北京机电院将展出新型曲轴磨床和五轴加工中心

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“2008年，北京机电院高技术股份有限公司（BMEI）普通立式加工中心订单锐减，2009年我们将把普通立式加工中心减少，为此，公司决定向航空航天、船舶用中高端数控机床方向发展。”BMEI副总工程师高琦近日接受本报采访时表示。

) j0 l4 ~4 U% V" o$ ~0 Y7 K　　近年来，BMEI不断加大技术创新力度，公司对重大项目给予了资金上的大力支持。目前，BMEI研发人员的比例已占全体员工的三分之一。“通过不断的技术创新，BMEI的五轴联动叶片加工中心已占有国内市场不小的份额，在参加国内五轴机床的竞标时，BMEI大多在与国际知名公司竞争。”高琦说。

- u! Z3 S+ O* }2 W0 D7 ~! c* J　　打破垄断挑战高端

$ I6 t9 b6 [; j$ M: v3 ]! v　　记者从BMEI了解到，该公司正在对“数控高点跟踪随动曲轴磨床”等四个新品进行科技攻关，希望能出征2009年4月的国际机床展。

　　据介绍，正在研发的曲轴磨床为专用的高效、高精度曲轴磨床。可在一次装夹的前提下，完成全部主轴颈及回转轴颈的磨削，节省了在传统曲轴磨床上因停车、分度所浪费的时间。

　　“这种高精度曲轴磨床，由于国内不能生产，进口产品价格一直很高，一台要1000多万元。我们现在正在攻关，虽然可能第一台产品在精度上不能一下达到国际先进水平，但如果我们不做，永远无法打破国外产品的垄断。”高琦说。
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* k  O& C% I! S0 z8 i6 y) ~　　升级优势产品

, C6 v" d! ?3 N3 o" x7 ]' n$ f　　“目前，我们正在研制开发一系列新品，有些是五轴联动叶片加工中心的升级版本。”高琦介绍。

# |1 T; [3 X, G- g6 q' R　　XKH400A是BMEI研制的新一带针对小型叶片，尤其以航空发动机叶片为主要对象的五轴联动叶片加工中心。该机床具备高精度、高效率特性，机床A轴采用力矩电机驱动，主轴箱根据叶片加工工艺特点，进行了全新优化设计。其尾架设计采用了新的设计理念，具备顶尖夹持及夹具夹持双模式，使之适应更多叶根或叶冠形式的叶片加工。
/ t1 S6 N; v% p, R) p; ?0 q3 }0 _
, G) q$ _6 F4 ^# P& u5 f8 k　　而XKH800B五轴联动叶片加工中心是BMEI在量产的型号为XKH800的五轴机床基础之上新推出的改进机型，该型号机床Y 轴均采用双丝杠驱动，从而带来更高的切削刚性。

　　更为小巧的XKR25是针对小型复杂类箱体零件及小型叶轮等空间曲面类零件。该机床主要适用于医疗器械、小型模具、涡轮增压器叶轮等小型零件的加工，具备高精度，高效率的特点，能够在一次装夹的情况下，完成多面的加工。
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　　“XKR25现在正在组装，最有可能出现在2009年CIMT国际机床展上。目前，我们已经有了潜在用户。”高琦说。