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[资料] 浅谈机床的数控改造(七)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  7.3.4合理安排新系统位置及布线
' o! r  Z6 B( t/ Z* o  根据新系统设计图纸,合理进行新系统配置,包括箱体固定、面板安放、线路走向和固定、调整元器件位置、密封及必要装饰等。连线工作必须分工明确,有人复查检验,以确保连线工艺规范、线径合适、正确无误、可靠美观。
2 v1 j! D1 r  `( f$ {; q  7.3.5调试
8 _( p  b' U* T4 x% Y8 G/ E/ {* z  调试必须按事先确定的步骤和要求进行。调试人员应头脑冷静,随时记录,以便发现和解决问题。调试中首先试安全保护系统灵敏度,防止人身、设备事故发生。调试现场必须清理干净,无多余物品;各运动坐标拖板处于全行程中心位置;能空载试验的,先空载后加载;能模拟试验的,先模拟后实动;能手动的,先手动后自动。$ v+ l# I+ k! c) z+ r* X
  7.4、验收及后期工作0 p: b2 n% P& S% l+ [0 `9 h  D
  验收工作应聘请有关的人员共同参加,并按已制定的验收标准进行。改造的后期工作也很重要,它有利于项目技术水平的提高和使设备尽早投产。验收及后期工作包括:
+ o0 _* P+ ^9 ?; B; b% I  l0 |! Z  7.4.1机床机械性能验收# T, W. B" t/ U  C
  经过机械修理和改造以及全面保养,机床的各项机械性能应达到要求,几何精度应在规定的范围内。
/ ]6 }$ x5 d4 A/ `; |  7.4.2电气控制功能和控制精度验收
7 l( x3 _$ ^0 ~  K  电气控制的各项功能必须达到动作正常,灵敏可靠。控制精度应用系统本身的功能(如步进尺寸等)与标准计量器具(如激光干涉仪、坐标测量仪等)对照检查,达到精度范围之内。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作出对比,获得量化的指标差。
8 ]: i4 A' o2 x1 C. t8 Q  7.4.3试件切削验收
' Q" ^9 E' L% s% L# `8 ]  可以参照国内外有关数控机床切削试件标准,在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削。试件切削可验收机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹、关联动作等,一般不宜采用产品零件作试件使用。
( F8 ~) f$ p8 b( @2 B. d2 X' w8 ]  7.4.4图纸、资料验收  n! I8 B/ e0 u. |2 k
  机床改造完后,应及时将图纸(包括原理图、配置图、接线图、梯形图等)、资料(包括各类说明书)、改造档案(包括改造前、后的各种记录)汇总、整理、移交入档。保持资料的完整、有效、连续,这对该设备的今后稳定运行是十分重要的。
) ^$ S4 W! Q1 i* M  7.4.5总结、提高/ J% M- X% h8 r* e( r! I, t
  每次改造结束后应及时总结,既有利于提高技术人员的业务水平,也有利于整个企业的技术进步。
% V8 o8 j' A4 i  |9 l  八、数控改造中的问题和建议
; l3 a3 G1 F8 ?8 s& m  通过几台机床的数控改造工作后,发现工作中也存在许多问题,主要表现在:" O! t: @1 e) @  H' K9 R; d
  一是各部门、开发人员职责不明朗,组织混乱,严重影响了改造进度;
+ @1 c5 S, D9 r- f+ C2 E2 s7 S2 z  二是制定的工作进程和计划大多只是凭经验制定,不太合理;
* T; P' G' I  Q  三是相关人员的培训工作没有到位,导致机床改造后工艺人员不会编程、操作人员对机床操作不熟练等问题。
% D$ @2 c6 Q% |  综合以上问题,有几点建议:
0 V% b/ W6 F' y/ o$ [" N# r  一是负责改造的员工职责明确,奖罚分明,充分调动员工的积极性;
. O. T% \% @3 O1 q: _/ @) I  二是培养一批高素质的应用和维护人员,选派人员外出进修,学习先进技术;
' _8 _4 `2 X: n' d+ o* L  三是要注重用户使用、维护数控系统的技术培训,建立国内外数控技术资源库。5 _* g4 M2 j8 q, y  [
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