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[资料] 数控铣加工程序介绍

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控铣加工程序介绍: @# q2 d5 V0 m+ l) u. [2 R
来源:机械专家网     发布时间:2009-03-20* x/ e: e; C/ ~4 ?1 W
将通过一个简单的数控车零件,介绍零件的加工过程及数控车加工程序,进一步了解数控车程序的结构、特点和常用代码的含义。零件如下图所示。
3 F9 U, l+ l) @/ ^, N' G图 数控车编程实例
4 N; q/ Z& j: J1 ], G$ D数控编程采用假想刀尖编程。数控车粗加工程序如表1所示,数控车精加工程序如表2所示。
- V- q$ v7 A7 m/ a( ?3 j& m表1  数控车粗加工程序
& d" [4 H( ]) W+ l" j( I程 序 内 容  G( K+ S: a' K' p- W  m0 S+ D
程 序 说 明1 L5 a5 M, k# c2 x  n. h
程序开始部分3 Q9 @! ]: J9 B; j# {
O5555;
, F3 b. }5 i8 J9 B程序号为O5555
: I& J4 z/ I5 r! b- U& G: UN1(RONXH OF CUT);& X! e; B* o, i3 q9 g
粗车端面和外圆程序. |; t- ]8 o, t% b) P1 [2 X
G50 S2000;# Z" m0 w  w- x1 A+ F7 t
最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM- ^! N& R! I# I1 z
G28 U0;0 Q% k6 E: |5 u  t; \( x* l6 V$ S% M0 e
回X轴方向机床参考点) C) K2 @2 Q" B% L: m5 l5 |
G0 T0808 M8;
# _( S/ y4 Y: |3 d. y自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液  ?# m0 Y6 ^4 }; E+ Q3 r: }
G96 S150 M4;
2 n( s9 `0 U. G4 ?( Q恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴反转% @, j& r. c- Z3 X& C2 @! K6 _& Z
程序内容6 D! K7 n# E# j  B1 o
G0 Z5.0;6 V* `0 l9 b  f3 C
刀具沿Z方向移动到起刀点Z5.0
1 u4 R: Q9 d3 Q# `" vX65.0;0 U& V* l/ _3 O! @/ m* V8 m2 r6 K
刀具沿X方向移动到起刀点X65.0: r% F+ z2 e4 E* c9 i& ^4 S
G72 W1.0 R1.0;
: I. z5 |" q; f3 M! a6 P; x6 b4 D端面粗加工循环,每次端面切削1mm,退刀距离1mm
6 i) w9 ^: {3 \0 G7 iG72 P10 Q20 U0 W0.3 F0.22;/ r8 ~* ?* D& x# X: k
端面粗加工循环切削参数设定,起始程序段为10,结束程序段为20,精车余量外圆0,端面0.3mm' m  Q6 X9 q$ H/ z. F
N10 G0 Z0;6 g& D  t; Z3 F% ]$ p; u
刀具从X65.0,Z5.0快速移动到X65.0,Z0! ~1 A; ~0 `8 _. y
N20 G1 X-1.0  F0.2;7 o! q2 K* j6 Z+ T: J) v
车端面从X65.0到X-1.0,进给速度为0.22mm/r
  }$ o: N) Y5 FG0 X60.0 Z2.0;" D' _- L0 p( X" T6 ]
快速退刀到车外圆循环起刀点X60.0,Z2.0& z4 ^9 _: y) w0 m( i
G71 U2.0 R1.0;, Z; A) a, o! c8 C5 E! `$ z
外圆粗加工循环,每次切削深度1mm,退刀距离1mm* x' W% s% z. E' Y8 _
G71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.3;4 V* ?2 Q5 D. p4 S, x
外圆粗加工循环切削参数设定,起始程序段为30,结束程序段为40,精车余量外圆0.6,端面0.1mm,进给速度为0.3mm/r
