找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 241|回复: 0

[资料] 数控铣加工程序介绍

[复制链接]
发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
数控铣加工程序介绍: [( k0 |9 j& n" e
来源:机械专家网     发布时间:2009-03-20
. ^" j! B% Q& W) P. l+ w3 V将通过一个简单的数控车零件,介绍零件的加工过程及数控车加工程序,进一步了解数控车程序的结构、特点和常用代码的含义。零件如下图所示。6 S9 \/ H$ O/ s* u/ m% G) A  W0 d. A
图 数控车编程实例0 w6 R9 Y% e2 k# ^3 F+ v% H" r
数控编程采用假想刀尖编程。数控车粗加工程序如表1所示,数控车精加工程序如表2所示。
' I/ Q* R: S% o( S表1  数控车粗加工程序
. R/ N8 |$ L% G程 序 内 容6 D6 g5 j% B) v% K/ r
程 序 说 明
" m4 H/ p) d/ k8 Z1 t3 ]% G程序开始部分5 M$ i" O4 P3 l7 i1 O' |
O5555;6 K1 i7 n4 `3 V5 r- a' j9 z: ^
程序号为O5555
5 q$ X4 ~$ `; y; Q. gN1(RONXH OF CUT);% Q0 p( A* b$ b  U+ |9 a+ @
粗车端面和外圆程序
5 g% y7 P  x! j" [9 D  @G50 S2000;
7 @9 Q1 u. O3 \6 V最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM; z  z3 ]+ h+ q/ U3 o3 y4 Z# B
G28 U0;2 K8 x' U8 i" P/ V) H
回X轴方向机床参考点) k- b% s; u/ X  g: l' V
G0 T0808 M8;7 l% z# M: a% ^* M" E; g# g% B7 j1 A
自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液0 S) a; P3 ]# o- s, X% @
G96 S150 M4;
' J3 S6 j5 c" o. a6 x7 [4 }9 r$ ?恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴反转
/ F3 I/ A8 \: t# L' K9 l程序内容/ V' n  J1 `% Q7 n: {: @& X
G0 Z5.0;
  ?6 g: h7 A) y* n刀具沿Z方向移动到起刀点Z5.0
' v0 o4 U* |6 @X65.0;
9 _& [* P* K8 `' o. p* M0 J! @刀具沿X方向移动到起刀点X65.0
+ B' j5 \0 C9 g" uG72 W1.0 R1.0;' Z6 o2 \; G1 M; w3 ]5 I
端面粗加工循环,每次端面切削1mm,退刀距离1mm2 O  p9 _- U9 E$ Z$ H6 T/ \
G72 P10 Q20 U0 W0.3 F0.22;6 k/ v% ~: h' K4 J0 A1 ~
端面粗加工循环切削参数设定,起始程序段为10,结束程序段为20,精车余量外圆0,端面0.3mm( C$ ^. l5 G4 S* W8 @4 m1 D
N10 G0 Z0;# o( z4 i) ~) c* r) _$ q. M
刀具从X65.0,Z5.0快速移动到X65.0,Z0
8 h* l! W6 C9 M$ l1 JN20 G1 X-1.0  F0.2;
2 H& l- P: z( {7 _车端面从X65.0到X-1.0,进给速度为0.22mm/r5 \. _2 s( C9 h
G0 X60.0 Z2.0;% X' E) j+ D2 }/ i+ k: J" K
快速退刀到车外圆循环起刀点X60.0,Z2.00 J3 Q) _; Q( \% y) V
G71 U2.0 R1.0;) ?% J( e# f$ L/ \0 G$ L
外圆粗加工循环,每次切削深度1mm,退刀距离1mm, J) {* f, h( |# R' A: ^
G71 P30 Q40 U0.6 W0.1 F0.3;
, W/ b; J( Q! ~5 |外圆粗加工循环切削参数设定,起始程序段为30,结束程序段为40,精车余量外圆0.6,端面0.1mm,进给速度为0.3mm/r
- B4 N  I: A) H2 {3 j; m2 cN30 G0X 30.0;, M/ J: u- V# s) R
从程序段30到程序段40定义精加工路径,假想刀尖编程。注:
' |0 ]- r$ W1 G9 ^  I- l① 程序中已将精车所用刀具刀尖圆弧R0.8mm在各程序段中的偏置值加到该坐标点的数值中% \- d% L4 R: ~& M: Y* h
② 进给量0.15mm/r为精车进给量8 T8 F& ?& Z9 _/ R" k1 ?
