减速器的设计程序

考勤卡

一、设计的原始资料和数据。
- p: \% K2 m- D5 E1、原动机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。
7 {2 m$ x+ W# b& Q, H2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；冲击和振动程度；旋转方向等
3、原动机 作机与减速器的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。
4、安装型式（减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式）。
5、传动比及其允许误差。
4 B1 Y7 e9 n9 |/ ~8 e- ^' {6、对尺寸及重量的要求。
) i( s4 b, ~; p3 q7 f2 b8 W/ e% T7、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。
! E$ g2 C: f* C* R/ n* f% s8、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的限制。
0 b, H& c; N# H2 t8 h9、对操作、控制的要求。
10、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。
4 y! D8 O# ^2 y& j11、制造厂的制造能力。
12、对批量、成本和价格的要求。
9 o6 \/ q2 L2 f- d; N13、交货期限。
上述前四条是必备条件，其他方面可按常规设计，例如设计寿命一般为!"年。用于重要场合时，可靠性应较高等。
二、选定减速器的类型和安装型式。
三、初定各项工艺方法及参数。
选定性能水平，初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。   四、确定传动级数。
$ u+ G# Y. t+ m" O按总传动比，确定传动的级数和各级的传动比。
五、初定几何参数。
初算齿轮传动中心距（或节圆直径）、模数及其他几何参数。
六、整体方案设计。
9 g( F# r9 L/ n确定减速器的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。
+ \' T' b  |1 U; U$ v七、校校。
校核齿轮、轴、键等负载件的强度，计算轴承寿命。
. n' M& v3 l  H8 a6 z3 T八、润滑冷却计算。
九、确定减速器的附件。
7 h' ^! G. @& P: S9 L十、确定齿轮渗碳深度。
' S; k# l( s1 w/ S必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。
1 y, J/ I1 @. Y' q/ r( N( l十一、绘制施工图。
$ a# O) c5 l2 B9 n  M) L( j在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。
文章关键词： 减速器