加工中心的典型程序编制

mjhong123456

1.钻孔程序的编制
如图1，沿任意一条直线钻等距的孔。若使用配备FANUC-6M系统的立式加工中心，则加工程序如下：

4 `- I5 V9 F) [* w: ~! ?# t8 M图1  沿直线钻等距孔
O1000
  N' R( Q* M8 S; M( l( MN10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0 建立加工坐标系
N20 M06 T00 换上中心钻
N30 G90 G00 X0 Y0 X、Y向定位
N40 Z0 Z向定位
0 k5 {$ m5 t" ^' X6 r, U$ Y$ Y" V6 rN50 M03 S500 F30 主轴启动
N60 G81 G99 R-4.0 Z-10.0 钻深为5mm的中心孔
N70 G91 G00 X20.0 Y10.0 L03 重复3次钻3中心孔
9 p, ]9 M9 T5 Y% X' r1 l7 v8 b/ ^# w# dN80 M05 主轴旋转停止
N90 G28 Z0 经加工原点回机床原点
# }, B" |" U+ [7 ON100 M06 T01 换钻孔刀，返回加工点
NIl0 M03 G90 G00 G44 H01 G81 G99 R-5.0 Z-30.0 钻第一个孔，加刀具补偿
* T2 R& s) b) PN120 G91 X-20.0 Y-10.0 L03 重复钻3次孔
N130 M05 G28 G49 Z320.0 撤消刀具长度补偿回Z轴
# i8 s' |  d; K3 @% I6 yN140 M01 参考点
% x3 X) S# F( ]/ h" r0 l5 o+ u" ^+ _N150 M99 P20 返回到N20程序段
程序的特点：
7 U3 T; u4 [. R& n; l1)使用G92建立加工坐标系，坐标系的偏置量在程序中进行设置，修改调整更方便。
2 I$ P3 f1 E5 S. G2)有两次自动换刀，并使用刀具长度补偿，体现加工中心自动加工的功能。机床起动后主轴上装的是F 10钻头刀具，刀库的零号刀位上应安装有中心钻。因整个程序只用两把刀，刀库不用转动，原地换刀就可以了。
$ c3 ]. a# W8 p1 L8 {# p+ b' t/ b/ ~3)使用中心钻(N60程序段)预钻定位孔，使孔定位准确。
4)使用相对值指令(N70，N120)给出了孔的位置，使固定循环功能重复使用，直到把孔全部钻完。L03为重复次数。
/ S7 |% Z7 }# O& R% }, w5)使用了M01(N140)程序暂停。注意：使用M01时操作面板上的程序暂停开关应放到接通位置，这样在程序执行到M01时面板上的指示灯燃亮，告诉操作者程序处于任选停止，可以装卸零件，待处理工作结束时按循环起动按钮，程序接着执行。
6 j+ o* W8 z7 K# l9 {$ ?% E6)程序结尾使用M99 P20这也是一种程序结束的方法，它使程序自动返回到N20的程序段去接着执行，运行不停止。
2.镗孔程序的编制
/ q7 B- X3 a. K3 ~" q% |图2为轴承支座零件图。工艺为：在卧式加工中心上一次装夹，使用反镗固定循环等功能，不转动工作台，以保证同轴度要求。

