加工中心的典型程序编制

mjhong123456

1.钻孔程序的编制
如图1，沿任意一条直线钻等距的孔。若使用配备FANUC-6M系统的立式加工中心，则加工程序如下：
, t) a# v) x) r7 `. _: D5 @
图1  沿直线钻等距孔
O1000
N10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0 建立加工坐标系
6 U  u4 a& I7 C0 _0 h$ ON20 M06 T00 换上中心钻
N30 G90 G00 X0 Y0 X、Y向定位
2 ^" A3 L/ R* o& r! vN40 Z0 Z向定位
N50 M03 S500 F30 主轴启动
N60 G81 G99 R-4.0 Z-10.0 钻深为5mm的中心孔
1 f% x. {+ X. f, Y6 S, `- l/ P6 fN70 G91 G00 X20.0 Y10.0 L03 重复3次钻3中心孔
# r3 l- I' v# u. H6 o7 C/ a1 EN80 M05 主轴旋转停止
) u* @; B: y+ Q, u  K+ I2 S& ]N90 G28 Z0 经加工原点回机床原点
N100 M06 T01 换钻孔刀，返回加工点
NIl0 M03 G90 G00 G44 H01 G81 G99 R-5.0 Z-30.0 钻第一个孔，加刀具补偿
, d: `0 [8 F# {% h, ~+ m3 TN120 G91 X-20.0 Y-10.0 L03 重复钻3次孔
N130 M05 G28 G49 Z320.0 撤消刀具长度补偿回Z轴
5 m1 z* n$ K, I1 D1 W+ W8 a7 S, IN140 M01 参考点
2 N  G$ h, R8 a2 u# p0 \- JN150 M99 P20 返回到N20程序段
程序的特点：
1)使用G92建立加工坐标系，坐标系的偏置量在程序中进行设置，修改调整更方便。
2)有两次自动换刀，并使用刀具长度补偿，体现加工中心自动加工的功能。机床起动后主轴上装的是F 10钻头刀具，刀库的零号刀位上应安装有中心钻。因整个程序只用两把刀，刀库不用转动，原地换刀就可以了。
" _' F( F7 z7 a% K- h: I3)使用中心钻(N60程序段)预钻定位孔，使孔定位准确。
4)使用相对值指令(N70，N120)给出了孔的位置，使固定循环功能重复使用，直到把孔全部钻完。L03为重复次数。
# i# k, I5 {/ y) K+ h' Z5)使用了M01(N140)程序暂停。注意：使用M01时操作面板上的程序暂停开关应放到接通位置，这样在程序执行到M01时面板上的指示灯燃亮，告诉操作者程序处于任选停止，可以装卸零件，待处理工作结束时按循环起动按钮，程序接着执行。
6)程序结尾使用M99 P20这也是一种程序结束的方法，它使程序自动返回到N20的程序段去接着执行，运行不停止。
2.镗孔程序的编制
0 S$ a. J3 r. ]1 h图2为轴承支座零件图。工艺为：在卧式加工中心上一次装夹，使用反镗固定循环等功能，不转动工作台，以保证同轴度要求。
  f# R9 c. O/ n5 g% K$ n/ u! l2 i
图2  轴承支座
% f0 ?" e; J# e3 YO1001
N10 M06 T01
N20 G00 G90 G55 X0 Y0 Z0
0 ?' d" c5 t" d% y7 N, X& aN30 M03 S350 M08
7 D0 M9 V% ^- E4 R& C; g2 L9 cN40 G76 G99 Z-85.0 R-5.0 Q0.3 F40 采用精镗循环镗f 35H9孔
2 Q7 ~" a- i* u# d2 m+ M) o; |N50 M05 M09
: Z! L  T: Q7 g( LN60 G30 Y0 M06 T02
6 O) K% l* w1 |9 C' N6 r( HN70 M03 M08
  a) Z) N, a, ON80 G43 H02 G00 Z0
N90 G76 G99 Z-25.0 R-5.0 Q0.3 采用精镗循环镗f 45H7右侧孔
N100 M05 M09
; ~) O6 E! V' N9 }8 IN110 G30 G49 Y0 M06 T03
N120 G00 G43 H03 Z0
% S* a2 @2 \5 b1 d* o; kN130 M03 M08
3 k9 \& N$ u1 [% t* |2 [N140 G87 G99 Z-85.0 R-100.0 Q6.0 采用反镗循环镗f 45H7左侧孔
" x! ~5 ~5 R3 h4 }5 t& @& PN150 G49 G30 Y0
2 m" k( |  G( d: P) a! ]/ r3 e$ ~( ~N160 M05 M09
N170 M30
程序特点：
) l7 @3 `8 N5 i7 y: u1)使用G55设定加工坐标系，加工前用参数设置。
2)有三次换刀指令G30，实现镗不同孔的目的，卧式加工中心换刀时Y轴必须回参考点(N60、N110和N150)。
3)用刀具长度补偿处理不同长度的镗刀，使其达到工作点位置一致。
4)程序结束使用M30，使程序执行完自动复位到程序起始位置。待下一个零件装夹完后，再按一次循环启动，又开始新一轮的加工。为了这样不停地循环加工，N150程序段的作用除及时消除刀具长度补偿外，还使Y轴回到换刀位置，为执行N10程序段作好了准备。
5)在精镗孔循环中，退刀时有一让刀动作，操作者在刀库中装刀时，应特别注意镗刀的刀刃方向。
3.铣削程序的编制
" ~4 q: {* a, n9 _0 Q下面介绍平面图形直线与圆弧加工程序的编制，图3是磁钢瓦型块模具图，用立式加工中心加工此模具的程序如下：

