数控铣床设置工件坐标系零点

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在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。
% L$ |' y$ z1 T7 C( d. {5 p$ `1. 设置工件坐标系零点(如图1所示)
+ c1 s0 F3 e, F$ `2 ^. [0 [  h0 }1 e
  x  |! J" J4 A( a图1   设置工件坐标系零点
1）对刀操作
1 C' `) N  i* ?1 B* ~: M8 T设置数控铣床手动主功能状态
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。
9 |7 D/ U1 ~. h. |# Q刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。
- Y$ k1 e: {  g4 i9 _5 ]  A, y刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值
( |8 z8 a. B- |4 u! r" b8 u1 |% Q: F# g4 H2）工件坐标系原点坐标计算
6 z- s0 l( z2 n! N- K' e/ hX0＝－（∣X∣－d /2）
, x4 `4 y! G3 p/ ~' {Y0＝－（∣Y∣－d /2）
Z0＝Z
$ D) z' f/ g# k7 L2）设定工件坐标系
: x7 p% t6 C! c( _) ^移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。
3 v, W" Q, t. r# _2 t2. 对刀仪对刀法

( O+ U  [* y/ Q2 j7 {图2　对刀仪对刀法
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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+ @6 U. _6 [  e# s文章关键词： 数控铣床