加工中心的典型程序编制

mjhong123456

1.钻孔程序的编制
如图1，沿任意一条直线钻等距的孔。若使用配备FANUC-6M系统的立式加工中心，则加工程序如下：
8 m# p3 y2 X0 f: H
( w' {& i5 T+ T7 `0 A0 d图1  沿直线钻等距孔
7 l. b' a- i5 S6 a) ^) z' e, kO1000
N10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0 建立加工坐标系
N20 M06 T00 换上中心钻
' [; B8 v( Y& b7 h- G9 S/ fN30 G90 G00 X0 Y0 X、Y向定位
N40 Z0 Z向定位
N50 M03 S500 F30 主轴启动
5 p8 H& k7 ?5 ~: F6 t9 C# L1 Y4 rN60 G81 G99 R-4.0 Z-10.0 钻深为5mm的中心孔
0 ?8 H  y* V& _* x' u- mN70 G91 G00 X20.0 Y10.0 L03 重复3次钻3中心孔
- }. ?' h% W0 K: b; r3 ?. H8 |N80 M05 主轴旋转停止
N90 G28 Z0 经加工原点回机床原点
2 T7 A( e$ ]1 J! O  rN100 M06 T01 换钻孔刀，返回加工点
: m+ w; R* d! U0 W4 m( BNIl0 M03 G90 G00 G44 H01 G81 G99 R-5.0 Z-30.0 钻第一个孔，加刀具补偿
N120 G91 X-20.0 Y-10.0 L03 重复钻3次孔
N130 M05 G28 G49 Z320.0 撤消刀具长度补偿回Z轴
2 ^9 ^; u; ^0 n1 p/ C3 w- oN140 M01 参考点
) b( o3 E1 I0 |$ a% aN150 M99 P20 返回到N20程序段
; R: B5 \4 m$ u8 `! B3 l程序的特点：
1)使用G92建立加工坐标系，坐标系的偏置量在程序中进行设置，修改调整更方便。
2)有两次自动换刀，并使用刀具长度补偿，体现加工中心自动加工的功能。机床起动后主轴上装的是F 10钻头刀具，刀库的零号刀位上应安装有中心钻。因整个程序只用两把刀，刀库不用转动，原地换刀就可以了。
3)使用中心钻(N60程序段)预钻定位孔，使孔定位准确。
- c. o( Q6 s: H& |# `# x0 s4)使用相对值指令(N70，N120)给出了孔的位置，使固定循环功能重复使用，直到把孔全部钻完。L03为重复次数。
5)使用了M01(N140)程序暂停。注意：使用M01时操作面板上的程序暂停开关应放到接通位置，这样在程序执行到M01时面板上的指示灯燃亮，告诉操作者程序处于任选停止，可以装卸零件，待处理工作结束时按循环起动按钮，程序接着执行。
" |5 B: g4 I0 G8 [' r% E& w5 B( R6)程序结尾使用M99 P20这也是一种程序结束的方法，它使程序自动返回到N20的程序段去接着执行，运行不停止。
2.镗孔程序的编制
$ j7 [5 k+ m$ @' n0 E' H+ ]图2为轴承支座零件图。工艺为：在卧式加工中心上一次装夹，使用反镗固定循环等功能，不转动工作台，以保证同轴度要求。
7 N+ |8 Y. u% k& ]
9 P! \1 }, D" u4 ]+ p- i图2  轴承支座
! D2 G9 j9 Y9 K) c  T; a9 JO1001
% Q! m3 e' G  I, R! W. Q" O# BN10 M06 T01
N20 G00 G90 G55 X0 Y0 Z0
N30 M03 S350 M08
N40 G76 G99 Z-85.0 R-5.0 Q0.3 F40 采用精镗循环镗f 35H9孔
N50 M05 M09
9 ?9 _& ^( y) C) P: qN60 G30 Y0 M06 T02
8 ?' F" O9 I" [4 m& l$ i- {N70 M03 M08
  O  ]& s1 E3 \N80 G43 H02 G00 Z0
N90 G76 G99 Z-25.0 R-5.0 Q0.3 采用精镗循环镗f 45H7右侧孔
7 a2 m7 z# y3 y5 \9 _( }( t+ DN100 M05 M09
' [' |5 s& v) J5 f5 M+ y+ P* y+ sN110 G30 G49 Y0 M06 T03
+ t. ?9 ]5 W9 d) h  W+ W7 Y+ tN120 G00 G43 H03 Z0
2 R8 a! [5 S" |  _; J; k4 U& xN130 M03 M08
. t1 H5 h  W6 U9 n) g- O* G. N+ |$ HN140 G87 G99 Z-85.0 R-100.0 Q6.0 采用反镗循环镗f 45H7左侧孔
N150 G49 G30 Y0
N160 M05 M09
  c- y+ ]- g, U0 e  tN170 M30
0 ~6 j% X/ [( _7 Y7 Q( o3 I程序特点：
1)使用G55设定加工坐标系，加工前用参数设置。
2)有三次换刀指令G30，实现镗不同孔的目的，卧式加工中心换刀时Y轴必须回参考点(N60、N110和N150)。
" n2 E2 s% S; Y  ~( }3)用刀具长度补偿处理不同长度的镗刀，使其达到工作点位置一致。
4)程序结束使用M30，使程序执行完自动复位到程序起始位置。待下一个零件装夹完后，再按一次循环启动，又开始新一轮的加工。为了这样不停地循环加工，N150程序段的作用除及时消除刀具长度补偿外，还使Y轴回到换刀位置，为执行N10程序段作好了准备。
$ E, B9 [: ]6 b0 f3 Q' }  a5)在精镗孔循环中，退刀时有一让刀动作，操作者在刀库中装刀时，应特别注意镗刀的刀刃方向。
0 d2 V; M( s( X! i& H3.铣削程序的编制
& Z- b8 Y' n% m6 E8 y下面介绍平面图形直线与圆弧加工程序的编制，图3是磁钢瓦型块模具图，用立式加工中心加工此模具的程序如下：