图3  磁钢瓦型块模具
O1002
N10 M06 (使用f 20立铣刀)
  s0 |/ Z* V* H1 S% J/ E/ }N20 G90 G00 G54 X5.0 Y30.0
5 y8 [/ G' d2 S" F7 f0 F3 `N30 Z0
N40 M03 S300 F30 M08
( j& I; a% E# U( sN50 G01 G42 D1 X15.0 Y47.7 (D1=10.2)
1 @2 Y$ D( @$ b" YN60 X20.0 Y67.08
( u$ ^& S1 W1 |. E0 {* IN70 G03 X-20.0 R70.0
: x+ ?5 ^- ^9 U" C8 lN80 G01 X-15.0 Y47.7
3 Y2 V4 M! A( S. R  V( N6 }N90 G02 X15.0 R50.0
: W3 w3 z8 Q9 Y! A# m8 W4 TN100 G01 G40 X5.0 Y30.0
N110 G42 D2 X15.0 Y47.7
N120 X20.0 Y67.08
% y4 S5 `: O' ]  w6 ?N130 G03 X-20.0 R70.0
N140 G01 X-15.0 Y47.7
) e! t5 q3 G5 K  a# Y! v1 t# F* gN150 G02 X15.0 R50.0
N160 G01 G40 X5.0 Y30.0
( M/ X5 }4 ]3 d" A: q7 mN170 G00 Z100.0
2 T/ u, N! G# q8 N, R7 `N180 M05 M09
: i/ j+ I' n$ x  H) mN190 M01
N200 M99 P02
设置：D1=10.2，D2=10。
程序特点：
1)同一把刀使用两次刀具半径补偿功能，实现对零件的粗加工和精加工。
) d! Y4 Z" o  k) u2)程序可循环使用，进行批量加工。
3)半径补偿号为D1。半径补偿功能在用完之后要及时地取消，否则会在其它程序段中产生位置的偏移，这种偏移用程序复位的功能是抹消不了的。
2 H/ B5 _5 ^  E2 `9 |: m, `5 H4)若引入子程序还可进一步简化程序。【MechNet】
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