5 l' u* ]/ [) o) I; |N30 G0X 30.0;5 }* G; E; S' ~2 o8 Y/ Y
从程序段30到程序段40定义精加工路径,假想刀尖编程。注:$ I' b/ x1 K5 ]' V
① 程序中已将精车所用刀具刀尖圆弧R0.8mm在各程序段中的偏置值加到该坐标点的数值中
  T" }% _! h5 @+ {② 进给量0.15mm/r为精车进给量
$ |9 H0 L3 k# q& Q5 y3 i$ h; \G1 Z-15.705 F0.25;7 r' m2 ~# c) w% f/ b
X45.0 Z-46.705;
, S, O! k& k, e& y" UZ-60.0;
, v0 i. g  t  L  ^. W+ G, ?2 {N40 X62.0;4 c4 Y' I* _. ]# M
程序结尾
1 t: c7 G9 J( A) F! m9 JG28 U0 M5;1 a* u: X- g/ [6 v! a
回X轴方向机床参考点,主轴停止- K  W7 d% ~) B9 P2 R" c5 w1 X7 S
G0 Z300.0;9 ~  r( @. [9 Y! e4 o
回Z轴方向参考点
# g# P0 j2 J3 W) [M1;6 e3 U* ~0 H( g* K
程序选择停止! G/ O$ A. v2 R3 ^
 
; B, Q9 L: g# s7 l表2  数控车精加工程序
1 U: I0 z2 e) O! f3 Y! E程 序 内 容+ m. f% z" q0 H' D
程 序 说 明, w8 t0 V- a+ X9 P7 x: H: L
程序开始部分+ ?2 Q' r' r* ^3 ^3 S
N2(FINISH OF CUT);
9 G' h) B  Z! O- v) u: T- r4 ~精车端面和外圆程序
1 Z% ]. V8 n- F" ~* kG50 S2000;! N+ V5 L+ I% Q; n
最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM' W0 G' m% Q. q. O5 r
G28 U0;& s% |/ p7 o8 k1 V  o% w0 C  U) f
回X轴方向机床参考点
, I" B3 o! o' {& n9 C) C! YG0 T1010 M8;% K- L9 E* E! V2 T+ ^
自动调10号左偏刀10号刀补,开启冷却液+ }1 z6 J4 S3 n$ u, f' f6 C
G96S200M3;  c2 }& T  F1 ^" m& i! j
恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴正转. a8 w& T! ?- m# E: Q
程序内容
; v% K/ Y- u# b; X* s! ]* oG0Z2.0;
3 [" z+ y9 U" |' E9 F6 L5 W刀具沿Z方向移动到起刀点Z2.0
& n. i  T, [" |7 f+ a1 Q$ uX65.0;9 b/ c: o: d5 w" N4 \* t
刀具沿X方向移动到起刀点X65.0  j/ D* f, J5 [5 |% p+ Y' x$ T
G70P10Q20;/ Z3 Y) G4 B+ e! r7 K; I6 ?3 a0 \
精车端面循环: Z# f8 ~" V2 a6 P7 ^; h% q2 o) \; @
G70P30Q40;2 n3 ]1 Q3 u5 G& U, _2 j
外圆精加工循环2 Q. H  \8 a0 Q1 f; s9 d) V
程序结尾! I# D" V' m% f" v
G28U0;$ l/ l/ s$ J" j, R) r, c# Q0 i
回X轴方向机床参考点
! y* Q2 W. R' C3 ^# C. bG0 Z300.0;
) }- c# n( D  n) l回Z轴方向参考点* V  v# b- C/ L+ ^; h
M30;
3 c& S# @5 b& k  N: ~: u程序停止: g: E, t2 q0 W# l  u, z( N6 y3 C
【MechNet】
* u* _# `6 E2 C9 d% G文章关键词: 数控铣加
) L% }/ t9 q5 @, _) S  。! r  p4 n/ M) X2 n. h
市场业务:
  O( H0 ^' ~: z0 [6 p客户服务:
+ l, f  o+ b) E$ _专家咨询:. [/ s* }- l5 q0 I- T: q- d$ s1 ~9 o
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