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[资料] 数控车床单一固定循环指令

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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当车削加工余量较大,需要多次进刀切削加工时,可采用循环指令编写加工程序,这样可减少程序段的数量,缩短编程时间和提高数控机床工作效率。根据刀具切削加工的循环路线不同,循环指令可分为单一固定循环指令和多重复合循环指令。
% ~7 S, x$ l  ]& W单一固定循环指令! e! u% l& ^# l. B) O) D! F
对于加工几何形状简单、刀具走刀路线单一的工件,可采用固定循环指令编程,即只需用一条指令、一个程序段完成刀具的多步动作。固定循环指令中刀具的运动分四步:进刀、切削、退刀与返回。$ _, j" B9 R$ u) }2 B
1. 外圆切削循环指令(G90)
9 K9 c6 p' u9 D+ d/ V6 ~指令格式  G90 X(U)_ Z(W)_  R_  F_7 A5 f1 e+ _4 U" j% @6 t
指令功能  实现外圆切削循环和锥面切削循环,刀具从循环起点按图1与图2所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线表示按F指定的工件进给速度移动。: h$ |+ P$ H6 a$ u4 N
200872155330.jpg 1 r% i4 J% T! A1 N
图1 外圆切削循环0 V+ t/ q) j3 {! ?
20087215543.jpg 0 P) R7 q! p; o8 \$ e# z9 [- u
图2 锥面切削循环
1 m! G0 T1 W, D- j  S指令说明  X、Z 表示切削终点坐标值;; p6 Q5 X) G' D
U、W 表示切削终点相对循环起点的坐标分量;+ Y! \% _  A' p/ {0 t
R 表示切削始点与切削终点在X轴方向的坐标增量(半径值),外圆切削循环时R为零,可省略;4 h( v- K, |1 G% J3 X+ o) G
F表示进给速度。
- k# V$ J% |/ Q8 }& b9 \" h4 A: E5 ^( I例题1 如图3所示,运用外圆切削循环指令编程。
  O* H3 T' Q0 o# A) r% J7 G# [ 200872155453.jpg ( m, y) P  ~' @) n, W  T
图3 外圆切削循环应用; z4 k, P: H0 h/ h
G90 X40 Z20 F30          A-B-C-D-A% m; E0 g* z0 V& u! z) A! ~" J
X30         A-E-F-D-A
6 d6 o7 a* W4 N1 ~X20         A-G-H-D-A
( `" w$ T; T3 Z% s5 O例题2 如图4所示,运用锥面切削循环指令编程。
5 ^1 ?# H1 i/ m 200872155525.jpg # p4 C8 @+ [0 z8 Z+ B  g. E9 {, ]6 Y
图4  锥面切削循环应用( g8 f1 z7 i: d3 B
G90 X40 Z20 R-5 F30       A-B-C-D-A
: D' q& Y9 E# _: f" Z7 `X30         A-E-F-D-A
8 d0 m' |/ `, f: ~. V2 YX20         A-G-H-D-A' L& F& D$ S6 s5 l5 y0 R9 I! n/ H
2. 端面切削循环指令(G94)  L, t1 J! _8 Z5 Y3 G' b( {
指令格式  G94  X(U)_ Z(W)_ R_ F_4 ]! l4 `# q- F; [% D; B
指令功能  实现端面切削循环和带锥度的端面切削循环,刀具从循环起点,按图5与图6所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线按F指定的进给速度移动。1 q: q' r+ i) i) H: U; \
200872155547.jpg * J+ n( {3 P$ K* A3 F7 ^7 j' Y. @
图5 端面切削循环3 I8 X7 z% O; N. l1 \: x* h* i
200872155619.jpg 2 J; w5 h2 N# M0 p+ W
图6  带锥度的端面切削循环; P) `) d8 t! `% z1 X( n
指令说明  X、Z表示端平面切削终点坐标值;
$ |9 T7 A& i1 \( w' j( eU、W表示端面切削终点相对循环起点的坐标分量;
/ U, o* O; @. i0 VR表示端面切削始点至切削终点位移在Z轴方向的坐标增量,端面切削循环时R为零,可省略;
0 F1 b' X3 @% `& R, u# cF表示进给速度。! H- ^$ d3 k, b! `* O' P/ F1 Z! }
例题3 如图7所示,运用端面切削循环指令编程。