. g( ^# a+ @& ~3 a! H图2  轴承支座
O1001
: u: _' T% I  ]7 D2 K/ e# V7 ^N10 M06 T01
& V) {8 c2 b; B; [/ v' c! lN20 G00 G90 G55 X0 Y0 Z0
+ d$ u) v2 V- ^* O! a8 K/ M9 i' MN30 M03 S350 M08
N40 G76 G99 Z-85.0 R-5.0 Q0.3 F40 采用精镗循环镗f 35H9孔
8 [; M& ~6 {5 ~* FN50 M05 M09
N60 G30 Y0 M06 T02
N70 M03 M08
8 a4 l2 }  `' F% i' AN80 G43 H02 G00 Z0
N90 G76 G99 Z-25.0 R-5.0 Q0.3 采用精镗循环镗f 45H7右侧孔
N100 M05 M09
' o2 C( e4 F6 CN110 G30 G49 Y0 M06 T03
N120 G00 G43 H03 Z0
  M" F7 q. g9 W. FN130 M03 M08
N140 G87 G99 Z-85.0 R-100.0 Q6.0 采用反镗循环镗f 45H7左侧孔
N150 G49 G30 Y0
/ z3 R. `4 k* Y* Q- Q" T" CN160 M05 M09
8 Q0 D/ |# }  g6 H4 m9 Q5 n! aN170 M30
程序特点：
. C. Z% g" C* t& v% t( s1)使用G55设定加工坐标系，加工前用参数设置。
1 u9 R/ K+ ^! H% S- v5 U8 Y, `  f2)有三次换刀指令G30，实现镗不同孔的目的，卧式加工中心换刀时Y轴必须回参考点(N60、N110和N150)。
3)用刀具长度补偿处理不同长度的镗刀，使其达到工作点位置一致。
4)程序结束使用M30，使程序执行完自动复位到程序起始位置。待下一个零件装夹完后，再按一次循环启动，又开始新一轮的加工。为了这样不停地循环加工，N150程序段的作用除及时消除刀具长度补偿外，还使Y轴回到换刀位置，为执行N10程序段作好了准备。
5)在精镗孔循环中，退刀时有一让刀动作，操作者在刀库中装刀时，应特别注意镗刀的刀刃方向。
! ?! [% n3 z  P- L& H/ B0 C3.铣削程序的编制
下面介绍平面图形直线与圆弧加工程序的编制，图3是磁钢瓦型块模具图，用立式加工中心加工此模具的程序如下：
( _0 e/ r3 k$ H: \; p7 |3 W
图3  磁钢瓦型块模具
O1002
- i8 i$ S+ Z  }- j7 BN10 M06 (使用f 20立铣刀)
N20 G90 G00 G54 X5.0 Y30.0
2 z8 z5 k$ Y/ {0 o7 [5 g* d3 Y$ EN30 Z0
N40 M03 S300 F30 M08
: e8 i. f& w$ u5 b' F9 @N50 G01 G42 D1 X15.0 Y47.7 (D1=10.2)
1 P2 D. w& u; k# q- K6 d0 DN60 X20.0 Y67.08
N70 G03 X-20.0 R70.0
& U0 I0 N; r3 }- f+ {$ MN80 G01 X-15.0 Y47.7
N90 G02 X15.0 R50.0
N100 G01 G40 X5.0 Y30.0
N110 G42 D2 X15.0 Y47.7
1 `. @- |. P* K+ ^# b  E/ }N120 X20.0 Y67.08
: A  l. L2 H* e' f; nN130 G03 X-20.0 R70.0
- z9 p3 f7 H6 @4 z7 K9 vN140 G01 X-15.0 Y47.7
N150 G02 X15.0 R50.0
+ R( ?) U  k0 ?1 W9 Q% \! ^- cN160 G01 G40 X5.0 Y30.0
N170 G00 Z100.0
) `8 V0 L* m8 u' W; a0 ]N180 M05 M09
N190 M01
N200 M99 P02
+ H0 L, Y, f/ w: U  p设置：D1=10.2，D2=10。
程序特点：
+ m: }1 h% Z5 a0 Z1)同一把刀使用两次刀具半径补偿功能，实现对零件的粗加工和精加工。
2)程序可循环使用，进行批量加工。
3)半径补偿号为D1。半径补偿功能在用完之后要及时地取消，否则会在其它程序段中产生位置的偏移，这种偏移用程序复位的功能是抹消不了的。
4)若引入子程序还可进一步简化程序。【MechNet】
文章关键词： 加工中心