注塑生产时原料混合常识介绍

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一． 目的：规范混料操作，稳定生产状况。
二． 适用范围：适用于注塑部混料人员的作业。
7 }2 d$ H) u% F% n6 D* |7 r& q三． 职责：
按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料，保证混出的料均匀，无杂质杂料等，并且能及时供应生产用料。
四． 流程：
五． 作业控制：
" a* W: N! P. N7 k. c/ O  ^a． 注意安全生产，开机前检查设备状况，定时器等是否正常。设备出现故障时，应立即停机，
不用或下班时须关掉电源；白矿油及其他易然品必须封闭分开放置；
b． 每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净，清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理，
2 v( }; m0 T9 k0 c' Z, _然后用白色棉布沾白电油进行擦洗，再用干净白色棉布擦净。
c． 配料时，须查看配料单、标识与实物，如果一致，才可进行混料，不可随意更改配料单；
d． 需磅重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确；
( x, j; C4 D; ye． 注意原材料、色粉、水口料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。通常混料的顺序
. x2 n( n. p) F& C% K" g9 s3 b* u和时间为：
5 L4 H% I: x8 |加入顺序 时间（搅拌） 总时间
①．原材料+水剂（扩散油等） 2分钟
②．粉剂（色粉、扩散粉） 4分钟 6-8分钟
③．加颗粒料（水口料等） 1.5分钟
文章关键词： 注塑