数控车床操作面板介绍

cikit7561

数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC 0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。
" E9 E4 ~( [8 @3 `操作面板
) A% ^  ^/ a, D/ x" @1. CRT/MDI面板　(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)
图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（图2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作，又称其为机械操作面板（图3）。
- k) X. B- F7 w9 P
$ |  Q  g6 X- Q" b8 |, ~图3-5-1　数控车床操作面板
9 O7 `9 b& w3 \. [
图3-5-2　CRT∕MDI面板
# U. ^5 \) o9 P0 o' T4 ?+ \
图3-5-3　机械操作面板
1）主功能键　CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。
表1　 主功能键的功能
( z; P" Z( b/ z1 e* e1 A# M4 C% X键
( m( N# P- K, I  g& Z9 s# g& a名 称
: |( e; M& U2 `) [$ |: `% I# B功 能 说 明
9 A5 j7 n2 r/ ?, GRESET
复位键
按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR
光标移动键
! [- @9 z  a$ f移动光标至编辑处
PAGE
页面转换键
CRT画面向前变换页面
CRT画面向后变换页面
地址和数字键
按下这些键，输入字母、数字和其它字符
  c- F* |7 p$ O4 ?. PPOS
位置显示键
在CRT上显示机床现在的位置
, B! r5 m! i' CPRGRM
程序键
' x* i8 J& V; B3 W9 r在编辑方式，编辑和显示内存中的程序
在MDI方式，输入和显示MDI数据
在自动方式，指令值显示
MENU OFFSET
偏置值设定和显示
DGNOS PARAM
自诊断参数键
% A4 Y% O% e4 u# R/ t! f9 Z参数设定和显示，诊断数据显示
OPR ALARM
报警号显示键
, h7 M5 p: `# I6 U报警号显示及软件操作面板的设定和显示
& C6 q- S- A. u4 b; {9 R/ N3 kAUX GRAPH
图形显示键
图形显示功能
INPUT
输入键
/ \4 V3 ^8 D. E5 N7 _4 K6 U用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入
3 d% u- b: Y8 |( W4 t6 xOUTPT START
2 N: `/ p( U- ^+ @7 ^( }% z输出启动键
/ P4 w8 X& O$ p. Q+ t输出程序到I/O设备
+ i8 P) b2 E* DALTER
8 r& V" B8 c/ z9 G' s1 N1 h修改键
9 c3 A) i. F" h3 R, T5 U修改存储器中程序的字符或符号
INSRT
插入键
在光标后插入字符或符号
& Y8 r/ p6 S) ~5 {CAN
取消键
' n: X" a" ^0 n& P" _* h8 ?取消已键入缓冲器的字符或符号
DELET
" Q( L( |9 h! [: k" e* w删除键
0 N* r1 Y/ p- z删除存储器中程序的字符或符号
2)子功能键  CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。
4 C9 ~6 p8 R2 `2. 机械操作面板
8 ?0 W! p; H9 w7 r) L9 i1) 面板指示灯
. `5 K% w: V6 a8 s7 g这些指示灯（图4）分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X轴回参考点指示灯、Z轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。

图4　面板指示灯
$ [6 `$ f8 p2 s3 d) L8 E3 Q2) 操作方式选择开关
/ ]+ ~0 p9 g8 V通过选择开关选择回参考点（HOME）、示教（TEACH IN JOG）、手动（JOG）、单步进给（STEP）、手动数据输入（MDI）、自动循环（AUTO）和程序编辑（EDIT）七种操作方式。

7 X& F& v  X$ R/ F: H% u0 F$ H4 _图5　操作方式选择开关
. Z( E( Q# P4 u0 v3) 倍率开关
( U: j: S) ~; ~  Y* {图6分别表示进给倍率修调旋钮、主轴倍率修调旋钮和快速进给倍率修调旋钮，用这些旋钮分别调整切削进给速度、主轴转速和快速进给速度。
, S) s5 c2 A, t, H* \5 {
图6　倍率修调旋钮
4) 单步进给选择开关（如图7）
单步增量进给选择开关有四档：1μ、10μ、100μ和1000μ。通过单步增量进给选择开关设定增量进给值后，每按一次手动进给按钮，刀具移动的距离为增量进给选择开关指定的增量进给值（步距当量）。

