免退火SWRCH35K-M线材

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制造高强度（8.8级以上）紧固件用的高速线材，在冷镦前必须要进行“二拉一退”工艺处理，即先进行酸洗、拉拔、球化退火（或软化退火）和拉拔几道工艺，这种处理国内目前是在紧固件厂进行的。紧固件厂的退火工序不断增加成本，而且还污染环境。
所以就我国的整个高强度紧固件生产而言，不论是球化退火后冷镦成形，还是热锻成形和车削法都是高成本加工工艺。而采用球化线材，则是生产高强度紧固件的低成本经济之路。国外，日本神户钢厂在这方面具有领先技术，神户钢厂提供的球化线材不需要紧固件生产厂球化退火，因而不存在退火脱碳问题。马鞍山钢铁股份有限公司高速线材厂瞄准国际最新技术，对轧机进行全面改造，在高速线材生产线改造后，生产免退火高强线材技术上取得了很大突破。
1 S% e- `# h$ Q! }马钢拥有低温轧制、CCT工艺控制，全线CRCT自动控制和在线检测等世界先进技术，在冷镦钢线材强劲需求的拉动下，马钢免退火线材开发很快进入成熟发展期。
马钢高线厂在日标JIS　G3507-91《冷顶锻用碳素钢盘条》的基础上研制开发了SWRCH35K-M免退火线材，化学成分见表1。
8 O. {; \7 y+ Q1 c6 A7 e牌号
2 Z/ P/ d  N! R& y  |" S9 kC
Si
Mn
S
P
$ q# u1 |) y4 z* c  `' y其他
标准号
4 }' s$ h" S6 K% K/ [! P0 z& vSWRCH35K-M
0.32～0.38
7 ~2 ^+ l* G; y( v, z! O0.10～0.30
0.35～0.70
% m# w+ q6 v( n- @7 l≤0.03
≤0.03
B微量
Q/MCB454-2001
SWRCH35K
, z0 Z6 ?6 d" d& X) L/ d. z0.32～0.38
' S) w, X" \! W( y" W' \0.10～0.35
9 ?* a* C5 s& i) S5 a0.60～0.90
≤0.035
! X, _+ b3 |' f" L≤0.03
9 G& H+ B: p% r/ l0 `7 m2 @' NJIS　G3507-1991
　　通过热机轧制和轧后控制冷却，中碳钢SWRCH35K-M可以获得粒状珠光体加细珠光体加铁素体组织，具有这种组织结构的线材可省略拉拔前的软化退火，生产工艺简单，操作稳定，适宜批量生产。
' ]2 z$ s/ e5 f　
　　两种冷镦钢实测化学成分和力学性能对比见表2
5 a4 {7 {+ X6 j9 E9 G牌号
1 S& ~- e9 k( U. s& Q3 P5 t& F" EC
+ @& Y7 O8 y# Y4 Z0 TSi
7 b3 v3 N% V9 TMn
P
# ~4 V" S" ~) y' G6 _8 j) \7 wS
ReL   /MPa
6 D' F0 p6 R8 d4 {) o' a7 {Rm/ MPa
A/%
6 E4 ~2 _7 b6 g& J1 S3 W5 ^Z/%
6 ?- m1 w4 b, W6 `1 g6 Z3 W$ rSWRCH35K-M
5 v7 U4 D8 T+ _) {0.34
0.20
) [" O8 {7 O8 D0 a* P& a0.66
0.022
0.007
( W  }+ \+ p! r  y2 S+ y2 s( I395
. J' R4 i6 ~$ N" R+ B* ^620
33.0
55
SWRCH35K
. J! i" O5 G) j! {8 w2 V0.36
1 y% ~4 X! v5 q/ C( j0 G0.22
; d! J6 Z+ ^; z0.64
5 b2 }" G# j* N' g3 y6 x0.014
. U% ?; L7 Y6 m0.006
9 }' \# Y* ]$ q) g9 l6 W" Z4 x380
4 d' V" v8 n% o& D2 ^- o. R( P586
6 X. P1 D5 D$ H- U* o' ]2 [29.0
47
# q4 ]5 G/ r- |% ~! V9 h& SML35
: h9 K) R4 J% h$ e5 G* w0.37
0.13
0.42
0.012
0 Z5 u$ }7 C; _8 ]8 Q5 B4 v, G; \0.010
2 w  J: Y. X0 r* d% N$ i; Z" e4 Q370
+ d5 f% l8 I  K0 e( [, p, W9 h1 L574
29.5
51
从化学成分可以看出，免退火料含碳、硅量比普通料在小于0.02%的基础上抗拉强度、伸长率、断面收缩率分别提高了5.8%、13.8%和17%。
1 Y1 @6 _) Q' w8 P- _# t0 ^; B采用热机轧制工艺可以使SWRCH35K钢中的珠光体球状化，在珠光体球状化的同时铁素体超细化，使钢的硬度提高。虽然免退火料（90～94HRB）与普通料（91～95HRB）硬度基本相同，但免退火料却有利于冷镦成形，且适于变形量在60%左右的冷镦工艺，以获得最佳产品品质。
免退火料拉拔后，其抗拉强度由620Mpa提高至720Mpa，而断面收缩率仍保持在较高的水平（50%），冷镦变形抗力并未明显提高，当抗拉强度达740Mpa时，冷镦产品成形性能仍很好，在批量生产中，SWRCH35K-M冷镦成形性能良好，其生产工艺不需做变动，并且可以省略软化退火，虽然工模具寿命有所降低，但总体经济效益可观，是较为理想8.8级螺栓用钢。
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