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[资料] 数控铣加工程序介绍

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控铣加工程序介绍
8 Q8 s2 Z. v# h) n; U5 E来源:机械专家网     发布时间:2009-03-20
& v/ ^7 j8 K; m& P( {" Q将通过一个简单的数控车零件,介绍零件的加工过程及数控车加工程序,进一步了解数控车程序的结构、特点和常用代码的含义。零件如下图所示。
2 B+ |1 J2 y& f# F8 o图 数控车编程实例6 r; \& M, v8 ^  y" |$ e
数控编程采用假想刀尖编程。数控车粗加工程序如表1所示,数控车精加工程序如表2所示。, ]$ t& `: N& }
表1  数控车粗加工程序5 u5 F" X, p+ ~7 X% D, M+ Z
程 序 内 容( L2 \! M+ A& W7 E8 \0 o" {
程 序 说 明" f9 J  ^: e! d# r
程序开始部分
% T% G4 M# Q( ]2 A% b0 AO5555;6 i% [; |2 L% y4 V8 `
程序号为O5555# v. C* \/ o( {- B5 M
N1(RONXH OF CUT);
8 j2 P$ O* @  X5 I( i2 B粗车端面和外圆程序0 s5 W1 S! V5 T
G50 S2000;
8 `6 k5 u5 ~  I( p% u  a0 V最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM; ], f. x4 i) d: F
G28 U0;
' ~4 D2 R/ U" S: t: r* J+ u$ l回X轴方向机床参考点* I  h9 o. X1 `" R4 @
G0 T0808 M8;) [9 d& T/ P/ p8 n
自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液7 n% ?: P2 c: q! Q
G96 S150 M4;: b/ w/ m& G5 h9 _+ ?$ T6 X& E
恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴反转. m0 u: ?# o. W
程序内容
4 s1 m$ f8 N+ d! W+ C: c( T0 bG0 Z5.0;/ R0 b; h9 D% ~4 C0 ]5 @3 a& y
刀具沿Z方向移动到起刀点Z5.0) A! Y5 U8 ~1 l5 Q
X65.0;
7 D& [7 K2 `9 ~: ?& K8 ^9 R刀具沿X方向移动到起刀点X65.0
2 F" g" S9 Q; a  E8 \. i$ }G72 W1.0 R1.0;) F# C5 h$ k5 D# ]
端面粗加工循环,每次端面切削1mm,退刀距离1mm
: G- h/ U' P3 q  M' U2 V- f* m! tG72 P10 Q20 U0 W0.3 F0.22;
# J: _# `1 F$ a8 N6 v端面粗加工循环切削参数设定,起始程序段为10,结束程序段为20,精车余量外圆0,端面0.3mm
( ^: c1 \( V8 L: f. w2 i7 kN10 G0 Z0;
0 i: p. J6 v5 v2 o: \8 x( c$ t刀具从X65.0,Z5.0快速移动到X65.0,Z0
- r: I2 q4 |) H; e. _" qN20 G1 X-1.0  F0.2;7 m/ C* ~% C  T& }3 U, t
车端面从X65.0到X-1.0,进给速度为0.22mm/r( H" _! p9 `+ E
G0 X60.0 Z2.0;& A  D( ~5 X/ a9 L
快速退刀到车外圆循环起刀点X60.0,Z2.0) ]4 o( H7 L, R8 g- D- r0 l6 l
G71 U2.0 R1.0;
7 ]+ @* @. N: `外圆粗加工循环,每次切削深度1mm,退刀距离1mm3 F0 R2 I& X% v4 l
G71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.3;
/ o; |" \3 ]- x3 w3 ^6 Y( U外圆粗加工循环切削参数设定,起始程序段为30,结束程序段为40,精车余量外圆0.6,端面0.1mm,进给速度为0.3mm/r
2 C! [1 q; H0 T% ^  JN30 G0X 30.0;  J- `- h$ A2 a" l
