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[资料] 数控车床单一固定循环指令

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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当车削加工余量较大,需要多次进刀切削加工时,可采用循环指令编写加工程序,这样可减少程序段的数量,缩短编程时间和提高数控机床工作效率。根据刀具切削加工的循环路线不同,循环指令可分为单一固定循环指令和多重复合循环指令。  X' ]* Y8 _5 t7 l, ]8 j
单一固定循环指令- _3 \+ t4 i& [
对于加工几何形状简单、刀具走刀路线单一的工件,可采用固定循环指令编程,即只需用一条指令、一个程序段完成刀具的多步动作。固定循环指令中刀具的运动分四步:进刀、切削、退刀与返回。
$ K1 [. A# {5 D1. 外圆切削循环指令(G90)& P( P! M9 ]1 t  N9 X1 K
指令格式  G90 X(U)_ Z(W)_  R_  F_
- ]! k6 R3 k2 C# Z# \$ M5 q0 v指令功能  实现外圆切削循环和锥面切削循环,刀具从循环起点按图1与图2所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线表示按F指定的工件进给速度移动。
, h* d' A7 V  i$ B  \. | 200872155330.jpg
. N3 s/ W. ?! R( Z+ X6 V7 H图1 外圆切削循环: c" w% ?& h6 Q+ [) j: I" k3 P, I: ?
20087215543.jpg + e. R2 U( D  g
图2 锥面切削循环- U5 ]  Z' p& m+ y
指令说明  X、Z 表示切削终点坐标值;
! \: u) Y& K  jU、W 表示切削终点相对循环起点的坐标分量;9 b! P4 i2 v6 Z& y3 [
R 表示切削始点与切削终点在X轴方向的坐标增量(半径值),外圆切削循环时R为零,可省略;* u' u' q6 F0 Q& ~! X
F表示进给速度。
0 {# Q' p( q( B例题1 如图3所示,运用外圆切削循环指令编程。
% }: C+ z; p. ?  \3 l4 W3 Y; @ 200872155453.jpg
1 A7 Q$ G+ ^' h4 Q图3 外圆切削循环应用
7 D; ~9 H$ S+ d) M% \* ^$ Y8 jG90 X40 Z20 F30          A-B-C-D-A- G9 n2 S) x1 C: m- {
X30         A-E-F-D-A/ M) [2 f4 l, T
X20         A-G-H-D-A1 t# w( E: i5 s! ^, y) a" q, P
例题2 如图4所示,运用锥面切削循环指令编程。" f/ e$ |5 ?1 R  h9 Y* @
200872155525.jpg
2 a% Y* V7 G" Q/ ^' x) R. V图4  锥面切削循环应用
. S* _, X  r( Q) H1 N3 ^2 Q+ U5 rG90 X40 Z20 R-5 F30       A-B-C-D-A1 h9 c9 r5 M7 E2 I& Z, G' S
X30         A-E-F-D-A
" ^+ w8 s( q/ e0 q0 F& D; zX20         A-G-H-D-A/ V# n, _) O3 R9 Q  J# m
2. 端面切削循环指令(G94)
0 Y2 A8 y) [6 u$ v- a0 j指令格式  G94  X(U)_ Z(W)_ R_ F_2 l- o! E/ R! e  S( e) g4 y' ~8 \
指令功能  实现端面切削循环和带锥度的端面切削循环,刀具从循环起点,按图5与图6所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线按F指定的进给速度移动。
2 V# ~% x8 f. r: p% M$ |1 h+ m 200872155547.jpg # |: `9 E# {0 B( F; z( f
图5 端面切削循环
1 i9 I6 j) u: y, k9 j 200872155619.jpg
. r% M# L+ F0 c$ w, g3 R7 o图6  带锥度的端面切削循环
/ S) V2 e7 B7 h+ h$ o1 V3 e指令说明  X、Z表示端平面切削终点坐标值;
# F( C" j; \! m+ d: hU、W表示端面切削终点相对循环起点的坐标分量;
1 |0 D; e- b* cR表示端面切削始点至切削终点位移在Z轴方向的坐标增量,端面切削循环时R为零,可省略;
5 L0 \- E+ _1 fF表示进给速度。
9 w% g; u9 L) ^+ ?* g/ c例题3 如图7所示,运用端面切削循环指令编程。, m' A9 F1 [, Z" y* ?