1 W4 [- ]! B) A9 [- b图3  磁钢瓦型块模具
3 K( }8 x  [- g# mO1002
N10 M06 (使用f 20立铣刀)
N20 G90 G00 G54 X5.0 Y30.0
N30 Z0
7 {& u# l  X% E9 }. L+ A/ U/ g9 vN40 M03 S300 F30 M08
# ?& M  o5 {: {N50 G01 G42 D1 X15.0 Y47.7 (D1=10.2)
1 p# C  g- V& `! i% n( kN60 X20.0 Y67.08
7 o( L& {8 o# Q* J9 k( |8 Z% j. jN70 G03 X-20.0 R70.0
- E# q) `; h- R2 {( rN80 G01 X-15.0 Y47.7
N90 G02 X15.0 R50.0
N100 G01 G40 X5.0 Y30.0
$ v" A2 ~; H! d4 f; p1 Z! E9 @N110 G42 D2 X15.0 Y47.7
" Q4 d9 `) M3 iN120 X20.0 Y67.08
* w# D" x" |7 ~& B$ K) _2 ON130 G03 X-20.0 R70.0
N140 G01 X-15.0 Y47.7
; I  n9 w5 o" h" UN150 G02 X15.0 R50.0
N160 G01 G40 X5.0 Y30.0
$ b$ u2 Q4 O" S4 f6 n, \N170 G00 Z100.0
N180 M05 M09
N190 M01
N200 M99 P02
8 H+ I  m2 Z. l设置：D1=10.2，D2=10。
程序特点：
1)同一把刀使用两次刀具半径补偿功能，实现对零件的粗加工和精加工。
: f8 O7 U! E* P; ]4 c$ G3 u+ J2)程序可循环使用，进行批量加工。
3)半径补偿号为D1。半径补偿功能在用完之后要及时地取消，否则会在其它程序段中产生位置的偏移，这种偏移用程序复位的功能是抹消不了的。
4)若引入子程序还可进一步简化程序。【MechNet】
文章关键词： 加工中心