解决FANUC 0i系统数控车床在机床锁定模拟后零点偏离的问题

huanghaiping

在使用FANUC 0i系统数控车床时，当程序编制完毕，工件零点设置好，将机械锁定和空运行按下，进行图形模拟后，此时，机械坐标和相对坐标都发生改变，所以在模拟后加工前必须同参考点，而对于配备绝对式编码器的机床，如沈阳一机的CAKDi系列等，因没有回参考点选项，通常只能将系统断电后重新上电来消除误差，不论哪种方式都会对加工带来影响。
解决方法：当程序编制完且对完刀后，在机床锁定模拟前，应利用MDI将刀具移动到程序中最后的坐标值，如：
1 N2 g2 y8 k6 Z' w( i* N+ J& eO0001：
T0101：
G00 X100.0 Z100.0；
1 x. I& ~. M9 h; n6 O$ eM05；
M30；
在机床锁定模拟前，利用MDI移动刀具。如：
) l% s1 R8 @" [0 ZT0101；
G00 X100.0 Z100.0；
MDl运行，将刀具停置于程序中刀具最后所在的位置，此时再进行机床锁定模拟，就可避免零点偏离。
注意：如有多把刀具，应移动在程序中最后所用刀具，如：
O0002；
T0101；
…
T0202；
…
3 J% \  K4 b3 u8 FT0303；
) I, Y) y( I* y0 oG00 X100.0 Z100.0；
( u( _# t4 x! Z0 R# m& {M05；
5 ?5 C  x/ g1 i6 v( R/ G7 C7 Z2 \M30；
此时应MDI运行
% s2 O: @1 M* }) [1 R& i! N3 ~1 _3 w. aT0303；
G00 X100.0 Z100.0； 【MechNet】
" i3 F% \3 X, `4 Z0 `0 t0 L文章关键词： 数控车床