数控加工工艺设计内容

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　　工艺设计是对工件进行数控加工的前期准备工作，它必须在程序编制工作之前完成。因此只有在工艺设计方案确定以后，编程才有依据。否则，由于工艺方面的考虑不周，将可能造成数控加工的错误。工艺设计不好，往往要成倍增加工作量，有时甚至要推倒重来。可以说，数控加工工艺分析决定了数控程序的质量。因此，编程人员一定要先把工艺设计做好，不要先急于考虑编程。
　　根据实际应用中的经验，数控加工工艺设计主要包括下列内容：
　　(1)选择并决定零件的数控加工内容。
5 b% R) O6 R& \) j- d& L/ Z; t; b　　(2)零件图样的数控加工分析。
4 `8 a+ j& ^! A　　(3)数控加工的工艺路线设计。
* \( |0 p0 A3 ?; j% E　　(4)数控加工工序设计。
; V$ `$ l6 N5 `　　(5)数控加工专用技术文件的编写。
　　数控加工专用技术文件不仅是进行数控加工和产品验收的依据，也是需要操作者遵守和执行的规程，同时还为产品零件重复生产积累了必要的工艺资料，并进行了技术储备。这些由工艺人员做出的工艺文件是编程员在编制加工程序单时所依据的相关技术文件。编写数控加工工艺文件也是数控加工工艺设计的内容之一。
　　不同的数控机床，工艺文件的内容也有所不同。一般来讲，数控铣床的工艺文件应 包括：
　　(1)编程任务书。
7 K* b! X8 l" ?# C" j8 ^　　(2)数控加工工序卡片。
9 w( O& ^% m) e: T0 z　　(3)数控机床调整单。
　　(4)数控加工刀具卡片。
　　(5)数控加工进给路线图。
　　(6)数控加工程序单。
　　其中以数控加工工序卡片和数控刀具卡片最为重要。前者是说明数控加工顺序和加工要素的文件；后者是刀具使用的依据。
9 q0 t% F5 G- b! O3 }/ K$ C, z　　为了加强技术文件管理，数控加工工艺文件也应向标准化、规范化方向发展。但目前尚无统一的国家标准，各企业可根据本部门的特点制订上述有关工艺文件。【MechNet】
文章关键词： 数控加工