: \$ q. [+ [7 i( c# t' r; [ 20087215581.jpg ! F, j2 \7 @/ M. a$ _7 N
图7 端面切削循环应用
' r) s9 @6 _1 QG94 X20 Z16 F30             A-B-C-D-A
1 M# C8 z( a3 g# C& f' _Z13               A-E-F-D-A0 j# Y! Z) l' M: P+ p+ N. j" \
Z10               A-G-H-D-A. P$ s, `7 r6 R0 _0 S
例题4 如图8所示,运用带锥度端面切削循环指令编程。5 ~! `) H; e# ~$ A; }
200872155858.jpg % @0 X" A* F, a
图8  带锥度的端面切削循环应用
; c, N$ c4 A5 ~% _+ |( B: CG94 X20 Z34 R-4 F30        A-B-C-D-A! t/ L+ T! O* l4 F3 X
Z32                 A-E-F-D-A
* n3 _# Y" C% D5 k1 SZ29              A-G-H-D-A0 [3 ?0 l" F% u. h! d2 h/ j
3. 螺纹切削循环指令(G92)3 |) i1 X+ g! o5 m  b. I1 V7 u
指令格式  G92 X(U)_ Z(W)_  R_  F_4 P* V; P8 Z5 h. W
指令功能  切削圆柱螺纹和锥螺纹,刀具从循环起点,按图9与图10所示走刀路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示按R快速移动,实线按F指定的进给速度移动。
% W0 k; m& V' O. L, a 20087216023.jpg
/ G4 s' L* d* l) l4 `5 A& C, n" t图9 切削圆柱螺纹; z8 S. f; S8 l) r1 @
20087216051.jpg , T0 s) x+ _* k) W& ]8 O
图10 切削锥螺纹7 M" d$ j$ R: |1 h. z
指令说明  X、Z表示螺纹终点坐标值;% I& R$ |& n1 {7 U
U、W表示螺纹终点相对循环起点的坐标分量;
4 q& [3 U) v  W1 @4 QR表示锥螺纹始点与终点在X轴方向的坐标增量(半径值),圆柱螺纹切削循环时R为零,可省略;
( N$ X2 P" L5 s6 l( x& P5 |F表示螺纹导程。
$ T# \5 M* Q0 C! i4 M例题5 如图11所示,运用圆柱螺纹切削循环指令编程。
# e. R6 |; c9 I' C8 Q 20087216118.jpg ! ?. ^; w3 e3 ~7 K1 x9 }
图11 圆柱螺纹切削循环应用. r$ T: K: q8 P0 M7 d& _
G50 X100 Z50
5 A, ]- X& j. ?& c! Y; XG97 S3007 z" ]: j- J+ l& S! d
T0101 M03
& j3 R: u3 H2 b4 ?" uG00 X35 Z3
3 Q6 a& S, W' r( o( K! E7 S1 wG92 X29.2 Z-21 F1.5& v7 D1 |" s* D" `% Y' n3 s" Q
X28.61 {7 i$ [) p! r  i! h; ]3 ]9 u/ w
X28.24 g7 Y5 ~" Q9 _! Y
X28.04$ |. M+ @' P& H- @5 O% q* Y, w
G00 X100 Z50 T0000 M051 J( Q9 Q  J2 P" q" H, P
M02 
0 A" Z5 d  A: a' z! |例题6 如图12所示,运用锥螺纹切削循环指令编程。
3 n  [. N% P2 u8 q. } 20087216145.jpg
4 J0 i, j5 D& q图12 锥螺纹切削循环的应用
4 x( H" P6 J; `3 n: h/ \G50 X100 Z508 ~1 n% e  I: }% q, D  I9 q
  G97 S300
. r) ~0 M5 ?' ~# G6 G# z2 W% _& i  T0101 M035 W' y2 m6 C  n- U4 B& j* F
G00 X80 Z2
' [0 d) Z2 D1 J  G92 X49.6 Z-48 R-5 F2
2 j2 }9 [$ g0 X7 M4 n2 dX48.7
$ ?/ S5 ?. ?% N7 ]) M% @7 jX48.1# L$ K4 D1 `$ i1 ~# U) K
X47.5
& D7 r% Z  C& a- \X47.1
  E4 [; P* i! p' J( R4 u, nX47* r1 x$ ]1 E+ v. m
  G00 X100 Z50 T0000 M05; z4 q* C# K# T/ u) D+ `4 e+ _; P
M026 ]! {- Q2 L' ]
文章关键词: 数控车床
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