20087215581.jpg 5 O% v# @2 b- ^
图7 端面切削循环应用  @" t! G$ Q8 |+ C
G94 X20 Z16 F30             A-B-C-D-A/ I; {# f8 Q& c# t
Z13               A-E-F-D-A
; g6 B* w$ v) QZ10               A-G-H-D-A
  }9 l* ?6 m0 y  p: c例题4 如图8所示,运用带锥度端面切削循环指令编程。
5 x, S5 {" T9 h- W1 t7 [- Z1 { 200872155858.jpg ! ]2 x& ?7 Q; H3 D) h0 q" z
图8  带锥度的端面切削循环应用
. Q+ Z8 X+ f' S, xG94 X20 Z34 R-4 F30        A-B-C-D-A
4 |( z8 Z, P* ]Z32                 A-E-F-D-A
0 c2 g: Q# `: T! c/ G0 QZ29              A-G-H-D-A* q) l9 \$ `7 ]) Z6 g: E) {" X
3. 螺纹切削循环指令(G92)3 ]2 d% D' p. h) u1 Z, g
指令格式  G92 X(U)_ Z(W)_  R_  F_
7 w8 w9 z( |8 Z! V: E2 @- l! [指令功能  切削圆柱螺纹和锥螺纹,刀具从循环起点,按图9与图10所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线按F指定的进给速度移动。
  E$ _! W8 ~- q1 f) P1 c 20087216023.jpg 4 X+ f' _  e. B+ m( r5 w/ \
图9 切削圆柱螺纹
' \+ j" D$ ^* }; `- x, d 20087216051.jpg ) I; V: b; t' Q4 c
图10 切削锥螺纹$ W9 ]( ^( s8 }; p+ A/ m
指令说明  X、Z表示螺纹终点坐标值;7 E/ H. O. t! q8 l( p0 W4 Q% b
U、W表示螺纹终点相对循环起点的坐标分量;
5 }3 W4 Y" g6 S  G$ u5 W2 f; P+ dR表示锥螺纹始点与终点在X轴方向的坐标增量(半径值),圆柱螺纹切削循环时R为零,可省略;6 M0 E6 C# e# L! T" \7 d
F表示螺纹导程。
& g, Z+ k; s. q% S" R例题5 如图11所示,运用圆柱螺纹切削循环指令编程。: k  }9 E5 Q6 P$ g9 g: L
20087216118.jpg 3 W: k8 A! j0 v/ ~" H
图11 圆柱螺纹切削循环应用
# h( S# g. D4 @; y4 j/ XG50 X100 Z50: E$ s: d- y- p* h$ g! J& r
G97 S300
/ J/ d* S1 |0 W' j  b6 gT0101 M038 p1 J8 r. Y! o) k1 \
G00 X35 Z3
! Z8 h% P+ U8 p2 U) T) t, nG92 X29.2 Z-21 F1.5, T2 |0 ?* E8 W
X28.6- }0 a0 m) x4 }0 i0 n* ]
X28.2
1 ^8 v- E- R+ W0 OX28.04
2 U+ o5 r+ X3 U) x# v/ {* o+ wG00 X100 Z50 T0000 M05
' T- _% e# s) K. sM02 
; w) v9 b0 U1 W* J& \+ L例题6 如图12所示,运用锥螺纹切削循环指令编程。
; ^* |% \; {. U# C 20087216145.jpg ) }" ?4 J3 R% g
图12 锥螺纹切削循环的应用
( [+ _$ J) c/ `G50 X100 Z50
( C2 g0 J. E2 q  G97 S300
( \3 X! [6 P$ i7 a) Q; p/ H4 X  T0101 M03
9 f* P9 O7 i( VG00 X80 Z22 x8 E! i" |  g7 }/ s
  G92 X49.6 Z-48 R-5 F2
6 K1 K  l9 n- k8 b! qX48.7
3 j; K, S. c; ~& RX48.1
$ x  |& N0 y4 S- BX47.5: w* I5 A# Y# d3 V6 d
X47.1
; u9 C5 T/ f/ T+ H# `5 |, CX470 c# z- S4 V; ?+ N4 i* ]" N( H
  G00 X100 Z50 T0000 M05' O  l6 `* `5 f) |# N5 H
M02
5 C8 n% c! o" @" }- C+ y文章关键词: 数控车床
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