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[资料] 数控机床的坐标系统

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1 坐标系
7 }  D& G0 C3 A! F1.机床的坐标系统,包括所有实际存在的机床轴。
  e$ }. Z4 u1 h2.参考点、刀具和托盘交换点由机床坐标系确定。机床坐标系包括坐标系、坐标原点、运动方向。3 u5 \: z, h$ `2 G( g3 m3 f9 ]' T
3.ISO对数控机床的坐标系统的规定如下:采用笛卡尔直角坐标系,右手定则。
/ F9 S2 O  U$ [7 F; F& X5 v9 g 2008327134625.gif
5 O# b/ ~. t; u) n' f. N; F  b2 d& J图1  右手直角笛卡尔坐标系* N; Q/ @; h" J5 N
2 坐标轴及其运动方向命名原则
2 Y, P+ ~$ F+ G+ [7 n1 L1.不论机床的具体结构是工件静止、刀具运动,还是工件运动、刀具静止,数控机床的坐标运动指的是刀具相对于工件的运动,- S* F7 P" y( E% o& n. ~
2.即规定以工件为基准,假定工件不动,刀具运动的原则。
3 W* B3 V1 Y( x( z$ w/ e' G6 \3.即以刀具的运动轨迹来编程。
7 U5 h, R- W/ m/ d4.机床运动部件运动方向的规定:机床坐标系位置与机床类型有关,JB3051——82规定,增大工件与刀具之间距离的方向是机床运动的正方向。
8 N/ [, N- ]6 w- M 2008327134755.gif 1 n& H9 j8 y; B) f! b
a)数控车床         b) 立式数控镗铣床      c) 卧式数控镗铣床
1 e5 P3 {+ v  I6 n- H/ z8 Y图2  数控机床的坐标轴及其运动方向
' ]0 ^$ f  U8 T( U# f8 U(1)Z轴坐标运动的定义! I# m$ Y- ~9 s# R6 |
Z 轴:平行于机床主轴的坐标轴。6 s# e4 V+ `) G* P# @5 X
正方向:为从工作台到刀具夹持的方向,即刀具远离工作台的运动方向。
1 ?0 L6 q( D( @3 d! q(2)X轴坐标运动的定义% O4 r4 U$ E* t8 V, l5 ]1 I5 q
1)对工件旋转机床(车、磨)
. p2 i/ ?. n8 F$ M+ IX轴在工件径向上,平行于横滑座;X轴正方向:为刀具离开工件旋转中心的方向。2 V! u( g% ]/ N* [4 T
2)对刀具旋转机床(铣、钻)
2 K( ?( e$ I2 k立式:
7 Q) Z' c6 i6 t+ \% g8 V7 J( B7 W0 ]X轴:为水平的、平行于工件装夹面的坐标轴;正方向:从主轴向立柱看,立柱右方为正。
" Q: u, y& k$ l# `卧式:+ S% p4 F' T: q
X轴:为水平的、平行于工件装夹平面的坐标轴;正方向:从主轴向工件看,工件右方为正。' ~) P# j% t' k3 _# j
(3)Y轴坐标运动的定义
: p& h; r8 y' k' i& ~2 G. XY轴的正方向则根据X和Z轴按右手法则确定。2 D! M1 X4 x+ U' M, V" ?2 J/ O
(4)旋转轴坐标运动的定义$ d# ~  [( }& Z" J) d; e/ q
旋转坐标轴A、B和C的正方向相应地在X、Y、Z坐标轴正方向上,按右手螺纹前进的方向来确定。
% I5 G* }0 u5 N# o0 Q# @% `5.工件坐标系可以在工件坐标系中描述工件的几何形状,即NC程序中的数据要参照工件坐标系。
  h) [* T8 s* V% G( i! E 2008327134931.jpg
& X- K& B7 y& q" p9 s图3  工件坐标系                        图4  车床坐标系
% Y  X* _5 P& T8 `$ q; j 2008327134959.jpg : N" t$ B: R) M. W3 J; j! U( J
图5  立式铣床坐标系                   图6  卧式铣床坐标系% m  _. b/ A9 ?: }- H
3 坐标原点& C3 w) f- M6 ~% Y* y+ L% Y9 Y
在NC机床上可以确定不同的原点和参考点位置,这些参考点的作用:3 T+ z8 q) O5 U) B. f; r( G  C
1.用于机床定位;+ ]5 D  @, Y  D& l
2.对工件尺寸进行编程。它们是:; k/ Q( ]+ Z' i/ M  M
(1)机床原点(M)(Machine Origin或home position)是建立测量机床运动坐标的起始点。' K  y' L8 `$ x8 F7 G0 V9 z4 x
(2)机床参考点(R)(reference point)用行程开关设置的一个物理位置,与机床原点的相对位置是固定的,机床出厂之前由机床制造商精密测量确定,一般来说,加工中心的参考点为机床的自动换刀位置。( C* V& L, M5 }0 ]! [. `; W" z
2008327135057.gif
( R  n7 w# d. B* O8 n图7  机床坐标系
$ y, q: X& C" M6 M& k2 C(3)程序原点(W)3 `* X: A$ B* r$ h1 @
程序原点:又称工件原点(Part Origin)
& j% ?! C; ?1 N9 S: x/ F6 M8 x+ y工件坐标系:以工件原点为坐标原点建立起来的直角坐标系。
, }) g( c+ B! e1 K6 z+ S是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点。( Q) B' u8 P3 O
(4)装夹原点:Fixture Origin (又称卡盘零点),可以与工件原点重合。
: ]0 f) u: \" I 2008327135216.gif
% O/ J- X6 y) s* T  K7 w/ [1 {图8  数控车床                                图9  数控镗铣床& I4 O. S, l5 w; X! n8 x0 ~
4 绝对坐标和相对坐标# T! c" Q. n  R0 ^7 [2 q- b
1.绝对坐标表示法:将刀具运动位置的坐标值表示为相对于坐标原点的距离,这种坐标的表示法称之为绝对坐标表示法。如图10所示。大多数的数控系统都以G90指令表示使用绝对坐标编程。7 @: o7 Q5 L+ c/ l; w
200832713534.gif
0 Z* {2 f# t5 s6 L( `, K( S图10  绝对坐标表示法6 m# x5 K5 U4 p) P3 I/ E6 @. s
2008327135326.gif 1 Q: @0 \5 O5 \5 A9 l6 M& o
图11  相对坐标表示法# y7 N$ A1 d8 ?( m
2.相对坐标表示法:将刀具运动位置的坐标值表示为相对于前一位置坐标的增量,即为目标点绝对坐标值与当前点绝对坐标值的差值,这种坐标的表示法称之为相对坐标表示法。如图11所示。大多数的数控系统都以G91指令表示使用相对坐标编程,有的数控系统用X、Y、Z表示绝对坐标代码,用U、V、W表示相对坐标代码。在一个加工程序中可以混合使用这二种坐标表示法编程。
* g& }& z$ \; ~2 n+ _文章关键词: 数控机床
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