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金属材料具有的工艺性能

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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为更合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。
& Z% w# R7 c, P" @) p' N材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性),力学性能也叫机械性能。% _0 d8 ]* ]( G
材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。
  F: |& \* G7 W5 c(一)、机械性能) F/ \/ g6 g& d: q9 L3 t8 ^
机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。4 A. V) ?1 @, J: Z  a1 @
1、强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。
& ]- q: p" v, A, U, i2、屈服点(бs):称屈服强度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值,单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
$ d& _" e2 E2 a* t3、抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。( w3 G) [$ e- U( s
4、延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。& e- L2 k1 ~; e; C
5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。
7 L9 m; x8 w" o- [6、硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)
6 u& Z) q# |( u9 u% c2 q! l7、冲击韧性(Ak):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳/厘米2(J/cm2).4 I% U* t  V4 |' k
(二)、工艺性能
! i, _1 u1 N* k, `. m  \. V" p% g指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。) a2 K$ R7 s3 q0 ^' e6 f
8、铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。
) `9 [4 ~: ^3 W+ F9、焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。
# G5 q9 |  G1 K% }10、顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。
6 r8 h1 u3 r. h/ z: D) r" g) |11、冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小,则材料的冷弯性愈好。
/ ?+ U; z, \4 }5 A0 [1 m12、冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。
8 P0 r% i- m! K" Z3 v; {; }, a1 [+ i13、锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。
  |+ ~8 x; j% L0 r(三)、化学性能. }9 H3 R& _! P4 _
指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。
! s! ?! I9 P4 {. C7 k14、耐腐蚀性:指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。
8 V3 n& O; B) ~% ^+ y15、抗氧化性:指金属材料在高温下,抵抗产生氧化皮能力。
  V  {* r9 \$ @文章关键词: 金属材料
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