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[资料] 数控车床加工球面误差分析及消除方法

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2008227164457.jpg
6 i, b+ c/ M# q8 N6 l% g4 Z7 m图1 车刀刀尖偏离X轴的误差示意图8 P+ v  r0 w' n4 C; h# S+ U) U
在数控车床上加工球面时,形状误差影响因素及消除方法如下。+ T* F! B$ ~" W- B
车刀刀尖偏离主轴轴线引起的误差及消除方法(以车内球为例)。
" F" A8 j6 P7 H% K3 ?9 M& J如图1所示,∆Y为车刀偏离X轴的距离,Dt为A-A剖面理论直径,D为所需球直径,R=D/2为数控车床刀具圆弧插补半径。在A-A剖面上刀具圆弧插补曲线呈长轴为D、短轴为D1的类椭圆,其误差为
1 M; |8 @  O3 a. Y- i$ td=D-D1=D-2[(D/2)2-∆Y2]½
( N+ s9 d+ A8 y7 H6 ^8 M(1)8 ~+ }' e) ]6 l( q# r$ Y8 s
在实际生产中,产品图纸一般要提出被加工球直径精度。如加工球轴承精度一般在±0.005mm以内,即d=0.01mm。为保证该精度,必须控制∆Y。由式(1)知& W5 ^$ {/ R4 x. @0 `' [- A
∆Y=±½(2Dd-d2)½
! P. N; p; A( p4 A' N- `9 s" m(2)( n% @3 c3 N" K4 {/ n9 t
200822716455.jpg . E& \0 Y" b; W0 c9 s( u' g* W, l
图2 对刀示意图; Q  ^( `+ v' G; T
设D=80mm,则在加工球轴承时,计算所得|∆Y|≤0.63mm。对刀方法如图2所示。百分表上的数值即为∆Y值。
# b8 i+ p% L, ?; x刀具圆弧插补圆心误差的影响及消除方法(以车内球面为例)
* D) W6 V7 m" s如图3所示,∆X为刀具圆弧插补圆心偏离Y轴的距离,D为所需球直径,D1为XOY平面上实际加工直径:D/2为刀具圆弧插补半径。可见,在XOY平面上,误差d=D1-D=2∆X:在XOZ平面上,呈长轴直径为D1、短轴直径为D的椭圆球,其误差2 B) l# O8 b* K. j8 b% c
d=D1-D=2∆X
- R, {- {6 e( H7 i$ Q/ h用逐点比较法消除刀具圆弧插补圆心误差的影响。9 z' H  ?8 P/ O( N
2008227164630.jpg
8 ?) E( i: @0 Y0 B% W图3 刀具圆弧插补圆心影响示意图(内球面): j( f0 [/ x7 |
2008227164745.jpg
* ^3 c! M4 i1 V( ]' F0 N# C(a)2∆X>0,正向补偿∆X: w$ {) W0 x/ ~  i* j8 [- J3 x8 r. e
2008227164753.jpg
1 ^' a3 c" m1 U% ]4 O6 c$ o+ ]# j
, _* S0 |- s* E9 L2 p(b)∆X0,则沿X轴方向正向补偿∆X,若2∆X
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