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[资料] 数控线切割3B加工指令的图形化自动编程

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控线切割机床是利用上下移动的钼丝,对金属进行电火花切割的机床。几十年来,全世界出现了许多系列的线切割机床,其相应的加工指令也有了国际ISO和EIA标准。国产线切割机床因为价格便宜、维修方便、可靠性好、熟练操作人员多而在全国各地有广泛的用户。然而,国产机床广泛采用的是3B格式的加工指令。一般的图形化编程系统(如UGⅡ、MasterCAM等)仅能生成符合ISO和EIA标准的加工代码,对于3B格式代码无能为力。近年来Auto CAD在国内机械行业得到了广泛应用。本文在Auto CAD上开发了一个3B指令图形化自动编程系统,它采用AutoLisp语言读取实体组码数据来转化成3B加工代码,实践证明其精确、实用、效率高。
( S4 q* s( N7 |* b1 原理
9 a* A7 O. j5 |& i. a/ F1.1 3B指令代码的格式
/ T% }, g, w% r6 d8 a$ K( |  格式为:B XY B YY B J G Z
( R+ S6 m8 `  }' p* {  其中,B是分隔符。XY和YY:①加工直线时,是直线的终点坐标(原点处于直线的起点);②加工圆弧时,是其起点坐标(原点处于圆弧的圆心)。J和G:G是计数方向,有X、Y两个方向,分别是Gx和Gy,如图1所示,对于直线,当线处在阴影区域时,G取Gy,否则G取Gx;若圆孤的终点处于阴影区,G取Gx,否则取Gy。J则是加工轨迹(直线或圆弧)在计数方向上的投影线长度或投影长度之和; Z是加工指令,共有12种(如图2)。
- W: p/ [* G7 @; ~: j+ U1.2 Auto CAD实体选择集及实体组码
, Y1 E* y  S6 [$ p5 v  在Auto CAD中,每个图形元素都可做为独立的实体来处理,还可以用ssget()函数来构造需要的实体选择集。每个实体的数据,都可查找其实体组码来获得。每个实体都有一个实体名,用组码-1表示,还有一个实体类型,如Line、Arc、Pline等,用组码0表示,其他组码关系见下表。
0 g4 l* q, h; Y( h2 o$ k6 g9 A 200831116187.gif
( O6 d& L1 f* X' Z图1 计数方向选择(左为直线,右为圆弧)2 Y7 {  `8 X; F" w- ~% k: e
2008311161825.gif
5 S& I. T+ I1 {" J3 f$ Z图2 加工指令示意图(左为直线,右为圆弧)- v/ M9 ~; @4 q* y9 K
下面是一段线的实体组码:
% ?2 N8 A3 s( W3 P% b6 \& B% i! q' L/ c  (-1.<Entity name: 60000014>)
" ?* X  V6 z4 S! E7 v# H  (0.”LINE”). ?, B: E/ X  K* `( w- T& r/ I
  (8.”0”)2 ^4 [. c* R7 f# W
  (10 1.0 2.0 0.0)* D+ j( p' L9 A1 K* B6 _: k
  (11 6.0 6.0 0.0)
9 E1 B. M7 b" W+ T表 部分组码
' u9 a) d; a6 E组 码2 n, e( {! M! j- J# K
直  线+ e# h2 ~4 R, v" V. X
圆  弧: f) k+ v2 u# A0 S( E* C/ c
8
# f5 p9 \  O  {- j& J层名7 v) k. ?: `6 t* n7 Q0 o8 U
层名: M# i. p- ^1 V8 @, c; p) ^" n8 w4 e
101 Q4 I* E5 A% C" o3 B7 R) d8 g4 y) q
起点坐标
& N/ l; m, c- ^# Z2 `( S& c# u( z$ v3 k圆心坐标