从程序段30到程序段40定义精加工路径,假想刀尖编程。注:& w- s6 N4 k9 l
① 程序中已将精车所用刀具刀尖圆弧R0.8mm在各程序段中的偏置值加到该坐标点的数值中+ \8 l: q* z) }/ ^5 J; l0 J; @
② 进给量0.15mm/r为精车进给量
2 e2 L! g$ |2 O  Q7 o# O: Y0 MG1 Z-15.705 F0.25;; s" ^7 V) p( I7 z/ V- o1 ?  r
X45.0 Z-46.705;
3 w  Q) _: f2 YZ-60.0;& E; f3 [- L, Y/ R- I2 ~' j2 R
N40 X62.0;
" T6 r+ A* {% }6 L5 d5 |程序结尾+ ~- k' X! A0 s# v* w2 y
G28 U0 M5;7 X, \3 K% D2 c7 ?: ?3 A! _( v. l6 ^& h
回X轴方向机床参考点,主轴停止: }' I2 Y  C2 U1 [6 `
G0 Z300.0;( V8 _& h/ \, d; ]  d# `
回Z轴方向参考点6 t5 l& \' Y& z, g3 e# F2 _6 P( j# x, f
M1;
2 m" p" s+ ?5 w/ \程序选择停止. J, W' k' f* ~2 k: n3 E% D
 9 T& L/ S6 ^' w3 M
表2  数控车精加工程序" Z2 @  j& \# F4 b5 P
程 序 内 容
/ q; t# m+ x* P  j6 W程 序 说 明
1 Y/ W8 ~. l% K- q" i  z% D- m4 Q程序开始部分
0 Z( E; A, o3 G- uN2(FINISH OF CUT);
# ]. |+ a/ |- a, e精车端面和外圆程序
! e* x# k" M2 y' bG50 S2000;  d+ w% Q, w$ {$ ^( p* ?& G
最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM" L, O3 g0 K! h' f/ R* X0 O3 L
G28 U0;
1 {% @; E; g( F# S回X轴方向机床参考点
" l+ A' J% b# z9 K$ PG0 T1010 M8;
% [2 b% h- r: a  z7 N$ I' Z自动调10号左偏刀10号刀补,开启冷却液
$ I: @9 i1 Y) W' s4 Y) t7 t9 v# XG96S200M3;
, a) C, t  n0 ~/ L0 t' p, x恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴正转" ]; G4 h  \2 G, V
程序内容
: s. i# S3 Y, g. D$ f0 q* D( RG0Z2.0;' J* T, I# S( j
刀具沿Z方向移动到起刀点Z2.08 t7 x" z9 K- B, z1 v; x! c' N1 \
X65.0;
1 ~2 A+ v1 z1 o刀具沿X方向移动到起刀点X65.07 ~. p" {! i, A6 d; I
G70P10Q20;
, Q& P* A7 D  }$ w" ?精车端面循环8 v& v) j) y5 ?0 Y: F
G70P30Q40;
8 a, U* Y9 t; C! b外圆精加工循环
" t. S' N  |0 ^1 W0 v# _9 ^$ P" C程序结尾* U! f5 u& |- ^9 g' G
G28U0;
2 L0 B8 B/ F+ V2 k/ Y回X轴方向机床参考点5 G) j  m  Z2 h, C2 ?3 n
G0 Z300.0;
* Q2 I5 L; {) S6 C7 ^3 n/ i' `8 d回Z轴方向参考点; G# R" p; q: ?- I' s: W  V
M30;& ?: B9 |2 w# Z# E
程序停止
' V8 r# A) c$ Z. h1 R; ]【MechNet】% Q7 n; e; `5 d8 Q9 y4 d; t' z
文章关键词: 数控铣加
9 @1 ~/ g1 V3 q# d, U+ U* z$ d0 K  。
+ H* z6 r$ f/ w  J& \4 f市场业务:
! a3 p1 L8 @: t2 M客户服务:& C8 Z! ]4 w7 X3 K* u
专家咨询:
8 N5 T. a" e7 `( o/ ?/ F- L0 [$ |网络服务:
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