/ {2 F# b; _5 S6 ~' z- P图7　增量进给选择开关
5) 工作模式选择开关
图8为数控车床的选择开关，通过工作模式选择开关设定程序的运行方式、机床辅助设备的工作状态，其功能见表2。

1 A% Q1 |/ X! O9 `, L图8　选择开关
表2　 选择开关功能表
6 [4 f9 {2 [, r名　　称
功　　　　　　　　　　　　能
% `/ W3 I: ]5 A1 r单段
. N2 \' f7 B' b9 U8 M开关处于ON状态下，每按一次循环启动按钮，则执行一段程序段
3 ^1 X- p/ b" x% V$ ?2 b机床锁定
. [6 B' X) _4 m2 G5 S% ~. X- C开关处于ON状态下，机床运动指令锁住，机床不能运动
跳步
开关处于ON状态下，跳过″∕″记号程序段
M01
开关处于ON状态下，执行M01指令，程序运行暂停
中心架夹紧
4 M& @5 o5 Q1 M9 }* e, N开关处于ON状态下，中心架手动夹紧
排屑器正转
1 K; m, `  u" H: v: D开关处于ON状态下，排屑器按正转方向运转
! V# j7 j2 X( X; L* j排屑器反转
开关处于ON状态下，排屑器按反转方向运转
卡盘夹紧
* s" ?1 d8 }' A; A+ X  @1 f开关向右，外圆夹紧；开关向左，内圆夹紧
倒屑
1 N5 a" `  `) N. U- k: D开关处于ON状态下，倒屑
; S5 ^: W9 U3 m8 _- W& z- q: Z; H% d6) 选择按扭
9 ?5 |$ l# }2 R6 y* D; S% n图9为数控车床的选择按钮，这些选择按钮的作用是控制程序的运行、尾架的夹紧与松开、手动换刀以及排除超程故障。其功能见表3。
1 K$ L4 i6 s0 ~$ X  L7 y4 c3 O
图9　选择按扭
表3 选择按钮功能表
名　　　　　称
功　　　　　　　　　　　能
机床启动按钮
按下此按钮，机床的液压系统启动，机床处于工作状态。
& P' {6 x8 r8 W二次限位释放按钮
此按钮在机床超程报警时起作用。按下此按钮，机床超程报警消失，再进行正常的手动操作，待刀架退到正常工作区域内后释放此按钮。
尾座手动夹紧、松开按钮
) x5 G$ [' C# O该按钮交替按下即为尾座的手动夹紧和放松，尾座夹紧时，按钮指示灯亮，该按钮在自动方式时无作用。
手动换刀按扭
( u  O$ y  i; A按下此按钮，刀架转过一个工位。?
+ _; V& J3 d! E* `# U0 t" y1 l程序锁定按钮
该锁定按钮有效时，才能进行程序的编辑及存贮
& u$ x1 @. {1 C! J' y' x6 Y# [( X; @  `自动循环按钮
在自动方式时按下该按钮，机床进入自动循环状态，此时按钮指示灯亮，同时进给保持按钮指示灯熄灭；在MDI方式下按下此按钮，机床执行被编制的指令。
进给保持按钮
在运行期间，按下此按钮，按钮指示灯亮而循环启动按钮灯灭，此时进给立即停止或执行完M、S、T指令后停止进给。
7) 手动进给按钮
如图10所示，四个方向键分别控制刀架的纵向和横向运动，同时按中间键与方向键，则控制刀架快速运动。
; e$ k6 y5 e0 y7 }
图10　手动进给按钮
8) 主轴操作按扭 （图11）
3 _/ l0 |1 g1 _: y⑴主轴手动增速按钮（“＋”标记按钮） 主轴手动增速按钮的功能是每按一次主轴手动增速 按钮，主轴转速向上增大一档，主轴转速为30，50，100，300，500，700，1000rpm七档。
: L# o( @1 d/ r7 _5 ~( W⑵主轴手动减速按扭（“－”标记按钮） 主轴手动减速按扭的功能是每按一次主轴手动减速 按钮，主轴转速向下减小一档，主轴转速为1000，700，500，300，100，50，30rpm七档。
* j' I$ m+ w% _) ~+ q% O+ b⑶其余按钮  其余按钮分别为主轴点动、主轴正转、主轴停和主轴反转按扭。
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图11　主轴操作按扭
" W& V) P. b8 \6 ^) H+ |# I文章关键词： 数控车床