. D$ i4 r; P  W  D! T* n1 J+ o" Q11
1 H2 v  H* A( y7 P终点坐标
# `# M, u  Z1 Z% @………/ |' R% b9 m) ~
40: P! c7 W8 y: [) ^# G/ Q  d
………; j  c$ a- [( r2 ^& z
半径
) G) |  X- ^5 g+ A( b6 E* V2 }50) I6 M# S$ n" @* ]) b2 g9 v! \0 H! o. q
………
  z, H# C5 u2 B  N8 x起始角度
) w; I, l' R0 O51
# X7 Z% H0 h/ M8 e6 A' J7 V) l………
9 ^( V; Y9 G% K" Y5 Y* ]6 }9 K终止角度2 I3 M. w: d0 z/ k4 s3 K  ~- U
210
% `5 A- @7 c5 e5 U4 Z1 T延伸方向0 d! _6 w6 j0 Q* Z. u7 A
延伸方向6 q8 d9 F1 i' ?& n6 u* f" k
2 程序设计的方法) R5 m" |1 K$ `) }/ S7 D
  程序首先调用gettfiled()函数创建一个NC文件(该文件以.3B为扩展名),然后用ssget()函数定义实体选择集(由用户依加工顺序选取),经解碎后成为“Line”和“Arc”两种类型(经研究发现,对v12.0,图形实体解碎到最后均为Line和Arc,如Fit拟合的pline解碎后为Arc,spline拟合的pline解碎后为line等等),因此程序的核心以line和Arc为对象。程序调入下一个实体,判断其是line还是Arc,分流后按line或Arc的组码提取几何数据进行计算,最后形成一字符串“B XX B YY B J G Z”,将这行字符添加到NC文件中去,然后再调入一个实体进行循环计算,这样NC文件就一行一行地增加,直到实体被编辑完毕。
) Y; m/ i2 l, L, R  对于直线,可用10和11组码提取其起点和终点坐标,然后将原点换到起点,此时XX和YY就是终点坐标。令dx1和dx2分别是XX、YY的绝对值,则当dx1>dy1时,G=Gx、J=dx1,否则,G=Gy、J=dy1。对于圆弧,可用10、40、50、51组码提取圆心、半径、起始角度、终止角度。圆弧的问题之一是对投影长度J的计算,如图3所示。, {" V# E1 I6 p0 }. @" D
  圆弧的J计算分成3种情况(图3),对于①J=|Qx-Zhx|或J=|Qy-Zhy|(Q:起点,Zh:终点)。对于②将原点移到Q点,此时J=|Qx+Zhx|或J=|Qy+Zhy|。对于③将原点分别移到Q1、Q2来计算Q1A’和Q2B’:Q1A’=|Qx|或|Qy|、Q2B’=
+ G6 \5 k! G6 I3 c) p! i* V8 F" s* w|Zhx|或|Zhy|,则J=Q1A’+Q2B’+D。
! ^) }% ?' r4 i. A 2008311161848.gif ' ?& P! {# ]& E# r7 w' c' |
图3 圆弧投影长度J计算(左为G=Gx时,右为G=Gy时)
/ u+ N  K& D* P  t5 C7 x# ]3 m  对于圆弧的加工方向问题(顺、逆时针),由于Auot CAD圆弧的组码数据全按逆时针方向规定,因此本程序将保留上一个实体的终点坐标,将其赋给变量ZhD,若下一个实体是圆弧,则将ZhD与圆弧的起点坐标Qx、y相比较,若相同说明该弧为逆时针,否则该弧为顺时针,此时要将圆弧的起点和终点交换。程序框图见图4。
: L. n/ ]1 x: \1 s+ a 200831116197.gif $ M% l3 V+ d0 }& P
3 结论8 F; V" B8 |9 @- s8 G
  实践证明采用本文介绍的方法编制3B加工代码时,操作简便迅速、计算精确、直观可靠、效果显著,对数控编程员的要求有所下降,减轻了劳动的难度,达到了3B加工代码的图形化自动编程的目的。( b& c9 n1 j7 z% i: l
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