自力式流量控制阀的标准技术

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　　该标准适用于公称压力为PN1.0MPa-PN4.0MPa，公称通径为DN50mm-DN1200mm的多功能水泵控制阀。现将标准技术要求介绍如下： 　　
　　1压力——温度度级 　　
　　多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。 　　
  T1 K4 K# Y' }7 w2 `　　1.1铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。 　　
0 ]: y9 {% l2 k" r$ f1 Y! a　　1.2钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。 　　
" v! K, f) B4 n8 u. o. c　　1.3对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。 　　
　　2、阀体 　　
　　2.1阀体法兰 　　法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。 　　
2 ?5 t3 j( ?4 L! n　　2.2阀体结构长度见表1。 　　
0 t/ k2 ]  G4 [, `7 a, N9 S6 H　　2.3阀体的最小壁厚 　　铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932-1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937-1999中表1的规定。 　　
　　3阀盖膜片座 　　
# u3 i3 X5 ]$ ^7 I8 h/ y: P& c' I　　3.1阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。 　　
& F! }; I& }4 ~　　3.2膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。 　　
9 _9 N0 l4 G6 T5 U! n　　3.3阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。 　　
6 s3 }- y& P7 f3 m0 Q5 H8 ?. j　　3.4阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
$ `/ z' H/ d$ Y+ v2 M　　4阀杆、缓闭阀板、主阀板 　　
1 o" N  o$ V, D8 C2 R" _. Y　　4.1缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。 　　
　　4.2缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。 　
　　4.3主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。 　　
, }* r! b2 ]7 Y　　4.4主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。 　　
( L0 ~7 |( v. v  V　　5膜片 　　
7 h3 ]5 P- E% S8 ?* i. ]3 Q　　5.1膜片性能应符合表2(见下页)的规定。 　　
　　5.2膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。 　　
; f9 v1 T$ I1 i, W' O$ C- \9 u　　5.3当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。 　　
　　6控制管系统 　　
" I! u' v  m' o. x　　控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。 　　
) c7 T$ E2 F# t  f7 j& O+ x1 {　　7材料 　　
　　7.1主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。 　　
　　7.2铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。 　　
　　7.3钢制多功能水泵控制阀铸件外观质量应符合JB/T7927的规定，铁制多功能水泵控制阀铸件外观质量参照JB/T7927的规定。 　　
9 u- ?6 T) y( N3 s  ]　　8壳体强度 　　
. e9 P9 s: h2 m4 f1 N8 v# C. @　　多功能水泵控制阀的壳体强度应符合GB/T13927的规定。 　　
　　9密封性能 　　
　　多功能水泵控制阀的密封性能应符合GB/T13927的规定。 　　
　　10清洁度 　　
　　多功能水泵控制阀的清洁度应符合JB/T7748的规定。 　　
: m2 ~5 _: f. \& Y  C! ~　　11涂装 　　
  D6 e7 I7 q% L: j　　当应用于生活饮用水时，多功能水泵控制阀内腔涂装材料的安全性应符合GB/T17219的规定。外表面涂装不作规定，特殊要求在订货合同中注明。
文章关键词： 控制阀