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[资料] 机床数控改造浅谈(三)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  三、机床与生产线数控化改造的市场  J1 K  R( N# N7 E2 |6 H
  3.1、机床数控化改造的市场  L  c2 J; S' J$ w1 r/ O3 ]  g
  我国目前机床总量380余万台,而其中数控机床总数只有11.34万台,即我国机床数控化率不到3%。近10年来,我国数控机床年产量约为0.6~0.8万台,年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6%。我国机床役龄10年以上的占60%以上;10年以下的机床中,自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长,从而在国际、国内市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品、市场、效益,影响企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。
( |, C8 H& G/ u$ B# b4 a  3.2、进口设备和生产线的数控化改造市场
3 o# r; b* q/ S4 T5 J  `  我国自改革开放以来,很多企业从国外引进技术、设备和生产线进行技术改造。据不完全统计,从1979~1988年10年间,全国引进技术改造项目就有18446项,大约165.8亿美元。
% I' ]3 ^5 F7 d& ^- o6 X6 t) h& p  这些项目中,大部分项目为我国的经济建设发挥了应有的作用。但是有的引进项目由于种种原因,设备或生产线不能正常运转,甚至瘫痪,使企业的效益受到影响,严重的使企业陷入困境。一些设备、生产线从国外引进以后,有的消化吸收不好,备件不全,维护不当,结果运转不良;有的引进时只注意引进设备、仪器、生产线,忽视软件、工艺、管理等,造成项目不完整,设备潜力不能发挥;有的甚至不能启动运行,没有发挥应有的作用;有的生产线的产品销路很好,但是因为设备故障不能达产达标;有的因为能耗高、产品合格率低而造成亏损;有的已引进较长时间,需要进行技术更新。种种原因使有的设备不仅没有创造财富,反而消耗着财富。
9 @: C1 V* u, a# m2 E  这些不能使用的设备、生产线是个包袱,也是一批很大的存量资产,修好了就是财富。只要找出主要的技术难点,解决关键技术问题,就可以最小的投资盘活最大的存量资产,争取到最大的经济效益和社会效益。这也是一个极大的改造市场。
1 _" [1 P' O# |1 N  四、数控化改造的内容及优缺
, b% I; u5 k  O  4.1、国外改造业的兴起6 d. Q% R, n( a: C8 V" z2 I
  在美国、日本和德国等发达国家,它们的机床改造作为新的经济增长行业,生意盎然,正处在黄金时代。由于机床以及技术的不断进步,机床改造是个"永恒"的课题。我国的机床改造业,也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业。在美国、日本、德国,用数控技术改造机床和生产线具有广阔的市场,已形成了机床和生产线数控改造的新的行业。在美国,机床改造业称为机床再生(Remanufacturing)业。从事再生业的著名公司有:Bertsche工程公司、ayton机床公司、Devlieg-Bullavd(得宝)服务集团、US设备公司等。美国得宝公司已在中国开办公司。在日本,机床改造业称为机床改装(Retrofitting)业。从事改装业的著名公司有:大隈工程集团、岗三机械公司、千代田工机公司、野崎工程公司、滨田工程公司、山本工程公司等。2 N/ a* D; z% j1 Y
  4.2、数控化改造的内容& _: X) [! Z6 C9 r  y- i
  机床与生产线的数控化改造主要内容有以下几点:- q2 C. a; f" t: C3 x0 C
  其一是恢复原功能,对机床、生产线存在的故障部分进行诊断并恢复;
2 T0 B; z; p+ s) t1 t. d& H  其二是NC化,在普通机床上加数显装置,或加数控系统,改造成NC机床、CNC机床;
( |; v7 `& A) u* |  其三是翻新,为提高精度、效率和自动化程度,对机械、电气部分进行翻新,对机械部分重新装配加工,恢复原精度;对其不满足生产要求的CNC系统以最新CNC进行更新;
, j5 j3 I+ S" l9 n5 Y0 ]  k  其四是技术更新或技术创新,为提高性能或档次,或为了使用新工艺、新技术,在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新,较大幅度地提高水平和档次的更新改造。" F( r9 F8 e2 M! K* e* w0 |+ P
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