铝高速钢丝锥的应用

万长青

, o- S1 ^5 i9 z$ f: `3 y图1 普通高速钢淬火组织，30%硝酸酒精溶液浸蚀
4 E/ S7 L& N5 S9 M
# g, ^0 v0 ^3 l5 o图2 铝高速钢淬火组织，30%硝酸酒精溶液浸蚀
# v" _9 V) a/ I& s+ ?由图1、图2可以看到普通高速钢(W6Mo5Cr4V2)的晶粒要比铝高速钢的晶粒来得大，普通高速钢的奥氏体晶粒度11级，铝高速钢的奥氏体晶粒度12级。铝高速钢的淬火组织为隐针马氏体+残留奥氏体以及少量共晶碳化物，根据资料，铝高速钢在淬火状态，出现新的碳化物相，即g-VC相，这是一种含Al或Cr的碳化物相，它在晶粒内部弥散析出，亦有沉积于M6C上，但含Al量不宜过高，若含量超过4%则形成含Al的碳化铁，质硬而跪。
普通高速钢与铝高速钢红硬性测试结果
9 p( y9 t% R8 P% L+ A+ y4 F表1 普通高速钢红硬性试验数据
回火温度
* l- `* f9 @$ L* X  Z' o实际硬度(HRC)
平均硬度(HRC)
600
- q: I. T# j6 y8 R1 W8 X58.5
59.5
60.0
$ ^3 J4 y4 p6 F1 s59.5
. _, m6 i. u- W) p! e60.0
& _: p0 @9 c6 Y; @( ]! l* p/ K59.5
) G+ e; r1 m6 y9 m; s) k625
, f; ^& u; h% z7 |4 i/ m56.0
56.0
. T/ K8 ]' ~* y1 `55.5
$ u; a1 q  A6 k" y' r% }% G0 D56.0
56.5
56.0
6 C4 \; U, e  L650
48.0
0 L( w, ?1 V; ^42.5
9 L7 C  C/ t5 I- T2 @46.5
46.0
; @" C6 I9 C* C( P9 g47.5
0 x0 Z# [  F& Z4 b/ I47.2
0 `" D9 x2 X0 \7 Q  Y表2 铝高速钢红硬性试验数据
回火温度
实际硬度(HRC)
平均硬度(HRC)
0 m4 E5 t& n+ k( y! ~. {6 L' M600
61.5
62.0
62.0
62.0
61.5
4 e. D% w/ G! X# H# l4 B2 g7 L61.8
8 M5 D, G6 [6 f3 T8 e625
63.0
+ _$ n6 Y( s3 e' [1 t63.5
  n- w! z. d, L9 y: _! r* I63.5
64.0
. g7 U6 k" P' o7 @: E0 q63.5
63.5
! y% u+ v8 l* ?+ m, }9 C6 N( d0 A650
52.5
* k3 `5 j6 T& i9 A8 b% j' c52.0
) B' }3 Y) R& ^& l52.5
53
52.5
52.5
8 O: U9 g6 V5 T: {& X. a
图3 普通高速钢与铝高速钢红硬性曲线
' z, o7 x2 I+ p由图3红硬性曲线可以看到在同样回火温度600℃、625℃、650℃，铝高速钢的平均硬度要高于普通高速钢，625℃时普通高速钢硬度下降至56HRC，而铝高速钢的硬度达到最高值63.5HRC左右，之后随温度升高，两根曲线都表现出硬度值快速下降，650℃时普通高速钢的硬度只有47.2HRC，而铝高速钢的硬度仍有52.5HRC。
表3 普通高速钢与铝高速钢机用丝锥(Ø6mm)切削结果
- k0 E6 |( h/ B刃具编号
普通高速钢丝锥
2 Y3 {: A4 f3 m切削情况(孔)
- ?- O+ j7 r1 W' h% N铭高速钢机丝锥
切削情况(孔)
1
0 A/ t$ k" Q% }1 h1124
1410
- A$ ~0 ]. }  S( D- \2
  }2 T" Y7 U4 [1140
1396
' J0 ^  I, m- C! p3
, H3 G4 i6 I# C1092
( ^! N1 l; Y: T2 }8 C/ R1382
4
1106
% f% o/ M, {) _8 y3 w/ j" U* f1428
5
) Z( F/ h& f- H9 ^+ C1168
- `5 C9 i5 [+ p0 W) c; Y1386