应用CAXA线切割进行数控加工自动编程（一）

xiaojiu99

CAXA线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统，在我国线切割加工领域有广泛的应用。它可以为各种线切割机床提供快速、高效率、高品质的数控编程代码，极大地简化数控编程人员的工作。CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作，可为您提供线切割机床的自动编程工具，可使操作者以交互方式绘制需切割的图形，生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。CAXA线切割支持快走丝线切割机床，可输出3B、4B及ISO格式的线切割加工程序。其自动化编程的过程一般是：利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传输给线切割加工机床。
" ]8 l+ M/ F  T下面以一个凸凹模零件的加工为例说明其操作过程。凸凹模尺寸如图1所示，线切割加工的电极丝为φ0.1mm的钼丝，单面放电间隙为0.01mm。

图1 要加工的凸凹模尺寸一、绘制工件图形
& X2 W* t" E5 h1. 画圆
(1)选择“基本曲线——圆”菜单项，用“圆心－半径”方式作圆；
(2)输入（0，0）以确定圆心位置，再输入半径值“8”，画出一个圆；
" ^: [  o* Z) W# e" Q5 q  a7 `" T(3)不要结束命令，在系统仍然提示“输入圆弧上一点或半径”时输入“26”，画出较大的圆，单击鼠标右键结束命令；
(4)继续用如上的命令作圆，输入圆心点（－40，－30），分别输入半径值8和16，画出另一组同心圆。
4 _8 c6 a0 L' I7 O3 g2．画直线
; @# C% ?% `; {+ _; _（1）选择“基本曲线——直线”菜单项，选用“两点线”方式，系统提示输入“第一点（切点，垂足点）”位置；
（2）单击空格键，激活特征点捕捉菜单，从中选择“切点”；
7 e' T" j7 i! X3 B; Z& }0 I（3）在R16的圆的适当位置上点击，此时移动鼠标可看到光标拖画出一条假想线，此时系统提示输入“第二点（切点，垂足点）”；
# T. |# o( y- }+ o（4）再次单击空格键激活特征点捕捉菜单，从中选择“切点”；
$ W8 P6 U1 G. X, r8 N9 A/ A) Q9 r3 s1 C9 c（5）再在R26的圆的适当位置确定切点，即可方便地得到这两个圆的外公切线；
（6）选择“基本曲线——直线”，单击“两点线”标志，换用“角度线”方式；
（7）单击第二个参数后的下拉标志，在弹出的菜单中选择“X轴夹角”；
（8）单击“角度=45”的标志，输入新的角度值“30”；
  _9 p2 z$ o* e9 Z3 A（9）用前面用过的方法选择“切点”，在R16的圆的右下方适当的位置点击；
5 s4 W9 p  O3 D* a+ ^, f0 N9 Z（10）拖画假想线至适当位置后，单击鼠标左键，画线完成。
; O: T. n* I; |3．作对称图形
! K1 C8 d( T$ T, \1 E7 s* d（1）选择“基本曲线——直线”菜单项，选用“两点线”，切换为“正交”方式；
" i; D% G, \5 m/ S) \% |（2）输入（0，0），拖动鼠标画一条铅垂的直线；
: A8 E. @" M: N$ k- ^+ x（3）在下拉菜单中选择“曲线编辑——镜像”菜单项，用缺省的“选择轴线”、“拷贝”方式，此时系统提示拾取元素，分别点取刚生成的两条直线与图形左下方的半径为8和16的同心圆后，单击鼠标右键确认；
（4）此时系统又提示拾取轴线，拾取刚画的铅垂直线，确定后便可得到对称的图形。
4．作长圆孔形
4 n" Z! T* r* s0 O4 ^" @（1）选择“曲线编辑——平移”菜单项，选用“给定偏移”、“拷贝”和“正交”方式；
（2）系统提示拾取元素，点取R8的圆，单击鼠标右键确认；
( @# l( d/ o/ _3 [8 _& \（3）系统提示“X和Y方向偏移量或位置点”，输入（0，－10），表示X轴向位移为0，Y轴向位移为-10；
4 {/ {( k) N/ m  o% y2 v（4）用上述的作公切线的方法生成图中的两条竖直线。
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