塑料一般选材

SONGHAOOU

设计者绘出零件图后，要对零部件列出使用条件和重要选材因素、然后合理地选材。括以下三个步骤：
(1)跟据应用目的，列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能)，并尽可能定量化。例如：
　　　①在额定的连续载荷下允许的最大变形量；
* f1 A5 p7 _; }! o　　　②使用和运输过程中所受的应力种类和大小；是否长期受力，是动态或是静态应力；
$ E# I2 v+ {* h: a4 Y　　　③最高工作温度；
　　　④在工作温度下允许的尺寸变化；
, P/ B0 c' l4 i/ B+ S3 F; e* E/ L　　　⑤零部件允许的尺寸公差；
* N2 h8 v+ G" u4 [　　　⑥零部件的使用性能要求；
　　　⑦部件是否要求着色、粘接、电镀等；
# E$ x# d! W- D! W: A! K5 }) g" o5 F9 Y　　　⑧要求贮存期多长，是否在户外使用；
　　　⑨有无耐燃性要求，等等。
* `8 u( W; ^6 V(2)根据部件的功能要求，考虑使用性能数值(工程性能)和设计数据，提出目标材料(部件材料)的性能数值，并通过这些性能要求来选定材料，即使这些性能估计是粗略的，也会大大方便候选材料的筛选，为最终材料的选定提供有益的依据。
" [, D1 V8 }  ]9 |8 A, F选择恰当材料性能是很关键而又复杂的，因为零部件的某一功能常常包含几种性能，例如在尺寸稳定性的要求中除尺寸精度外，还要考虑线胀系数、模塑收缩率、吸水性、蠕变性等等。零件的强度和刚度，除了从材料性能上考虑以外，还要从制品结构设计上(如厚度和加强筋等)加以考虑。材料的成型工艺性、耐久性、经济性等也都是选材时应考虑的因素。有时候，某些使用要求不一定能明确对材料性能的定量要求，如电镀性往往要通过实际试验或已有的经验来筛选。又如塑料炮弹弹带，要求材料经受高速冲击、压缩、扭拧、剪切等复杂的外力作用和高速高温高压气流的影响，很难直接提出材料的定量性能要求，因此，除了通过力学计算外，还可通过模拟试验和探索试验来推算受力情况，提出粗略的性能要求。
(3)最后通过部件工程性能要求与材料性能的比较来确定候选材料。
( ?, l6 c( v7 f  |& D) t文章关键词： 塑料 选材