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[资料] 浅谈机床的数控改造(七)

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  7.3.4合理安排新系统位置及布线4 V6 C! u) F; @- j& v
  根据新系统设计图纸,合理进行新系统配置,包括箱体固定、面板安放、线路走向和固定、调整元器件位置、密封及必要装饰等。连线工作必须分工明确,有人复查检验,以确保连线工艺规范、线径合适、正确无误、可靠美观。
: ^' ]# h& Q0 s# ^' K% c' a  7.3.5调试
" w' i* a+ i- o9 W; p+ H3 g  调试必须按事先确定的步骤和要求进行。调试人员应头脑冷静,随时记录,以便发现和解决问题。调试中首先试安全保护系统灵敏度,防止人身、设备事故发生。调试现场必须清理干净,无多余物品;各运动坐标拖板处于全行程中心位置;能空载试验的,先空载后加载;能模拟试验的,先模拟后实动;能手动的,先手动后自动。
  A$ F% t( r- n' m0 d( u9 v  7.4、验收及后期工作
4 ]- q, `4 ]% _3 f5 y  验收工作应聘请有关的人员共同参加,并按已制定的验收标准进行。改造的后期工作也很重要,它有利于项目技术水平的提高和使设备尽早投产。验收及后期工作包括:# A8 d- H5 m. c3 C  X: l
  7.4.1机床机械性能验收: l3 h; D1 W/ t! K3 i# l
  经过机械修理和改造以及全面保养,机床的各项机械性能应达到要求,几何精度应在规定的范围内。
% p$ L7 A9 }* T( j  7.4.2电气控制功能和控制精度验收
7 o0 A. I& c; N$ |. D  电气控制的各项功能必须达到动作正常,灵敏可靠。控制精度应用系统本身的功能(如步进尺寸等)与标准计量器具(如激光干涉仪、坐标测量仪等)对照检查,达到精度范围之内。同时还应与改造前机床的各项功能和精度作出对比,获得量化的指标差。
! V- d( [1 ~( [+ a  7.4.3试件切削验收
3 ]- L) p- T1 Y1 J/ X& ]; C  可以参照国内外有关数控机床切削试件标准,在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削。试件切削可验收机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹、关联动作等,一般不宜采用产品零件作试件使用。
3 W1 W' h& t5 Q5 ]  7.4.4图纸、资料验收( D" E& s: M% }* d9 A! w% G9 d4 q
  机床改造完后,应及时将图纸(包括原理图、配置图、接线图、梯形图等)、资料(包括各类说明书)、改造档案(包括改造前、后的各种记录)汇总、整理、移交入档。保持资料的完整、有效、连续,这对该设备的今后稳定运行是十分重要的。
2 _) k8 O- L* V9 G: D5 y. @4 N- C  7.4.5总结、提高$ A) N! B$ c2 q) ?- F" ?
  每次改造结束后应及时总结,既有利于提高技术人员的业务水平,也有利于整个企业的技术进步。
* C" G; H2 q# L6 d# q. X6 n  八、数控改造中的问题和建议
! L( ]  E/ Z- `  w; Z5 ?  通过几台机床的数控改造工作后,发现工作中也存在许多问题,主要表现在:$ \/ U4 w, O2 n9 A5 F
  一是各部门、开发人员职责不明朗,组织混乱,严重影响了改造进度;8 o, T$ j8 u1 e# {
  二是制定的工作进程和计划大多只是凭经验制定,不太合理;
( f/ u" M8 H0 Q0 ]# q; |. M5 Q- k% z  三是相关人员的培训工作没有到位,导致机床改造后工艺人员不会编程、操作人员对机床操作不熟练等问题。
. w: E# t. G% K2 E" f  综合以上问题,有几点建议:" i' a# p. p5 R. o/ ]2 f
  一是负责改造的员工职责明确,奖罚分明,充分调动员工的积极性;
0 d: N5 o! V0 _7 n  二是培养一批高素质的应用和维护人员,选派人员外出进修,学习先进技术;
5 m! Q- y" e$ \. n9 s/ V( h$ y; E- b  三是要注重用户使用、维护数控系统的技术培训,建立国内外数控技术资源库。
! |% Y; c8 _6 u2 G文章关键词:
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