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[资料] 铝高速钢丝锥的应用

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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$ g4 `9 \  d% F7 q5 @! P1 Q# R图1 普通高速钢淬火组织,30%硝酸酒精溶液浸蚀
4 q. g  P  Z- M9 a9 _ 200822215595.gif 5 w& a+ s3 @) @: G
图2 铝高速钢淬火组织,30%硝酸酒精溶液浸蚀% P) v3 ]  b* }# }7 U
由图1、图2可以看到普通高速钢(W6Mo5Cr4V2)的晶粒要比铝高速钢的晶粒来得大,普通高速钢的奥氏体晶粒度11级,铝高速钢的奥氏体晶粒度12级。铝高速钢的淬火组织为隐针马氏体+残留奥氏体以及少量共晶碳化物,根据资料,铝高速钢在淬火状态,出现新的碳化物相,即g-VC相,这是一种含Al或Cr的碳化物相,它在晶粒内部弥散析出,亦有沉积于M6C上,但含Al量不宜过高,若含量超过4%则形成含Al的碳化铁,质硬而跪。6 D, \9 k# e0 P/ @+ `9 B, ?* _
普通高速钢与铝高速钢红硬性测试结果
, N" o1 n' N' O$ q表1 普通高速钢红硬性试验数据
- z! J  x1 R# L% B回火温度
* a" e1 z$ C8 b% f& b实际硬度(HRC)
0 V- i! x" Y+ |6 l平均硬度(HRC)1 [) d# G# M( u
600
: o$ u! j9 z" v' ?2 m! v7 z" l  b58.5
- k4 P; @4 x- I* v* g59.5. b, c. f8 X# t2 {* Q! q+ ^
60.0
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60.0
* j3 F: d( p+ E& O7 _7 d6 |59.5
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56.0
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55.5
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56.5
0 Y5 u4 s7 U; T. w0 f56.0/ G+ _5 I$ P# D, y2 q$ H
650
& v$ e$ l& r$ x% P# G. m8 J/ {8 f48.0
, R) ?/ a/ x) F/ i5 r42.5
$ O/ Q" r1 t; ^46.5
% c  C. @1 }; U8 Z46.0
, W) m/ W1 U  K47.5$ x, H! q* w) A0 F- g
47.2
) Y# c8 L4 h3 D1 B) r4 `表2 铝高速钢红硬性试验数据
) r" [" b) w; A; v回火温度; a: @' [' C+ W6 U2 A/ L; ~
实际硬度(HRC)
5 F! n- W' M' S9 a' h$ p; J8 W平均硬度(HRC)
2 a; ^0 K, }' N6 ~% T$ |* H600
/ q- o! C+ a. q; I( C61.5
, D$ B. S6 n5 o3 \! |' ?. w62.0
, F4 h9 }7 ^$ U/ S  Y62.09 ^" D- L- L$ p) q# u- v8 q
62.06 f9 H& w. ^* u+ K& [8 N6 P$ R% @
61.5
$ `4 ?9 }2 e- l  t0 {. A61.8' q2 d1 I  B( F; E7 [3 x9 W
625" k4 m9 t9 V  |
63.0
6 j, |+ s* r4 ~0 t; w63.5  l( F4 h' ?. H8 H* K; P0 O! N
63.57 P6 _/ w! d$ Z) K( C$ x; c, {
64.06 D/ V0 R" M+ m" ^- ?, n
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" g& a8 B5 M: B9 T; Z63.58 N2 \, p" G5 Z$ e
650' W! ~) d8 o7 w6 S. C) K
52.5
9 e( u: i; D4 q52.0
7 U4 ]/ l3 D2 z7 @52.5
7 J: f5 i9 u7 q53! a' L- L8 n- v) ^- |& T. g3 C' d; i
52.5
3 k' @8 i0 S  `/ X7 c52.56 x  t+ ^0 x. _  p2 Y
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3 ~8 W/ V& {0 \8 e图3 普通高速钢与铝高速钢红硬性曲线6 j" V* x4 a/ T' o- j; V/ w: X
由图3红硬性曲线可以看到在同样回火温度600℃、625℃、650℃,铝高速钢的平均硬度要高于普通高速钢,625℃时普通高速钢硬度下降至56HRC,而铝高速钢的硬度达到最高值63.5HRC左右,之后随温度升高,两根曲线都表现出硬度值快速下降,650℃时普通高速钢的硬度只有47.2HRC,而铝高速钢的硬度仍有52.5HRC。
% P+ g$ d) Q7 L: W8 r表3 普通高速钢与铝高速钢机用丝锥(Ø6mm)切削结果
8 s2 G* X8 y' W. D刃具编号3 }/ E+ S6 T$ _: i
普通高速钢丝锥
- h/ A5 Y1 p3 y! Z8 ]切削情况(孔)
  T# `0 C) E2 `" o7 ~! l铭高速钢机丝锥
% a  b8 F$ ?" Q# B& f; Z( u% H切削情况(孔)# l' E5 K$ [, b9 D
1, c- i8 k4 \/ W# a* y
11249 }/ K) O9 y& _% L- h( p
1410- O3 Q3 J* q, V& m) ^: p
2. y5 K2 x# E/ H6 a$ p0 \: f& {
1140* O# t# m7 a2 w" j  U, |. s
1396; z, k( W' }5 b
3
6 k- x4 [8 Q5 I4 c$ t$ ]/ q. S1092
% @5 O* i; N' i" e5 y% i2 t9 J1382
' ?2 k5 U7 o) s9 i# _; u4  |% }" @1 G7 \: n
11060 I# M: D& a) y% B
1428
# C& J/ w1 s0 `9 Q% ^0 c$ I5) F( Q" @8 \. u' o, i& h  U
1168" c' Z0 m9 r1 U
1386
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