G1 Z-15.705 F0.25;+ b- i) V9 ?/ l) N# s
X45.0 Z-46.705;  C3 K; o* e2 q+ K
Z-60.0;
0 X3 t& o' P1 E- T* h9 }4 cN40 X62.0;" G: F- K9 a* h/ G1 x- [/ [3 E  |. f) A, t
程序结尾
. Q8 l6 L2 q/ u& YG28 U0 M5;
; K2 u  B4 H, z7 y8 o0 [回X轴方向机床参考点,主轴停止/ ~4 U1 x  c) T
G0 Z300.0;  i) ^2 {, S( z' m* t6 P, U. Q& O4 a
回Z轴方向参考点
5 r  f) m$ m$ G0 p0 r/ h' _M1;
  [8 W" @, ~8 x6 v7 x" M# @& l" }程序选择停止$ _8 ?: M) \" B' ]( Y3 ^% l, |
 . S/ I8 j4 P/ W. o
表2  数控车精加工程序2 l. n; P2 z: K( ~' F3 _: ]3 L2 k
程 序 内 容& d, m7 R2 B5 g& x: a- n
程 序 说 明# t% u5 b* k% R- M7 j8 F9 X
程序开始部分
! P9 [- F5 P% U7 m: eN2(FINISH OF CUT);
% c2 v7 J2 S1 s" d精车端面和外圆程序
0 n( Q- Z+ W* `  n. C# lG50 S2000;' z) ^* w7 Z/ v$ y  R
最高主轴转速设定,最高转速为2000RPM$ I' x) t, O) C! S) G
G28 U0;. Q: M, d+ c( ~. {" E: c# x' m  ?
回X轴方向机床参考点1 d2 p% p, x4 Z
G0 T1010 M8;& v1 k6 M: p+ V$ O/ R+ c
自动调10号左偏刀10号刀补,开启冷却液
/ m# F/ V5 v- t3 n7 EG96S200M3;( Z5 g: t2 R) i$ Z3 g
恒定线速度车削,切削速度200m/min,主轴正转
: {" s3 n, Y1 J" ~' K! T5 G2 r$ I" [程序内容
/ j6 y/ B1 g8 ?G0Z2.0;! F) J( P" @( }
刀具沿Z方向移动到起刀点Z2.0
" K' d# u4 F7 bX65.0;, b6 g7 |, V( P; I
刀具沿X方向移动到起刀点X65.0
" T+ X1 O' `! l, C4 g$ K2 W( U; |& l! VG70P10Q20;- l+ |6 ?; P4 D* Z& H
精车端面循环
- K+ n# Q* }& Y9 xG70P30Q40;
/ y' l" Q, z& Q3 c* C+ ^* i外圆精加工循环
3 }% V8 `4 n/ y. B8 ^程序结尾( A# }7 I4 O/ O# B9 ?
G28U0;
! {9 w) f4 E: k; k回X轴方向机床参考点
5 ~# A  F$ s3 k8 GG0 Z300.0;. z" v/ b- Q' O+ ?2 Q: j
回Z轴方向参考点4 q9 i  p7 [+ N
M30;
' q4 |$ x& B1 j' N0 L程序停止3 v8 o* d' n/ F2 m& \9 n/ M
【MechNet】
- M4 z% I" W' S, R文章关键词: 数控铣加
5 ?  J4 N9 G; g3 R4 F  。
+ e1 j  K5 U5 z$ m市场业务:  }3 i$ w/ w  c, Q4 @
客户服务:% ]$ b% l! p$ t5 k% t; ]+ I
专家咨询:7 {% Y( N! E1 A+ f0 v3 v
网络服务:
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-9-29 13:19 , Processed in 0.145035 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表