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电动机常见机械故障检修

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.定、转子铁芯故障检修: e5 k" a- k) y2 O' n
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。# l) i9 q8 b. h- b  H8 ?
①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。  G  h2 K; Z7 N. k. g- P
②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。0 X* |1 |9 i5 m! E% Q0 I' N7 G
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
. Y. w3 m, E5 Y" C$ J( r+ b④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。- h7 J) p, |! r% Q3 d7 l' [  Z
⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。3 H: J- O8 G% s' B0 A
2.轴承故障检修" ?( R/ [, ^3 C( Z9 F
转轴通过轴承支撑转动,是负荷最重的部分,又是容易磨损的部件。
2 m6 @1 Q) {# R0 y6 ?5 D4 ^①故障检查
* J: o' y6 x" C运行中检查 ;
5 s& G4 C0 a8 W% D& a3 m$ h滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
" T& W# d9 j' ]+ V6 J! v  \' ~拆卸后检查 ;
3 D) f; h' @0 h  K先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
; @4 {. C6 X$ T# C5 c8 {②故障修理
" n+ {- l7 x! U1 R1 I, [/ a轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
- s1 c) B0 Y9 ^. O: q2 F/ T3.转轴故障检修7 a; ]7 ~6 [0 x$ I
①轴弯曲 ;# ]7 L) X1 Y8 R- q$ w7 B$ p
若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
- G% h; V# U. R0 S/ P5 Q②轴颈磨损 ;" y) h9 Y9 \. g$ j2 u# B6 E
轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。- k, `! h) g. C! C0 z  `1 K' q
③轴裂纹或断裂 ;
# r. M( i3 L/ _; \! ^轴的横向裂纹深度不超过轴直径的10%-15%、纵向裂纹不超过轴长的10%时,可用堆焊法补救,然后再精车至所需尺寸。若轴的裂纹较严重,就需要更换新轴。
. R$ X, ?. m2 U- I7 W2 X8 v4.机壳和端盖的检修
; M- x5 c, U7 f9 B( z4 F机壳和端盖若有裂纹应进行堆焊修复。% D$ \! E2 p! Y
若遇到轴承镗孔间隙过大,造成轴承端盖配合过松,一般可用冲子将轴承孔壁均匀打出毛刺,然后再将轴承打入端盖。对于功率较大的电动机,也可采用镶补或电镀的方法,最后加工出轴承所需要的尺寸。- }5 D0 }9 X$ U
文章关键词: 电动机
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