动相当大,而我们怀疑对心不良所致时,除了使用振动分析的方法之外,最简单的方法就是直接使用量表检查。左下图可用于检查角度偏差不对心,右下图可用于检查平行偏差不对心。3 C4 j, O, P" [5 V2 ]6 Q
对心(对中)的容许公差0 y5 G- l/ c* N( j
2000~3000+ d* D0 |# S9 X  C/ T, b
0.45 j2 g$ e/ ]' Y
0.049 ^: c3 ]" o7 S- }
3000~4000
# @# F7 x8 k* w1 P0.3
0 K$ g7 `1 z6 A9 e: C- q" @; _% j以下将介绍最为普遍被使用的 Reverse Indicator对心(对中)法、Rim and Face对心法及雷射精密对心(对中):( _9 D/ K9 G5 }9 N( g* c
2.3 对心(对中)的方法
& @; F% C: |; C) [  大部份不知道对心(对中)的重要性的人,都会使用目测法、直尺法去比较一下联轴器两侧高度的偏差,但是由于加工精度与视觉偏差的关系,往往无法使设备达到良好的对心(对中)状况,所以实施对心工作最好使用量表或更精密的雷射对心(对中)工具,使用量表对心(对中)的方法有很多,包括:) H; u4 ]1 ]5 G0 b5 i
1. Reverse Indicator对心(对中)法/ X/ s% ~+ R- r- N' S3 N3 k
2. Rim and Face对心(对中)法8 w8 y4 w/ K' f5 |* |
3. Across-the-Flex-Element对心(对中)法* x% c) _  h# q  K2 q
4. Double Indicator对心(对中)法1 @) K1 z4 U/ k4 D. W
5. 连续轴对心法
/ S* v" T6 v, @! k+ t1.Reverse Indicator对心(对中)法2 U1 i# M  t8 l6 g
  使用量表法实施对心(对中)工作时,最好使用方格纸、尺、笔来辅助,如此会使对心(对中)工作能更快完成。如下图所示,当量表架设好后,量测两量表间的距离、量表至马达前脚距离、马达前脚至后脚距离,然后在方格纸上画一条马达垂直向调整线,并依比例标出各个点及距离。& Z" i. i; b7 |
使两轴同步旋转,依序读取并记录0、3、6、9点钟方向的量表值(一般最好先将0点钟方向的读值归零),再依比例分别将0对6点钟差值的一半标示于方格纸的垂直向调整线上
1 z: j, g/ v, J! Z' ~最后分别将垂直向调整线上的标示点连接起来,并延伸至代表马达前、后脚的位置,如此即可读取马达前、后脚在垂直向应调整的尺寸。* q  F  [/ c+ b7 e) ]  X
2.Rim and Face对心法- V1 R5 `$ J4 q0 d. v) D; z6 ?6 D
  使用此方法唯一不同的是,两个量表均量测固定侧机台的联轴器,量测联轴器端面的量表读值代表角度偏差不对(对中)心,量测联轴器端缘的量表读值代表平行偏差不对(对中)心。如同Reverse Indicator对心(对中)法一样,当量表架设好后,量测联轴器直径大小、联轴器端面至马达前脚距离、马达前脚至后脚距离,然后在方格纸上画两条直线(一条用于画角度偏差线,一条用于画平行及总合偏差线),并依比例标出各个点及距离,如下图所示。0 `) J$ i6 K) Y" h
读取并记录两量表值,首先依比例将端面上量表0对6点钟的差值标示于方格纸的垂直向角度偏差线上,再比例将端缘上量表0对6点钟差值的一半标示于方格纸的垂直向平行及总合偏差线上,然后自标示点画一与角度偏差线平行的直线,如此即可读取马达前、后脚在垂直向应调整的尺寸。6 {1 H/ O. ]7 i* g# r: q$ K
3.雷射精密对心(对中)法
# I" s0 w2 ^& G3 t  在工业上,雷射应用于加工与测量的方面越来越普遍,最常应用于量测用途的二极管雷射与氦氖雷射,其输出功率一般较加工用途的雷射低,而价格也较低廉。雷射的特点是光束方向性、平行性佳、使用寿命长,现代的雷射量测仪器非但精密、可简化工作、可信赖度高,而且轻巧、价格低廉。2 F! u) Q: ?! [. C+ o8 B0 @
  目前应用于对心(对中)工作的雷射精密对心(对中)技术分为两类,一种是取自Reverse Indicator对心法原理的双雷射对心(对中)技术,另一种取自Rim and Face对心(对中)法原理的单雷射对心(对中)技术,目前两者都以发展成可见光雷射,使雷射对心(对中)工作更加容易且精准。
# w# W+ ]0 u' Y8 X% o, Y  使用雷射精密对心(对中)的步骤与前述之量表对心法相同,不同的是,我们不必再使用纸、笔去画图计算调整尺寸,而使用雷射对心时,因雷射感测面板之面积限制,通常必须先实施较好的粗对心(对中)。
( {. r% y3 V8 P  选购雷射对心(对中)仪时,必须特别注意以下几点:# n4 M6 U; w/ ~$ U3 S: i2 ]- j
1. 结果读值之再现性问题,尤其是在强烈的太阳光底下。4 v* t; K% Q/ E
2. 雷射感测面板具良好滤镜及率波功能选择。
6 B* H0 d7 V5 a3 e9 Z) p" S3. 除具卧式、立式设备对心功能,应兼具软脚检测功能。( Z9 w- P# Q3 P
好的雷射对心仪,其功能亦包括直线度、平面度、万向接头平行度、工具机转轴角度检测等功能。1 Z9 G! c+ B# z1 Q3 g& w
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