磨削有三个台阶的轴出现的问题，不知怎么解决？

dongyvan · 发表于 2011-7-16 14:26:25

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三个台阶，工件长度880mm，直径分别是140,146,138.从尾坐开始磨，磨好后，磨中间时出现靠近头架这头细2丝，调整尾坐向砂轮架方向顶一点，等中间磨好了，最后磨头架这一节，同样出现靠近头架这头细2丝。只有在调整尾坐向砂轮架方向顶一点，最后也能完成符合公差的工件！请教高人指点，万分感谢！！！我是新手。

dongyvan · 发表于 2011-7-16 14:28:17

忘记了图！

mcwqtn · 发表于 2011-7-16 18:16:52

还是床身没调直，调试时用工件的两头对刀这样挑出来的床身才直！

suyongbiao · 发表于 2011-7-16 18:39:24

这么长啊，等高手。

斯图特 · 发表于 2011-7-16 20:42:49

要是尾架有间隙会出现这种情况。

磨研者 · 发表于 2011-7-17 19:04:16

这很正常吧！！所磨一节与工件总长无法将锥度调得很完美！！

shy012 · 发表于 2011-7-19 18:30:07

正常现象，长轴需要每个尺寸调整锥度。

新达1 · 发表于 2011-7-20 20:40:54

mcwqtn 说的对

LZMLZM · 发表于 2011-7-22 22:10:14

工件的长度不是很长，直径又有那么大，一应该是你的机床锥度没有调好。调好锥度以后应该就可以了！

flydream007 · 发表于 2011-7-22 22:28:40

我们用的是万能磨床，工件粗30长150，磨出来两头大，中间部分基本上不锥，靠近尾座的一头大0.003mm头架那头大0.005mm不知道什么原因引起的，期待高手解说。。

wangyonghui · 发表于 2011-7-23 18:13:57

楼主虽然上了个图，但是我们不知道第一段是多长，2段又多长，3段呢？如果3段》2段》1段长度那么你说的情况就比较简单了，就是你整个工件锥度还没到位。一般我们磨产品前都会先调整锥度，调整的最好方法就是用最长的部分去调整，这样再磨削短的就不再有锥度。
10#问题是磨削上常有的，首先走刀的时候砂轮2角会磨损，这样2头就大，一般我们会调整到砂轮出工件3分之2。然后横走的时候工件在2头停留的时间最短，这样也会让2头变大，所以外圆设备一般都有2头调整停留时间的阀，以此控制2头尺寸偏差，达到最好的直线度。

qianshengyan · 发表于 2011-7-25 17:09:22

调整换向停留速度

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