数控机床常见故障及其分类（二）

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　　3.按故障的指示形式分类
- A/ B# d  D/ s, _( y　　⑴有报带显示的故障数控机床的故障显示可分为指示灯显示与显示器显示两种情况：
, m. ^8 f) O# F+ h' G: }　　1)指示灯显示报警指示灯显示报警是指通过控制系统各单元上的状态指示灯(一般由LED发光管或小型指示灯组成)显示的报警.根据数控系统的状态指示灯，即使在显示器故障时，仍可大致分析判断出故障发生的部位与性质，因此.在维修、排除故障过程中应认真检杳这些状态指示灯的状态。
　　2)显示器显示报警.显示器显示报警是指可以通过CNC显示器显示出报警号和报警信息的报警。由于数控系统一般都具有较强的自诊断功能，如果系统的诊断软件以及显示电路工作正常，一旦系统出现故障，可以在显示器上以报警号及文本的形式显示故障信息。数控系统能进行显示的报警少则几十种，多则上千种，它是故障诊断的重要信息。
　　在显示器显示报警中，又可分为NC的报警和PLC的报等两类。前者为数控生产厂家设置的故降显示.它可对照系统的“维修手册”，来确定可能产生该故障的原因。后者是由数控机床生产厂家设置的PLC报警信息文本，属于机床侧的故降显示。它可对照机床生产厂家所提供的“机床维修手册”中的有关内容.确定故障所产生的原因。
　　⑵无报警显示的故障这类故障发生时.机床与系统均无报警显示，其分析诊断难度通常较大.需要通过仔细、认真的分析判断才能予以确认。特别是对于一些早期的数控系统，由于系统本身的诊断功能不强，或无PLC报警信息文本，出现无报警显示的故障情祝则更多.
6 y8 Q! |4 o3 |5 |  Y" k　　对于无报警显示故障，通常要具体情况具体分析，根据故障发生前后的变化.进行分析判断，原理分析法与PLC程序分析法是解决无报警显示故障的主要方法.
$ N$ S9 k; C3 D* N/ g+ C　　4.按故障产生的原因分类
0 P2 V# d+ c, B) P' t* w1 ~　　⑴数控机床自身故障这类故障的发生是由于数控机床自身的原因所引起的，与外部使用环境条件无关.数控机床所发生的极大多数故障均属此类故障。
　　⑵数控机床外部故障这类故障是由于外部原因所造成的。供电电压过低、过高，波动过大：电源相序不正确或三相输入电压的不平衡；环境温度过高：有害气体、潮气、粉尘授入：外来振动和干扰等都是引起故障的原因。
　　此外，人为因素也是造成数控机床故障的外部原因之一，据有关资料统计，首次使用数控机床或由不熟练工人来操作数控机床，在使用的第一年，操作不当所造成的外部故障要占机床总故障的三分之一以上。
　　除上述常见故障分类方法外，还有其他多种不同的分类方法。
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